Các loại xi măng: tính chất, thành phần và ứng dụng
Trong sản xuất xi măng, vôi được sử dụng, được làm nguội trước, đất sét tinh luyện và các vật liệu bổ sung khác được nung nóng với nhau đến một nhiệt độ nhất định (lên đến 1450 độ C). Sau đó, hỗn hợp đã thu được được nghiền nát để tạo thành một loại bột. Mỗi loại bột có sức mạnh riêng, và theo đó, chi phí, khác nhau.
Các loại xi măng, chất lượng và đặc tính tổng hợp của chúng:
- vôi và xỉ - chứa 30% vôi và 5% thạch cao;
- phốt phát - chúng có chứa các oxit nghiền và axit photphoric và các hợp chất khác, trong một kết nối cụ thể với nhau, tạo ra sự làm cứng phốt phát - làm cứng ở nhiệt độ bình thường và trong khi đun nóng đến 573 K;
- nghiền mịn (TMC) - Xi măng Portland kết hợp với phụ gia cát và khoáng sản (đá perlite, đá vôi, xỉ, tro và núi lửa);
- kháng axit - hỗn hợp với thủy tinh hòa tan, dung dịch natri silicat, chất độn kháng axit để làm cứng;
- hỗn hợp - chất chính trong chế phẩm là oxit silic, cộng với các chất phụ gia: các loại đất sét nung, tất cả các loại xỉ, chất tro, đặc biệt là nhiên liệu, thạch cao, đất sét mở rộng, đá trầm tích, v.v.;
- màu sắc - xi măng trắng được trộn với bột màu hoặc thuốc nhuộm, hoặc nguyên liệu clanh và oxit crom, oxit sắt hoặc đất nung được nung và nghiền với nhau;
- vữa đặc biệt - mài khớp của triethanolamine, thạch cao và clinker;
- nề - chứa 20% clanhke xi măng Portland, xỉ lò cao ở dạng hạt, tro, thạch anh, đá vôi, đá cẩm thạch và các vật liệu khoáng khác;
- không thấm nước không co ngót (VBC) - oxit nhôm, đá vôi và bauxite là thành phần chính trong thành phần của xi măng đó;
- kiềm - chất thải và xỉ của lò cao cùng với chất kiềm tạo thành vật liệu xây dựng mạnh và cứng, đã có mặt trên thị trường khoảng 40 năm và vẫn không thua kém các loại xi măng khác trong phạm vi ứng dụng;
- thổ nhĩ kỳ - nó chứa 59% SZ silicat và aluminate, nó có tính thẩm mỹ và hoạt động độc đáo của xi măng trắng, nó đang ngày càng trở nên phổ biến hơn gần đây;
- tiếng trung quốc - Xi măng Portland với khoáng hóa và phụ gia của các tạp chất khác nhau (alumina, khoáng sản, vv);
- Xỉ xi măng Portland - xỉ kết hợp với chất kích hoạt kiềm hoặc anhydrite được bắn theo một công nghệ nhất định, nó rất phổ biến và được sử dụng rộng rãi;
- kháng sulfate - xi măng thông thường được làm giàu với các chất phụ gia biến đổi, tạo ra cường độ và sức mạnh lớn hơn cho các sản phẩm bê tông;
- mở rộng - tính chất chính của nó là tăng thể tích trong quá trình đông cứng trong không khí do một số chất thủy lực;
- ngộ độc - hỗn hợp là một chất thủy lực làm se cứng lại khi tiếp xúc với nước hoặc hơi ẩm;
- dẻo - một chất rất dẻo, nhưng bền, có các tính chất như vậy do các chất phụ gia cụ thể tạo ra hỗn hợp nhựa;
- cát - clanhke xi măng được trộn trong nghiền với thạch cao, cát và thạch anh, hấp cứng;
- phiền phức - hỗn hợp có đặc tính thủy lực và giãn nở, có khả năng chống ăn mòn, nhiệt độ thấp và nước;
- xi măng magiê - chất chính của xi măng như vậy là magiê oxit, được đóng kín bằng clorua cùng với magiê sunfat, có độ bền và chống ẩm;
- cacbonat - Nó được làm trên cơ sở đá sét hoặc siderit carbonate, cộng với 25-30% đá vôi hoặc đá dolomit;
- alumina - đá vôi hoặc bất kỳ chất nào khác có alumina là chất kết dính rất tốt;
- kỵ nước - Xi măng Portland với các chất phụ gia kỵ nước (asidol, xà phòng, axit oleic, axit béo tổng hợp hoặc dư lượng của chúng và xăng dầu oxy hóa) có tính không thấm nước và không khí cao;
- không thấm nước có thể mở rộng - một hỗn hợp được tạo ra bằng cách nghiền xi măng alumina với hydroaluminate canxi và thạch cao, tăng rõ rệt về thể tích trong quá trình hóa rắn;
- làm cứng nhanh - do sự hiện diện của một tỷ lệ phụ gia nhất định trong xi măng như vậy, nó có tỷ lệ hóa rắn nhanh nhất cao nhất;
- trắng - màu của hỗn hợp này thu được do kaolin, một loại đá đặc biệt của đất sét sứ và phấn, mang lại tính linh hoạt cho xi măng, bởi vì nó có thể được trộn với sơn khô, putties và thạch cao mà không làm mất tính chất cường độ cao;
- xi măng portland composite - chứa các chất phụ gia khoáng giúp cải thiện sức mạnh, sương giá và chống ẩm;
- xi măng portland trắng - chứa tỷ lệ cao các chất silicat và phèn, làm tăng đáng kể các đặc tính hoạt động và chất lượng của nó, ví dụ như độ bền và khả năng chống nước.
Một số loại xi măng phổ biến và ứng dụng của chúng
Xi măng photphat được sử dụng trong trường hợp cần phải chịu được nhiệt độ cao trong khí quyển hoặc độ bám dính với các vật liệu khác. Họ thực hiện thành công vai trò bảo vệ của các thiết kế khác nhau, bao gồm cả kim loại.
Xi măng nghiền mịn (TMC) được sử dụng để sản xuất bê tông hoặc các sản phẩm bê tông cốt thép, cũng như các cấu trúc nguyên khối. Nó dung nạp các chất phụ gia của chất kết dính, làm tăng thêm sức mạnh, độ cứng, khả năng chống nước và các phẩm chất khác.
Xi măng kháng axit được sử dụng để bảo vệ các thiết bị hóa học khỏi ảnh hưởng của các chế phẩm hoặc các chất có chứa axit. Nó có khả năng chống ẩm một phần.
Xi măng hỗn hợp thường được sử dụng để xây dựng các công trình dưới nước hoặc dưới lòng đất, đường giao thông, và các cabin kỹ thuật và vệ sinh được làm từ các vật liệu này.
Xi măng Masonry là thích hợp nhất cho công việc trát, ốp lát hoặc xây. Tuy nhiên, bắt buộc phải thêm các chất phụ gia khác nhau và các thành phần cần thiết cho chúng.
Như có thể thấy từ tổng quan ngắn gọn, có rất nhiều loại xi măng, do đó, để lựa chọn đúng và lựa chọn vật liệu này hoặc vật liệu đó, bạn nên luôn luôn tính đến mục đích trực tiếp của nó, và sau đó, nếu có thể, hãy làm giàu hoặc cải thiện loại xi măng khác này bằng nhiều chất phụ gia hoặc bổ sung hỗn hợp. Một yêu cầu khác để làm việc hiệu quả với xi măng, lựa chọn thương hiệu và sự đa dạng có thể là xem xét tất cả các sắc thái có thể phát sinh trong quá trình vận hành phòng trong tương lai. Đây là khả năng chống ẩm, thay đổi nhiệt độ và kháng axit và nhiều yếu tố khác, có thể ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng hao mòn của một bề mặt xi măng cụ thể.