Plâtre chaud: garde de la chaleur et du confort (24 photos)

Le plâtre chaud est appelé mélange de finition spécial, qui a des propriétés d'isolation thermique améliorées. Il ne peut pas servir de chauffage indépendant dans les régions caractérisées par un climat froid, mais peut considérablement améliorer le microclimat intérieur. Ces capacités opérationnelles résultent de la présence de composants poreux.

Le plâtre peut être appliqué sur des surfaces en brique, en céramique, en bois et en béton.

Caractéristiques de l'utilisation de plâtre chaud

Les experts notent les principaux avantages suivants du matériau:

• les mélanges certifiés sont respectueux de l'environnement, ils ne contiennent pas de substances dangereuses;
• la couche perméable à la vapeur ne laisse pas passer l'humidité, les champignons et les moisissures ne s'y développent pas;
• le plâtre chaud est facilement combiné avec une variété de matériaux de finition;
• une surface est formée ayant un faible poids et une résistance suffisante;
• c'est une finition à part entière, il ne nécessite qu'une application superficielle de peinture perméable à la vapeur;
• des additifs spéciaux assurent la plasticité de la couche finie, une adhérence optimale;
• le matériau est aussi bon pour la protection des murs intérieurs que pour la décoration des façades;
• le mélange a une sécurité incendie élevée;
• en conséquence, une couche monolithique est formée qui n'a pas de ponts froids;
• un tel enduit de façade peut être facilement restauré.

La fonction principale du mélange de construction en question est de créer une base de finition, renforçant les propriétés d'isolation thermique de la surface. En hiver, ces mesures aident à prévenir les fuites de chaleur et en été - la pénétration des cours d'eau chauds. En conséquence, les coûts de climatisation et de chauffage sont sensiblement réduits, et il n'est pas nécessaire de pré-aligner les murs.

L'essence du matériau de finition

À la suite des expériences, la combinaison idéale de composants a été dérivée:

• Astringents - chaux, ciment, gypse dans diverses proportions.
• Les polymères sont des plastifiants, des antiseptiques et des ingrédients formant des bulles.
• Charges - vermiculite, granules de polystyrène, verre mousse, sciure de bois, sable de perlite.
• Les hydrofuges sont les composés responsables de la résistance à l'humidité.

Les petites limailles de bois sont considérées comme le matériau de remplissage le plus budgétaire, elles sont généralement utilisées dans les cas où le plâtre chaud est fabriqué indépendamment à la maison. En raison de son faible coût, le polystyrène expansé mérite l'attention, il a des propriétés d'isolation thermique optimales, mais il est combustible, il est donc utilisé avec grand soin.

Le sable de perlite est une charge minérale à base de verre volcanique; il a besoin d'une protection supplémentaire contre la pénétration de l'humidité. La vermiculite absorbe également l'eau, mais elle est très résistante au feu, c'est pourquoi elle est largement utilisée. Par rapport aux analogues, la mousse de verre a les positions les plus avantageuses - elle n'est pas sujette au retrait, ignifuge et n'a pas peur des conditions de fonctionnement humides.

Les spécificités du travail intérieur et extérieur

En fonction du front prévu des événements, les types de plâtres chauds appropriés sont déterminés. Par exemple, pour le traitement des façades, il est courant d'utiliser des mélanges à base de polystyrène contenant de la chaux et du ciment. Cette option se caractérise par une bonne résistance à l'humidité, une facilité d'application, un faible poids et un coût abordable.

Pour résoudre les problèmes intérieurs, le plâtre chaud pour les travaux intérieurs, à base de sciure, se montre parfaitement. Ici, la composition comprend également du ciment, du gypse et du papier, ce qui améliore l'adhérence aux surfaces en bois et en brique.

Il existe également un matériau universel - la vermiculite expansée, un tel enduit de façade chaud peut être utilisé avec le même succès pour les travaux intérieurs.

Vous devez être prudent avec les mélanges contenant du gypse, car ce dernier absorbe intensément l'humidité, cette variation convient mieux à la décoration murale dans les salons, les chambres, les couloirs. Si une isolation acoustique supplémentaire des pièces est nécessaire, il est préférable de privilégier les marques à structure fibreuse - dans ce cas, la couche de revêtement doit être d'au moins 50 mm.

Lors de la pose du matériau, sa consommation importante se manifeste: l'application de plâtre chaud avec une couche de deux centimètres nécessitera 8-12 kg de composition pour le traitement d'un mètre carré. En conséquence, pour une couche de 4 centimètres, vous aurez besoin de 16-24 kg. Habituellement, une couverture est requise pour résoudre les tâches suivantes:

• renforcement supplémentaire des plafonds et des planchers;
• l'élimination des fuites de chaleur des pipelines pour l'approvisionnement en eau et les eaux usées;
• isolation acoustique et thermique supplémentaire des murs extérieurs et intérieurs;
• isolation des ouvertures de portes et fenêtres;
• sceller les fissures et les joints.

Le plâtre chaud pour les travaux intérieurs contribue à amener l'isolation des murs légers au niveau des normes réglementaires. En conséquence, les murs sont toujours considérés comme monocouches, ce qui est un gros plus.

Le matériau considéré aide à résoudre non seulement les problèmes énergétiques et économiques, mais élimine également efficacement la perméabilité à l'air de la maçonnerie en gros blocs (sous réserve d'un enduit bilatéral).

Technologie de revêtement

Les non-professionnels peuvent également appliquer une composition chaude sur les murs - le processus n'est pas différent des règles de travail avec du plâtre ordinaire. Les manipulations sont divisées en plusieurs étapes successives:

1. préparation des outils - vous aurez besoin de spatules, de balises (bandes spéciales de plastique ou de métal), d'un niveau, d'une truelle;
2. les murs sont préparés pour le plâtrage, en particulier, ils éliminent l'ancien revêtement, éliminent la saleté et les bosses;
3. apprêter la surface;
4. Le plâtre chaud pour la façade ou l'intérieur doit également être préparé - un paquet entier de mélange sec est placé dans un grand récipient, de l'eau est ajoutée selon les instructions. La composition est mélangée avec un mélangeur de construction à une consistance homogène, puis elle doit être laissée pendant 5 minutes pour insister;
5. la solution permet de fixer les balises, la position de ces dernières est vérifiée à l'aide d'une corde tendue ou d'un niveau de bâtiment. Des phares sont nécessaires pour déterminer le niveau potentiel du futur mur, le plan qui se posera à la suite de l'application de plâtre;
6. une truelle est utilisée pour appliquer une composition d'économie de chaleur et, en règle générale, en s'appuyant sur des balises, niveler la solution;
7. l'épaisseur de la couche ne doit pas dépasser 2 cm, elle sèche en 4 à 5 heures, puis une deuxième couche peut être appliquée.

Si vous négligez la dernière règle, il y a un risque que le plâtre se décolle bientôt.

Activités pour décorer et niveler le plâtre chaud

Il convient de garder à l'esprit que le plâtre chaud convient à une utilisation en extérieur et que l'intérieur ne peut pas non plus être utilisé sous une forme «pure» comme couche de finition, et pour que la surface gagne l'esthétique attendue, elle a besoin d'une couche décorative.Et à ce stade, des problèmes peuvent survenir - un mastic de finition léger devrait avoir une perméabilité à la vapeur améliorée par rapport à l'isolation thermique considérée. Sinon, de l'humidité pourrait s'accumuler. Autre exigence importante: la couche extérieure doit être résistante aux intempéries.

Afin de ne pas se tromper de choix, les experts recommandent de recourir à un tandem de mélanges d'un même fabricant, puis les couches intérieure et extérieure s'harmoniseront et se compléteront mutuellement.

Relation entre les fonctionnalités et les composants

Comme déjà mentionné ci-dessus, en fonction des propriétés des composants, les possibilités d'utilisation du plâtre dans les pièces et sur les façades sont déterminées; dans ce dernier cas, les indicateurs de contre-réaction à l'eau et aux différences de température sont importants. Il ne faut pas oublier que la chaux, le ciment, les plastifiants et divers additifs fonctionnels prévalent dans la composition. Si nous prenons comme base les propriétés de la mousse de polystyrène, nous pouvons citer les caractéristiques moyennes des revêtements appelés chauds:

• la gravité spécifique par mètre cube varie entre 200 et 300 kg;
• l'absorption d'eau par rapport à la masse est maintenue à 70%;
• indice d'inflammabilité G1;
• indicateurs de conductivité thermique - à moins de 0,07 W / m degrés.

Avantages et inconvénients du matériel

Forces du gypse et d'autres types de plâtre:

• respect des normes environnementales internationales;
• facilité d'application;
• manque de poussière et d'odeurs désagréables;
• surface transparente;
• les couches ne se fissurent pas lors du retrait du bâtiment.

L'inconvénient est la nécessité d'une décoration ultérieure du revêtement.

DIY plâtre chaud

Étant donné que la recette n'implique pas l'utilisation de composants rares, un mélange de plastique peut donc être fait indépendamment. Si l'on compare le coût des matériaux et le prix de l'emballage fini, la première option l'emporte clairement. Il est nécessaire d'acheter 4 parties d'une charge poreuse (elle améliore la perméabilité à la vapeur, ne permet pas à l'humidité de s'accumuler, la perlite ou la vermiculite est optimale) et 1 partie de ciment.

Les plastifiants améliorent l'adhérence du mortier à la surface à traiter, grâce à cette classe d'additifs, le plâtre peut être appliqué en toute sécurité sur des éléments de façade avec une configuration compliquée. La colle PVA peut être une excellente alternative, elle n'est pas ajoutée à plus de 50 g pour 10 litres de mélange fini.

La préparation de la solution ne peut pas être qualifiée de longue: vous devez d'abord diluer soigneusement la colle ou le plastifiant dans de l'eau. Dans un autre récipient, la charge et le ciment sec sont mélangés, avec un fonctionnement continu du malaxeur, une solution d'eau-colle leur est uniformément introduite. Le mélange est mélangé jusqu'à un état épais uniforme. Comme l'option achetée, le plâtre doit être infusé pendant un certain temps.

Pour améliorer l'adhérence de la composition appliquée, les experts conseillent d'abord d'humidifier la paroi traitée. Avant le travail, la solution doit être mélangée à nouveau, elle est prête si elle ressemble à de la crème sure grasse en termes de densité.

L'isolation des murs à l'aide de plâtre spécial est une solution pratique dans les cas où une amélioration délicate et non laborieuse des caractéristiques opérationnelles des façades et des espaces intérieurs est requise. Le coût abordable et la polyvalence font de ce type de revêtement un leader sur le marché principal.