蒸壓加氣混凝土
具有蜂窩結構的混凝土稱為加氣混凝土。它是一種人造石，其中整個體積都被孔隙穿透。在高壓釜中用蒸汽加壓硬化就是它的名字。高壓釜內壓力高於大氣壓，約12個大氣壓，加工產品溫度為190度。
蒸壓混凝土由水泥、沙子、生石灰、水和少量鋁粉製成。在混合物發泡過程中石灰和鋁粉的化學反應過程中，會形成直徑達 3 毫米的充滿空氣的孔隙。
由這種材料製成的建築被稱為“石樹”，用於結合木材和石頭的特性。
蒸壓加氣混凝土性能
- 輕型加工；
- 環保的;
- 石材強度和木材重量的結合；
- 高隔熱（導熱係數 - 0.12 W / m°C）;
- 防火;
- 吸音度高；
- 抵抗不利的環境條件；
- 水密和蒸氣密；
- 耐用的。符合製造和施工技術，使您可以運營長達 100 年的建築物；
- 不會腐爛。
蒸壓加氣混凝土製造技術
- 混合物的製備。以自動模式自動混合預定比例的所有組成材料，以獲得具有不濃稠酸奶油稠度的組合物。
- 倒入表格，獲得正確的塊大小。在周期性的衝擊載荷下，模具的一半體積被製備好的混合物填充。週期性振動提高了材料的孔隙率。鋁和石灰的相互作用導致游離氫的釋放，提高了混合物的體積，從而完全填滿了表格的體積。溫度達到80度，導致水泥凝固。結果，細胞形成球形，充滿空氣，孔直徑達三毫米。為了生產高質量的蒸壓混凝土，必須嚴格遵守製造工藝。
- 整體硬化。陣列的初步硬化大約需要 60-120 分鐘，在此期間它將足夠堅固並且切割良好。
- 將陣列切割成成品塊。將一個硬化良好但在拆除預製模板後保持足夠柔軟的塊體，用細繩切割成塊，用特殊工具形成凹槽和脊，並製作口袋以便於操作。
- 在高壓釜中蒸塊。成品被放置在高壓釜中。在其中進行溫濕處理約12小時。溫度 - 190 度，蒸汽壓力 - 12 個大氣壓。在這些條件下，材料獲得了足夠的強度。一個特殊的安裝允許您獲得合適尺寸的蒸壓混凝土塊。
- 打包。成品堆放在托盤上並轉移到成品倉庫或運送到建築工地。
