Ceglane panele elewacyjne: budżetowa imitacja elitarnego wykończenia (20 zdjęć)

Prywatne domki zbudowane z cegieł mają reprezentacyjny wygląd, ale w tym przypadku kluczowy materiał wymaga sporej kwoty kosztów finansowych. W takich warunkach rośnie popularność paneli elewacyjnych imitujących kolorowe lub białe cegły. Produkty te niewątpliwie zdobią budynek, a ponadto stwarza warunki do dodatkowej izolacji.

Istota i zalety materiału budowlanego

Podstawowe cechy paneli ściennych:

• ceglane panele elewacyjne można mocować na dowolnej podstawie - na drewnie, zniszczonym murze, betonie;
• warunki pogodowe nie wpłyną na czas trwania i powodzenie procedur instalacyjnych;
• jak wspomniano powyżej, przygotowywana jest intensywnie izolowana konstrukcja;
• instalacji towarzyszy minimalny poziom odpadów - powstaje maksymalnie 5% odpadów.

Wykończenie domu na zewnątrz ceglanymi panelami elewacyjnymi jest stosunkowo nowym zjawiskiem w segmencie budownictwa krajowego, technika ta stała się dosłownie wymagana w ciągu ostatnich kilku lat. Istotność i wysoką popularność produktów okładzinowych tłumaczy się następującymi zaletami:

• odporność na warunki podwyższonej wilgotności i ostre, długotrwałe ekstremalne temperatury. Panele nie są niszczone przez szybką zmianę wskaźników wysokiej i niskiej temperatury, nie boją się stałego kontaktu z promieniowaniem ultrafioletowym;
• plamy solne nie występują na powierzchni. Właściciele budynków z cegły znają ten problem: naturalny spalony materiał szybko pochłania wilgoć z otoczenia, w której zwykle rozpuszcza się znaczna ilość soli, z czasem na elewacji pojawia się powłoka. Sztuczne analogi nie mają takich właściwości chłonnych;
• duży asortyment. Producenci oferują produkty o różnych fakturach, kolorach, rozmiarach i imitacjach z białej, beżowej, żółtej i czerwonej cegły. Taka różnorodność pozwala nadać fasadzie niepowtarzalny wygląd;
• łatwość i szybkość instalacji. Aby naprawić panele ścienne, nie trzeba angażować zespołu rzemieślników - nawet bez specjalnych umiejętności możesz wykonać całą pracę na własną rękę. Ze względu na duży rozmiar produktów okładzina budynku jest przeprowadzana w krótkim czasie;
• duży zasób operacyjny. Żywotność dekoracyjnego materiału wykończeniowego jest porównywalna z trwałością muru;
• niska waga produktu - znacznie zmniejsza obciążenie fundamentu;
• wysoka wytrzymałość - panele są bardziej niezawodne niż bocznica, wytrzymują znaczne obciążenia mechaniczne.

Na rynku profili można znaleźć linie modeli różniące się technologią instalacji, obecnością izolacji, materiałem podstawowym, wskaźnikami jakości i kosztami.

Najbardziej budżetowym segmentem są panele PCV, ale nie mają one bogatej wydajności, ta wada jest więcej niż pokryta mnóstwem imitacji - w szczególności popyt na odmiany wypalanych cegieł, lakoniczny żółty mur.

Specyfika produktu z płytki klinkierowej

Klinkierowe panele elewacyjne z izolacją mają wysoki margines bezpieczeństwa, są trwałe i bardzo niezawodne, co tłumaczy ich zapotrzebowanie w regionach o trudnym klimacie i zmiennej pogodzie.Takie produkty są wytwarzane przy użyciu innowacyjnej technologii, co pozwala na powlekanie wszelkiego rodzaju kolorów, faktur i rozmiarów.

Materiał wykończeniowy może wyglądać na antyczny (są to popularne żółte odmiany), popularne są również nowoczesne wersje w nowoczesnym stylu. Wielu producentów przyjmuje indywidualne zamówienia, wysyłając produkty do klientów zgodnie z dostarczonymi szkicami.

Do produkcji tego rodzaju okładzin zwykle używany jest wysokiej jakości klinkier znanych na całym świecie marek budowlanych, na przykład Roben, ABC, Feldhaus Klinker, Strohe. Grubość płytki waha się między 9-14 mm. Aby zaizolować wykończenie za pomocą 6-centymetrowej warstwy styropianu lub 4, 6, 8 cm poliuretanu. Masa każdego produktu zwykle nie przekracza 16 kg.

Przykłady paneli betonowych do cegły

Jednym z najbardziej popularnych rodzajów są płyty Canyon, wykonane są przy użyciu nowoczesnych dodatków uplastyczniających, wysokiej jakości betonu, pigmentów barwiących imitujących kolor naturalnego materiału i drobnego piasku. Zewnętrzne podobieństwo i faktura cegły uzyskuje się dzięki zastosowaniu technologii wibroodlewania, podstawą w tym przypadku są formy silikonowe.
W celu ułatwienia instalacji i zwiększenia siły mocowania, każdy panel jest wyposażony w specjalne metalowe wsporniki. Ciężar na metr kwadratowy panelu wynosi 40 kg.

„KMEW” to japońska odmiana produktów na bazie kompozycji kwarcowo-cementowej, mieszanka włókien celulozowych działa jako wypełniacz. Dzięki innowacyjnej technologii produkcji masa materiału jest zauważalnie zmniejszona. Panele mogą mieć dowolny kolor, fakturę, ale wymagana jest specjalna powłoka ochronna. Grubość materiału sięga 16 mm, wymiary - 45x30 cm.

Polimerowe panele elewacyjne Döcke-R do dekoracji zewnętrznej przyciągają swoim prostym i szybkim montażem. Ponieważ nie stanowią one znacznego obciążenia fasady, można z nimi zastosować dowolny rodzaj izolacji. Produkty są odrębnym rodzajem bocznicy winylowej, która na zewnątrz imituje okładzinę z cegły. Rozmiar paneli nie przekracza 113x46 cm o wadze nie większej niż 2 kg i grubości 16 mm.

Linia domowa „Alta-profil” wykazuje wysoką odporność na przejawy trudnego klimatu i wysokiej wilgotności, charakteryzuje się trwałością i zwiększoną wytrzymałością. Standardowe wymiary produktów to 114x48 cm, waga sięga 2,5 kg.

Specyfika instalacji produktu

Stawianie czoła może być wykonane niezależnie, wstępne prace są podzielone na 2 etapy:

1. dokładne przygotowanie podstawy, tworząc idealnie płaską, równą powierzchnię. Konieczne jest całkowite usunięcie zużytego lakieru, jeśli występuje, nałożenie środków antyseptycznych i przeciwgrzybiczych na całą powierzchnię. Następnie wyrównany obszar jest zalewany;
2. Aby zmniejszyć różnice i stworzyć symetryczną fasadę, na ścianie montowana jest drewniana lub metalowa skrzynia, w którą można ułożyć izolację.

Zasady instalowania paneli:

• układanie płyt elewacyjnych rozpoczyna się od jednego z rogów dolnego rzędu. Jeśli wprowadzenie specjalnych elementów narożnych nie jest przewidziane, materiał jest piłowany pod kątem 45 ° (tutaj potrzebna jest szlifierka);
• panel jest połączony ze skrzynią za pomocą wkrętów samogwintujących;
• następny rząd zaczyna się dopiero po pełnym zamontowaniu całego poprzedniego;
• równość wszystkich elementów jest sprawdzana za pomocą poziomu budynku;
• wszystkie połączenia i szwy wypełnione są roztworem odpowiedzialnym za szczelność połączeń.

Stoki są zwykle wykonane z tworzywa sztucznego. Jeśli projekt nie przewiduje zastosowania różnych materiałów, obszary te można pokryć tynkiem dekoracyjnym.Konserwacja paneli oznacza okresową kontrolę niezawodności elementów złącznych, szczególną uwagę zwraca się na segmenty narożne (wystarczy raz w roku). Zanieczyszczenia usuwa się za pomocą wilgotnej szmatki.

Atrakcyjny wygląd to nie jedyna zaleta rozważanych paneli z cegły. Mają niski koszt, niski poziom odpadów, charakteryzują się łatwością montażu, dzięki czemu zajmują wiodącą pozycję w branży materiałów wykończeniowych do elewacji. Są coraz częściej wybierane jako główne okładziny budynków, ponieważ wizualnie nie można ich odróżnić od prawdziwych cegieł.