Port från ett profilrör: fördelar och tillverkning av DIY (22 foton)

När man bygger ett staket uppstår frågan om att köpa och installera en grind. Det finns många alternativ för sådana produkter baserade på olika material och konstruktionslösningar. Portar från ett profilrör kan minska komplexiteten och materialkostnaderna vid tillverkningen. Dessutom är de perfekt kombinerade med både ett trä och ett metallstak. Portarna för detta material kännetecknas av en hög styrka och hållbarhet. Dessutom kan du beställa den färdiga produkten eller köra den själv med hjälp av enkla verktyg och billiga material.

Fördelar och nackdelar med profilröret för grinden

Porten från profilrör är mycket populära på grund av materialets utmärkta prestandaegenskaper. De främsta fördelarna med ett profilrör inkluderar:

• Hållbarhet. Materialet tål lätt även en betydande belastning utan förlust av yttre och operativa egenskaper. Sådana grindar kan pågå i flera decennier utan att kräva särskild vård.
• Prisvärd kostnad. Användningen av professionella rör för tillverkning av grindar är ett av de mest prisvärda alternativen.
• Styrka. När du köper eller tillverkar en produkt från ett höghållfast professionellt rör är designen styv.
• Lätt vikt. På grund av materialens låga vikt kräver konstruktionen av grinden inte ett seriöst underlag. Dessutom kommer transport och installation av porten inte att orsaka problem.
• Hög estetik. Portarna i ett profilrör ser moderna och vackra ut.
• Bekvämlighet i tillverkningen. Det är bekvämt att skruva självtappande skruvar i ett rektangulärt rör. Varje person som vet hur man använder svetsutrustning och en kvarn kan hantera oberoende produktion av grindar.

Trots de uppenbara fördelarna med att tillverka en dörr från ett profilrör har detta material också vissa nackdelar. Dessa inkluderar:

• Känslighet för korrosion. Under påverkan av hög luftfuktighet och nederbörd utsätts profilröret för korrosion.
• Risken för snedvridning. Om grindarna är gjorda med gängade anslutningar kan det uppstå störningar i strukturen under intensiv användning.
• Fläckens komplexitet. Det beskrivna eller runda röret är ganska svårt att måla eller emaljera.

Men om du köper eller självständigt gör grindarna från wellpapp, använder material av hög kvalitet och observerar alla nyanser, kommer sådana mönster att pågå under lång tid utan förlust av yttre kvaliteter och driftsegenskaper.

Välja ett profilrör för grinden

När man väljer ämnen för tillverkning av grindar är det först och främst nödvändigt att bestämma typen av stål. Det kan vara galvaniserat, kol och rostfritt. Det senare alternativet används sällan på grund av de höga kostnaderna. För ekonomiförvärv köps koldioxidstål oftast. Om högre hållfasthet och hållbarhet krävs kan galvaniseras tas.

Profilrör kan också vara sömlösa eller svetsade.Den senare typen kan vara kall eller varmvalsad. Sömlös för sådana strukturer används praktiskt taget inte, och varmvalsade har låg noggrannhet.

Således skulle det bästa alternativet vara ett rektangulärt kallvalsat kolstålprofilrör.

Designberäkning

Trots designens enkelhet måste du veta hur du svetsar grinden. Det första steget är förberedande åtgärder, inklusive designanalys. Vid designstadiet bör följande punkter beaktas:

1. Designfunktioner. Det kan vara skjutbara eller svängande grindar med manuell eller automatisk styrning.
2. Mantelram. För det kan profilark, trä, polykarbonat, nät eller metall användas.
3. Nödvändiga mätningar. Mätningens noggrannhet gör att du enkelt kan komma in i den personliga tomtens territorium. I detta fall bör området för öppning av grinden beaktas vid valet av svängkonstruktioner.
4. Skapa en ritning. Ritningen är utvecklad med hänsyn till mätningar och designfunktioner, med hänsyn till wicket, fixeringspunkter, anslutning av ett automatiskt styrsystem samt behovet av att använda förstyvningar och armeringselement.

Med alla steg i utvecklingen av ritningen kan du noggrant förstå kraven för material och andra nyanser. Dessutom bör följande punkter beaktas:

• för inresa av en personbil måste bladlängden vara minst 3 m.
• portens storlek ska vara cirka 90 cm;
• höjden bör inte skilja sig från staketets höjd med mer än 15-20 cm;
• stativer bör förkonsolideras eller fästas på stängslen i staketet.

Efter beräkning av konstruktionen är det nödvändigt att förbereda material och verktyg för dess tillverkning. Materialen inkluderar profilrör, beklädnad, lås och element för fixering av målningar, dekorativa delar, grunder och emalj.

Den nödvändiga utrustningen bör innehålla en svetsmaskin, borr, kvarn, hammare, måttband, vinkel, nivå, slipskiva, fil och borstar för applicering av en grunning och färg.

Steg-för-steg-instruktioner för tillverkning av grindar från ett profilrör

Många husägare är intresserade av hur man gör grindar från ett profilrör som till fullo uppfyller deras krav.

Om du gör grindarna från profilrör med dina egna händer kan du inte bara spara, utan också göra produkter som uppfyller de nödvändiga indikatorerna på styrka, tillförlitlighet, säkerhet och estetik.

Vid tillverkning är det oerhört viktigt att vägledas av förutvecklad dokumentation samt att noggrant följa arbetssekvensen. Arbetet kan utföras med svetsutrustning eller med gängade fästsystem. Var och en av alternativen har sina egna fördelar och funktioner.

Svetsad konstruktion

Dörrkarmen från ett profilrör utförs oftast genom svetsning. De viktigaste stadierna i arbetet:

• skärning av ämnen enligt måtten på ritningen;
• strippning av delar av ett snitt;
• sortering av arbetsstycken efter typ och storlek;
• säkerställa stödpelare;
• utformning av ämnen på en plan yta;
• på hörnfogarna måste du fästa en halsduk så att de extrema ramarna sammanfaller;
• svetsning av metallkonstruktion;
• fästning av rotationsslingor för att stödja stativer;
• sömbehandling för att säkerställa säkerhet och attraktivt utseende;
• hängande dörrbladet på gångjärnen;
• grundning av dörrarna för att skydda dem från korrosion;
• applicering av färdig emalj;
• fästa det profilerade arket med självspännande skruvar;
• installation av lås, spärrar och låselement.

Gör-det-själv svetsade grindar från profilröret kännetecknas av en hög indikator på hållfasthet och hållbarhet, därför, om du har färdigheter att arbeta med svetsutrustning, rekommenderas det att använda denna speciella metod för grindproduktion.

Att skapa en dörr från ett rör med ett gängat fästelement

Men inte alla vet hur man använder en svetsmaskin. I detta fall tillverkas också utmärkta grindar på basis av gängade fästelement. För tillverkning av sådana grindar, bultar, muttrar, brickor och kopplingselement kommer att krävas. I detta fall rekommenderas det att använda fjäderbrickor, vars fördel är att förhindra spontan skruvning. Bland de nödvändiga verktygen bör skiftnycklar med önskad diameter och en borr markeras.

Arbetsstadierna skiljer sig praktiskt taget inte från processen att tillverka en struktur med svetsning, så det är värt att notera endast skillnaderna i vissa verk:

1. användning av kopplingselement för fästning av professionella rör;
2. för att ansluta hörnkläderna och ramen, förborra hål;
3. vid fogarna på profilelementen bör specialkuddar för gängad fästning användas;
4. För att fästa gångjärnen, använd muttrar och bultar som är installerade i förgjorda hål.

Vid intensiv användning av dörrar tillverkade av professionella rör som tillverkats utan svetsning kan det gängade fästet lossna, så du måste regelbundet kontrollera åtdragningsgraden.

Portar från ett profilrör är lätta, enkla att tillverka och installera, estetiskt utseende, styrka och hållbarhet. Men för att uppfylla kraven på tillförlitlighet och säkerhet måste material av hög kvalitet användas för att skapa en sådan grind.