Carreaux de sable: caractéristiques, avantages, applications (23 photos)

Le sable est l'un des matériaux de construction les plus courants et les plus abordables. Il est utilisé comme charge minérale dans la production de mortiers de ciment, de mélanges de construction secs et de briques de silicate. En masse et en volume, le sable constitue la majeure partie des blocs de fondation, des dalles de plancher et des panneaux de béton armé. Le sable est également rempli d'une large gamme de matériaux de carreaux utilisés pour la pose sur les trottoirs et les plates-formes. Dans ce cas, des masses de ciment ou de polymère sont utilisées comme liant. Les carreaux de sable sont produits dans un large assortiment; ces produits se distinguent par leur prix abordable et leur technologie de fabrication simple. Les carreaux sont produits à la fois par de grandes usines de matériaux de construction et de petites entreprises.

Caractéristiques de la production de carreaux polymère-sable

Le développement rapide de la chimie des matériaux polymères a conduit au fait que les objets en plastique nous entourent partout. Ils diffèrent par un prix si bas que beaucoup de choses sont considérées comme jetables. En conséquence, une énorme quantité de matériaux polymères qui peuvent être recyclés s'accumulent dans les décharges. L'un de ces domaines d'utilisation est la production de carreaux en sable polymère. Son composant principal est le sable, un matériau peu coûteux caractérisé par des performances élevées.

La tuile polymère-sable moderne pour 75% est composée de sable. Les 25% restants sont des polymères broyés, auxquels une petite quantité de colorant est ajoutée.

Les carreaux de sable à base de polymère sont produits de plusieurs façons:

• vibrocompression;
• moulage par vibration;
• pressage à chaud.

Toutes les méthodes permettent d'obtenir des produits qui se distinguent par d'excellentes caractéristiques pratiques.

Les principaux avantages des dalles de pavage en sable polymère sont:

• haute résistance et résistance à l'usure;
• le nombre minimal de pores confère au matériau un faible coefficient d'absorption d'eau;
• résistance aux températures extrêmes et aux gelées sévères;
• résistance à divers types de carburant et d'huiles moteur;
• résistance aux produits chimiques agressifs;
• longue durée de fonctionnement;
• poids léger et installation facile;
• résistance à la décoloration.

Une large gamme de tailles, de couleurs et de formes fournit des carreaux à utiliser dans la construction d'installations à des fins diverses.

Comment choisir un carreau de sable polymère?

Lors du choix d'une tuile, vous devez faire attention à une variété de paramètres, dont les plus importants sont:

• épaisseur - dépend directement de la capacité à résister à des charges élevées. Pour les allées de jardin d'une maison privée, le carrelage le plus fin convient, il a un coût abordable, ce qui contribue à réduire le coût de l'aménagement paysager. Pour les zones piétonnes de parcs et places, les parkings dans une maison privée, il est nécessaire de choisir un carreau d'épaisseur moyenne. Les carreaux de sable les plus épais sont utilisés dans l'aménagement des places et des trottoirs urbains;
• saturation des couleurs - les nuances juteuses des carreaux donnent des colorants de haute qualité de la production européenne, qui ne se décolorent pratiquement pas au soleil;
• surface antidérapante - s'il est prévu de poser des carreaux en polymère-sable sur un site recouvert de neige en hiver, vous pouvez opter pour un carreau lisse et peu coûteux. Si vous avez besoin de matériel pour l'installation devant la maison, où la neige est traditionnellement enlevée, il est préférable de choisir une tuile avec une surface ondulée;
• forme - des collections de formes non seulement rectangulaires, mais aussi complexes sont produites. Le choix est déterminé par les caractéristiques de l'aménagement paysager. Envisagez-vous de poser les carreaux vous-même et n'avez pas d'expérience dans un tel travail? Choisissez votre carreau rectangulaire.

Un choix compétent permettra le plus longtemps possible d'exploiter des sites et des pistes bordés de carreaux de polymère-sable.

Carreaux de ciment et de sable: abordables et pratiques

Avant l'avènement des matériaux polymères bon marché, le ciment était le principal liant dans la production de carreaux de sable. Les dalles de sable ont été fabriquées par pressage, tandis que la qualité des produits laissait beaucoup à désirer. L'apparition de l'équipement de vibration a permis de réduire l'absorption d'eau du matériau, pour le rendre plus durable et pratique. Au cours du processus de fabrication, des pigments sont ajoutés au mélange, ce qui permet de fabriquer des carreaux de n'importe quelle couleur. Les technologies sont identiques à la production de pavés, mais des formes moins profondes sont utilisées dans le travail.

Parmi les principaux avantages des carreaux ciment-sable:

• prix raisonnable;
• une large gamme de carreaux avec différentes textures de surface;
• style simple;
• résistance aux températures extrêmes.

Contrairement aux carreaux de ciment-sable polymère-sable, la résistance à l'usure est inférieure. Ce matériau est recommandé pour l'aménagement d'un terrain personnel d'une maison privée. Les chemins et les chemins, les zones ouvertes ont ici de petites charges, ce qui peut prolonger considérablement la durée de vie du matériau. Son utilisation est une réelle opportunité de réduire significativement les coûts d'organisation de votre site.

Caractéristiques de la technologie des carreaux

Les dalles de sable sont posées de deux manières: sur une base de sable ou de pierre concassée. Les deux méthodes impliquent une préparation du site - le sol est enlevé à une profondeur de 20 cm, le fond est nivelé et compacté. Assurez-vous de former des rainures pour l'installation des bordures. Lors de l'utilisation du sable comme base, le travail s'effectue en plusieurs étapes:

1. Des bordures sont installées.
2. Des géotextiles sont posés au bas du site préparé.
3. Le sable est versé 3-5 cm, il est nivelé et renversé avec de l'eau, puis la couche suivante est versée.
4. Directement, la tuile est posée sur une base plate de sable et nivelée par des coups uniformes d'un marteau en caoutchouc. La taille de la couture entre les carreaux est de 3 à 5 mm.
5. Après l'achèvement des travaux, la tuile est remplie de sable, qui remplit les joints de tuile.

Lors de la pose de carreaux dans des endroits à forte intensité de marche, la dernière couche de la base a une structure différente. Un treillis d'armature est utilisé, sur lequel un mélange sec de sable et de ciment est ajouté dans un rapport de 3: 1. Il est légèrement humidifié et après cela, le carreau est posé sur la base.

Lors de la pose sur la base de pierre concassée après l'installation des bordures, des fractions de pierre concassée de 20 à 40 mm sont coulées. Il est soigneusement compacté et nivelé, après quoi une chape de 50 à 70 mm d'épaisseur est coulée. Après durcissement, vous pouvez poser les carreaux, pour cela utiliser du mortier de ciment ou de la colle à carreaux pour une utilisation en extérieur. L'épaisseur de la couche adhésive doit être de 2-3 cm, la taille des joints de carrelage est de 3-5 mm, ils sont également recouverts de sable et frottés avec une brosse dure. Une fois les travaux terminés, les restes de colle ou de mortier de ciment sont immédiatement retirés de la surface des carreaux et toute la zone est renversée avec de l'eau pour compacter le sable dans les joints.

Les carreaux de ciment-sable et de polymère-sable sont un bon choix pour l'aménagement paysager. Ce matériau est utilisé sur les terrasses, les aires de barbecue, les allées de jardin et les parkings, les trottoirs. Pour équiper les zones avec une petite charge, des carreaux de ciment-sable sont utilisés. Lors de la conception de sites à fort trafic, il est préférable d'utiliser des carreaux en polymère-sable, qui peuvent également avoir une surface antidérapante et se caractérisent par une résistance maximale aux températures extrêmes et à une humidité élevée. Pour l'auto-installation, les collections rectangulaires sont la meilleure option, les professionnels peuvent utiliser des carreaux complexes. Une large gamme de produits vous permet de choisir la tuile en fonction du budget.