پلاسٹر کی مرمت
پر کام ختم کرنا پرانے پلاسٹر کی مرمت اکثر ہوتی ہے. معمولی دراڑیں، گڑھے اور دیگر نقصان دیواروں کے سکڑنے کی وجہ سے یا مکینیکل دباؤ کے تحت ہوتے ہیں۔ اس طرح کے نقائص کو طے کیا جانا چاہئے، لیکن یہ کیسے کیا جائے؟ آئیے مل کر اس کا پتہ لگائیں۔
سب سے پہلے، پرانے پلاسٹر کو ہٹا دیں. یہ کسی بھی تیز آلے سے کیا جا سکتا ہے۔ ہٹانا مرکزی پرت تک ہوتا ہے، جبکہ پورے پلاسٹر کے کچھ حصے کو بھی پکڑنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر مٹی یا سپرے کی پرت کافی مضبوطی سے بیٹھ جائے تو اسے مرمت کے کام کا نشانہ نہیں بنایا جا سکتا۔ اس صورت میں، صرف ختم کرنے والی پرت پر عملدرآمد کرنا ضروری ہے.
یہ کیسے ہوا؟ سب سے پہلے، خراب پرانے مواد کو ہٹا دیں اور سطح کو صاف کریں. اس کے بعد ایک پرائمر پرت لگائی جاتی ہے اور اسے برقرار پلاسٹر کے کناروں کو پکڑنا ضروری ہے۔ جب مٹی سوکھ جائے (اور یہ چند گھنٹے ہے)، تو آپ فنشنگ پرت لگانا شروع کر سکتے ہیں۔ ویسے اگر پلاسٹر کی مرکزی تہہ خراب ہو جائے تو اسے بھی ہٹا دینا چاہیے۔
کوالٹی کنٹرول اور پلاسٹر کی مرمت
پرانے پلاسٹر کے معیار کو کیسے چیک کریں؟ یہ بہت آسان ہے، ناک کے ساتھ سادہ ٹیپ کرنے سے نقائص کی نشاندہی کرنے میں مدد ملے گی۔ کیا آپ نے ایک گھمبیر آواز سنی ہے؟ جانیں، سٹوکو پیچھے ہے اور اسے ہٹانے کی ضرورت ہے۔
مرمت کیسے ہو رہی ہے؟ مواد کو اپ ڈیٹ کرنے کا عمل پلستر کرنے کے عمل سے مختلف نہیں ہے اور اسی طرح کیا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، نئے اور پرانے پلاسٹر کے درمیان جوڑوں کو احتیاط سے ہموار کرنا ضروری ہے. بصورت دیگر، آپ کو کھوکھلی، ڈینٹ اور دیگر نقائص مل سکتے ہیں۔ اور کام کے بہتر معیار کے لیے وقتاً فوقتاً کام کی سطح پر پانی کا چھڑکاؤ کرنا ضروری ہے۔ ایک اہم نکتہ - پلاسٹر کے حل کو وہی لینا چاہیے جو سطح کی تکمیل کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔اور ایک فلیٹ اور ہموار سطح حاصل کرنے کے لیے گیلے برش سے "کنگھی" کرنا ضروری ہے۔
اعلیٰ معیار کی مرمت کے لیے، علاج شدہ سطح کو پرانے گوند سے صاف کیا جانا چاہیے، پینٹ یا رگڑ کر پلاسٹر کو پیسنا چاہیے۔ ایسا کرنے کے لیے، ہمیں چونے کے آٹے اور ریت کے حل کی ضرورت ہے۔ ریت، بدلے میں، ایک چھلنی کے ذریعے چھلنی کی جائے (سوراخ قطر 1 فی 1 ملی میٹر۔) اور 1 سے 1 کے تناسب میں چونے کے ساتھ ملایا جائے۔ اس کے بعد، محلول کو پانی کے ساتھ اس وقت تک ڈالا جاتا ہے جب تک کہ یہ "کریمی دلیہ" نہ بن جائے۔ کام کرنے والی سطح کو پانی کے ساتھ بہت زیادہ چھڑکنا چاہئے، اور پھر برش کے ساتھ اس پر چلنا چاہئے. مزید، جب تک پانی خشک نہ ہو جائے، نتیجے میں حل کو ایک پتلی پرت میں لگائیں۔ ایک grater کا استعمال کرتے ہوئے، ایک سرکلر حرکت میں، سطح کو رگڑ دیا جاتا ہے. اس صورت میں، grater محسوس یا محسوس کے ساتھ احاطہ کیا جا سکتا ہے، اس صورت میں کام کا معیار نمایاں طور پر بہتر ہو جائے گا.
دراڑوں کو کیسے اوور رائٹ کیا جائے؟ یہ مشکل نہیں ہے: سب سے پہلے ہم ایک اسپاتولا لیتے ہیں اور انہیں تقریباً 3-5 ملی میٹر کی گہرائی میں کاٹتے ہیں، جبکہ پانی سے بہت زیادہ گیلا کرتے ہیں۔ پھر، اسی اسپاٹولا کے ساتھ، ہم محلول سے دراڑیں بھرتے ہیں اور اسے برابر کرتے ہیں۔ اس صورت میں، آلے کو شگاف کی سمت پر کھڑا ہونا ضروری ہے۔ درخواست دینے کے چند منٹ بعد، آپ ایک grater کے ساتھ جگہوں کو "چکنائی" کرنا شروع کر سکتے ہیں۔ مکمل خشک ہونے کے بعد، کام کی سطح کو سینڈ پیپر یا پومیس سے سینڈ کیا جانا چاہیے۔
بیس بورڈ اور دیوار کے درمیان دراڑ کا کیا کرنا ہے؟ انہیں صاف کیا جانا چاہئے، پانی سے نم کرنا چاہئے اور حل کے ساتھ ڈالا جانا چاہئے۔ حل کی باقیات کو کاٹ دیا جانا چاہئے، جس کے بعد نئی جگہوں کو ایک grater کے ساتھ صاف کیا جاتا ہے. آخر میں، سطح کو پرائم کرنا چاہیے، ورنہ داغ لگنے کے بعد داغ ظاہر ہو سکتے ہیں۔
پلاسٹر پھٹنا، پھٹنا یا سوجن کیوں ہے؟
ٹھیک ہے، پہلے، یہ واضح کر دیں کہ پلاسٹر کی پہلی تہہ تقریباً ہمیشہ ہی ٹوٹتی ہے۔ یہ اس حقیقت کی وجہ سے ہے کہ پانی بخارات بن جاتا ہے اور اس کے مطابق حل کا حجم کم ہوجاتا ہے۔ اس مسئلہ کو ختم کرنے کے لیے، دیوار کو ایک grater کے ساتھ رگڑنا ضروری ہے. یہ کیسے کریں اوپر پڑھیں۔ اس کی اور کیا وجوہات ہو سکتی ہیں؟
- سب سے عام وجہ حل کا غلط ارتکاز ہے یا یہ اچھی طرح سے نہیں ملا ہوا ہے۔ عام طور پر بہت زیادہ چربی والا محلول دراڑ کی تشکیل کا باعث بن سکتا ہے۔
- ناقص طور پر تیار کام کی سطح؛
- پلاسٹر کا بہت موٹا کوٹ لگایا؛
- بہت پتلی پرت لگائی اور سطح کو گیلا نہیں کیا۔
- خشک کرنے کے عمل کو تیز کرنے کی کوشش کی (ہیٹر، ڈرافٹ، وغیرہ)۔
Exfoliation کئی وجوہات کی بناء پر بھی ہوتا ہے:
- ایک نیا حل پرانی کی خشک پرت پر یا صرف خشک سطح پر لگایا گیا تھا۔
- مضبوط پہلے کمزور حل پر لاگو کیا گیا تھا. مثال کے طور پر، سیمنٹ مارٹر چونے پر لگایا گیا تھا۔
- اگر سیمنٹ پلاسٹر یا کنکریٹ کی بنیاد پر چونا-جپسم یا چونا مارٹر لگایا جاتا ہے، تو منتقلی کی تہہ برقرار نہیں رہتی تھی۔ اس سے بچنے کے لیے، سطح پر سیمنٹ، اور پھر چونے سیمنٹ مارٹر کے ساتھ اسپرے کرنا ضروری ہے۔ آپ چونے مارٹر کے ساتھ پلاسٹر کر سکتے ہیں کے بعد.
ویسے، بعض اوقات ڈوٹکس سطح پر ظاہر ہوتے ہیں، جو آسانی سے ریزہ ریزہ ہو جاتے ہیں اور اپنے پیچھے پیلے یا سفید دھبے چھوڑ دیتے ہیں۔ یہ محلول کی غلط تیاری کی وجہ سے ہے، اور خاص طور پر، چونا کافی پرانا نہیں تھا اور اس میں چھوٹے ذرات نہیں بجھے تھے۔ ایک بار محلول میں، وہ حجم میں اضافہ اور سوجن بنانے لگتے ہیں۔ اس سے بچنے کے لیے، غیر علاج شدہ چونے کو 0.5 سے 0.5 ملی میٹر کی چھلنی سے گزرنا چاہیے۔ ویسے، آرائشی پلاسٹر مکمل ختم کرنے والے مواد کے Cossacks میں بہت اچھا لگ رہا ہے. مزید پڑھیہاں.
