لکڑی کی کھڑکیوں کی پیداوار کے اہم مراحل
اس مضمون میں لکڑی کی کھڑکیوں کی تیاری کے لیے جدید ٹیکنالوجی پر توجہ دی جائے گی: لکڑی کو خشک کرنے سے لے کر کھڑکی کی متعلقہ اشیاء کی تنصیب تک۔ شروع کرنے کے لیے، ہم نوٹ کرتے ہیں کہ لکڑی کی کھڑکی کی تیاری میں کوئی غیر اہم کارروائیاں نہیں ہیں اور نہیں ہو سکتیں۔ ہر پیداواری مرحلے کے لیے انفرادی نقطہ نظر اور محتاط تنظیم کی ضرورت ہوتی ہے۔ صرف اس طرح سے اعلی معیار کی لکڑی کی کھڑکیاں تیار کرنا ممکن ہے۔ آو شروع کریں.
پہلا مرحلہ: لکڑی کو خشک کرنا
بلوط، پائن، لارچ کی لکڑی یورو ونڈوز کی تیاری میں استعمال ہونے والا "کلاسیکی" مواد ہے۔ تاہم، اس بات کی کوئی بات نہیں کہ کس قسم کی لکڑی کا انتخاب کیا جاتا ہے، اسے کسی بھی صورت میں خشک کرنے کی ضرورت ہے - یہ ایک اصول ہے جس میں کوئی استثنا نہیں ہوسکتا ہے. دوسری صورت میں، باقی نمی سب سے زیادہ منفی انداز میں ونڈو کے معیار کو متاثر کرے گا.
لکڑی کو خشک کرنے کا عمل تین مراحل پر مشتمل ہے:
- لکڑی کو خشک کرنے والے گودام میں رکھا جاتا ہے جس میں خصوصی مائکرو موسمیاتی حالات پیدا ہوتے ہیں۔
- لکڑی کو خشک کرنے والے چیمبر میں رکھا جاتا ہے، جہاں اس کی نمی تقریباً 10 فیصد تک گر جاتی ہے۔
- لکڑی کو خشک کرنے والے گودام میں واپس کر دیا جاتا ہے۔
دوسرا مرحلہ: بیم بنانا
لکڑی سے بنی جدید کھڑکیاں اکثر تین پرتوں والی بیم سے بنی ہوتی ہیں۔ اس طرح کے شہتیر کی تیاری کے لیے کئی اقدامات کی ضرورت ہے۔ خشک لکڑی کو لیمیلا (چھوٹی سلاخوں) میں آرا کیا جاتا ہے۔ یہاں تک کہ پہلی نظر میں سب سے زیادہ معمولی نقائص کو ہر ایک بار کی سطح سے ختم کردیا جاتا ہے: رال "جیبیں"، گرہیں، نشانات۔ آخر میں بار بالکل ہموار ہونا چاہئے.
اگلا، ہر بار پر فاسٹنر کاٹ دیئے جاتے ہیں: آنکھیں اور اسپائکس۔ ان کی مدد سے لیملز کو بعد میں ایک بار میں جوڑا جاتا ہے۔ سلاخوں کو گلو کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے۔پھر، حاصل شدہ خالی جگہوں کو جوڑ دیا جاتا ہے تاکہ ایک بار کے اسپائکس دوسرے کے سوراخوں میں فٹ ہوجائیں۔ باہم منسلک سلاخوں کو تکنیکی پریس میں رکھا جاتا ہے۔ یہاں، مضبوط دباؤ میں، گلو کرسٹلائز ہوتا ہے اور سلاخیں مضبوطی سے ایک ساتھ چپک جاتی ہیں۔ اس کے بعد تیار شدہ تین پرتوں والی لکڑی کی مکمل پروسیسنگ کا مرحلہ آتا ہے۔ یہ خصوصی پیسنے والی مشینوں پر ہوتا ہے۔ نتیجے کے طور پر، لکڑی کی سطح بالکل ہموار ہو جاتی ہے.
تیسرا مرحلہ: ونڈو پروفائل پروڈکشن
پیسنے کے طریقہ کار کے بعد تین پرت والی بیم کو مکمل طور پر تیار سمجھا جا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، اس مضبوط مواد سے، مطلوبہ حصے اور شکل کا ایک پروفائل بنایا جاتا ہے. پروفائل بناتے وقت، مستقبل کی کھڑکی کی مہروں اور لوازمات کے لیے مطلوبہ سائز کے نالیوں کو بنانا بہت ضروری ہے۔
نتیجے میں پروفائل سے، مندرجہ ذیل کیا جاتا ہے:
- سیش
- ایک فریم؛
- کھڑکی کے پتے
اس کے بعد، آپ لکڑی کی کھڑکی کے فریم کو جمع کرنا شروع کر سکتے ہیں. صرف ایک پیشہ ور کاریگر کو اسمبلی سے نمٹنا چاہئے، کیونکہ یہاں تھوڑی سی غلطی بھی ناقابل قبول ہے۔
یہ بات قابل غور ہے کہ آج لکڑی کی کھڑکیوں کی تیاری کے تقریباً تمام مندرجہ بالا مراحل ہر ممکن حد تک خودکار ہیں۔ ہمارے مضمون میں بیان کردہ زیادہ تر اعمال آج ہائی ٹیک یونٹس اور مشینوں پر کیے جاتے ہیں جو خاص طور پر لکڑی کی پروسیسنگ کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ خاص طور پر، ہم 4 رخا پلاننگ مشینوں اور جدید قسم کی گھسائی کرنے والی مشینوں کے بارے میں بات کر رہے ہیں۔ ویسے، جدید ملنگ مشینیں خودکار سافٹ ویئر کنٹرول سے لیس ہیں اور انہیں CNC ملنگ مشینیں کہا جاتا ہے۔
اس طرح کا سامان گھسائی کرنے کی رفتار کو نمایاں طور پر بڑھا سکتا ہے، یہاں تک کہ اگر ہم لکڑی کے پیچیدہ خالی جگہوں کے بارے میں بات کر رہے ہیں۔ عددی کنٹرول کا ایک اور بہت اہم پلس ہے: یہ ناقص پرزوں کے ملنے کے خطرے کو ختم کرتا ہے اور اس طرح، پیداواری لاگت کی نفی کرتا ہے۔ CNC کی گھسائی کرنے والی مشینیں لکڑی کے کام کے بہترین نتائج کی ضمانت دیتی ہیں۔
چوتھا مرحلہ: کھڑکی کے فریم کی پرورش اور رنگ کاری
کھڑکی کے لیے پہلے سے اسمبل کردہ فریم کو پالش اور پوٹی کیا گیا ہے۔ مصوری کے لیے مصنوع کی تیاری کے لیے یہ دو مراحل ضروری ہیں۔ اس کے علاوہ، فریم کو خصوصی جراثیم کش ادویات سے رنگین کیا گیا ہے، جو مستقبل میں فنگس اور سڑنا کی ظاہری شکل سے لکڑی کی کھڑکی کے قابل اعتماد محافظ ثابت ہوں گے۔
حمل کے مرحلے کے بعد، فریم کو پرائم کیا جاتا ہے اور پھر پینٹ کیا جاتا ہے۔ رنگنے کے لئے، ایک خاص طور پر تخلیق شدہ پینٹ ورک یا وارنش استعمال کیا جاتا ہے. اس علاج کے بعد، لکڑی کی کھڑکیوں میں نمی کے خلاف مزاحمت، موسمی درجہ حرارت کی انتہاؤں سے حساسیت، مکینیکل نقصان کے خلاف مزاحمت، hypoallergenicity (ماحولیاتی طور پر بے ضرر حمل اور وارنش کو اس معیار کے لیے شکریہ ادا کیا جانا چاہیے)، زہریلے مادوں کو خارج کرنے میں ناکامی کی خصوصیات ہوں گی شعلہ، طویل خدمت زندگی (سروس لائف تین پرتوں والی کھڑکی سے معیاری ونڈو 50 سال تک پہنچتی ہے)۔
پانچواں مرحلہ: لکڑی کی کھڑکی کو چمکانا
وارنش کے خشک ہونے کے بعد، ڈبل گلیزڈ کھڑکیوں کی تنصیب کا مرحلہ شروع ہوتا ہے۔ ڈبل گلیزڈ ونڈو 1-چیمبر، 2-چیمبر یا 3-چیمبر ہو سکتی ہے۔ تاہم، جدید ٹیکنالوجی واضح طور پر مختلف موٹائیوں کے شیشوں کے استعمال تک محدود نہیں ہے۔ تو آج نصب گلاس ہو سکتا ہے:
- بکتر بند
- ریفریکٹری
- توانائی کی بچت؛
- رنگا ہوا
فکسڈ ڈبل گلیزڈ کھڑکیوں کے ساتھ، مستقبل کی کھڑکی کے شیش لکڑی کے فریم پر نصب کیے جاتے ہیں۔ تھوڑی دیر بعد، یہ ہارڈ ویئر کو مناسب طریقے سے ترتیب دینے میں مدد کرے گا.
چھٹا مرحلہ: ہارڈ ویئر اور گسکیٹ کو بڑھانا
اگلا مرحلہ خصوصی تھرمو پلاسٹک ایلسٹومر سے گسکیٹ کی تنصیب ہے، جو لکڑی کی بند کھڑکی کی مکمل تنگی کو یقینی بناتی ہے۔ نوٹ کریں کہ لچکدار مہریں -60C سے + 80C تک درجہ حرارت پر رہیں گی۔ اس کے بعد، ضروری سوراخ فریم میں ڈرل کیے جاتے ہیں، اور پھر ہارڈ ویئر کریش ہو جاتا ہے۔ لوازمات کا سیٹ مرکزی تالا، روٹری ہینڈلز، مائیکرو وینٹیلیشن میکانزم اور کھلنے کے غلط تالے پر مشتمل ہوتا ہے۔
ساتواں مرحلہ: کوالٹی کنٹرول
آخری مرحلے میں لکڑی کی کھڑکی کا مکمل معائنہ اور معمولی غلطیوں کا خاتمہ شامل ہے۔ اس کے بعد مصنوعات کو اچھی طرح صاف کیا جاتا ہے اور ایک خاص ہیٹ سکڑ فلم سے ڈھانپ دیا جاتا ہے۔ اس کے بعد، درخت سے تیار شدہ کھڑکی کو صرف گودام تک پہنچایا جا سکتا ہے، جہاں سے بعد میں اسے گاہک کے پتے تک راستہ بنانا ہوگا۔
مندرجہ بالا سب سے، ایک قطعی نتیجہ خود ہی تجویز کرتا ہے: ڈبل گلیزڈ کھڑکیوں کے ساتھ لکڑی کی کھڑکیوں کی تیاری ایک پیچیدہ تکنیکی عمل ہے، جس کی تنظیم ہر مرحلے پر واضح ہونی چاہیے۔ اس وجہ سے، اعلی معیار کی لکڑی کی کھڑکیوں کو فنکارانہ انداز میں تیار کرنا اور "لائن کے مطابق" بالکل ناممکن ہے۔ دوسری صورت میں، آپ کو ایک کھڑکی ملے گی جو پہلی تیز ہوا، درجہ حرارت میں کمی، بارش یا برف باری سے خراب ہو جائے گی۔
ایک سادہ سچائی کو مت بھولنا: لکڑی کے یورو ونڈو ایک بار اور کئی دہائیوں تک نصب کیے جاتے ہیں۔ اس طرح، ونڈو مارکیٹ میں کئی سالوں کے تجربے اور ثابت شدہ معصوم ساکھ کے حامل صرف قابل اعتماد پیشہ ور افراد کو ونڈو کی تنصیب پر بھروسہ کرنے کی ضرورت ہے۔