بیرونی موصلیت

مواد:

  1. بیرونی دیوار کی موصلیت کے فوائد
  2. تھرمل موصلیت کے بورڈز کے لیے مواد کی اقسام
  3. موصلیت کے طریقے
  4. بندھے ہوئے بیرونی تھرمل موصلیت
  5. پی پی یو سپرے کرنا
  6. گرم پلاسٹر
  7. کوٹنگز ختم کریں۔
  8. لکڑی کے گھر کو گرم کرنا

جب گھر میں گرمی کے نقصان کا حساب لگایا گیا تو معلوم ہوا کہ دیواروں سے ہونے والے نقصانات اوسطاً 40 فیصد گرمی، چھت سے 25 فیصد، کھڑکیوں سے 20 فیصد اور وینٹیلیشن کے ذریعے 15 فیصد ہیں۔ اس سادہ سکیم کے مطابق، اعلی معیار کی دیوار کی موصلیت کی ضرورت قابل فہم ہو جاتی ہے۔ بیرونی دیوار کی موصلیت کی ٹکنالوجی عمارت کو دیواروں کے ذریعے گرمی کے نقصان سے زیادہ سے زیادہ تحفظ فراہم کرتی ہے ، اس حقیقت کی وجہ سے کہ یہ ماحول کے سرد اثرات کو لیتا ہے۔

بیرونی دیوار کی موصلیت کے فوائد

بیرونی موصلیت کے فوائد میں عمارت کے اندرونی حصے کا تحفظ، دیوار کو ٹھنڈک سے بچانا، فریم میٹریل سے بنی دیواروں کی سروس لائف میں اضافہ۔ بیرونی دیوار کی موصلیت کے ساتھ، بیئرنگ دیواروں پر بوجھ نہیں بڑھتا ہے، لہذا فاؤنڈیشن پر دباؤ ایک جیسا رہے گا۔
بیرونی موصلیت کا ایک الگ اور بہت اہم فائدہ دیوار کو جمنے سے بچانا ہے۔ سب سے اہم بات یہ ہے کہ اندرونی تھرمل موصلیت کے ساتھ، گھر کے اندر سے گرمی کا نقصان محدود ہے، لیکن دیوار خود ہوا کے کم درجہ حرارت پر بھی جم جاتی ہے۔ اندرونی دیوار اور حرارت کو موصل کرنے والے مواد کی پرت کے درمیان بخارات کی سنکشیشن زون بنتا ہے، جب کہ نمی کی وجہ سے سڑنا، پھپھوندی، دیوار کی اضافی ٹھنڈک کی نشوونما کے لیے حالات پیدا ہوتے ہیں۔

اندرونی موصلیت جس میں نمی جمع ہوتی ہے گرمیوں میں بھی پوری طرح خشک نہیں ہوتی۔ نمی جمع کرنے کا ایک مستقل زون بنایا گیا ہے، جو دیواروں کی خدمت زندگی کو منفی طور پر متاثر کرتا ہے۔ بیرونی موصلیت کے ساتھ، اوس کا نقطہ، یعنی بخارات کا سنکشیشن نقطہ، گرمی کو موصل کرنے والے مواد میں منتقل ہوتا ہے۔ باہر سے موصل دیوار ٹھنڈی نہیں ہوتی اور گرمی زیادہ دیر تک رہتی ہے، اس کے نقصانات کم ہوتے ہیں۔ بیرونی موصلیت آسانی سے جمع شدہ نمی کو کھو دیتا ہے، اس کی وجہ سے، اس کی گرمی کی موصلیت کی خصوصیات آسانی سے بحال ہوجاتی ہیں، دیواروں کی سروس کی زندگی بڑھ جاتی ہے.
بیرونی تھرمل موصلیت کا ایک اور اہم فائدہ موصلیت کے مواد کی ساؤنڈ پروفنگ خصوصیات ہیں۔ اگر نجی شعبے میں یہ اتنا متعلقہ نہیں ہے، تو بڑے شہر میں یہ معیار ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔

تھرمل موصلیت کے بورڈز کے لیے مواد کی اقسام

بیرونی تھرمل موصلیت میں استعمال ہونے والی پلیٹوں کی تیاری کے لیے اہم مواد معدنی اون اور پولی اسٹیرین فوم ہیں - روزمرہ کی زندگی میں جسے پولی اسٹیرین فوم کہتے ہیں۔ گرمی کو موصل کرنے والے بورڈز کا انتخاب کرتے وقت ان مواد کے معیار پر خصوصی توجہ دی جانی چاہیے۔

معدنی اون

معدنی اون

اس کا نام اس لیے پڑا کیونکہ یہ مصنوعی معدنی ریشوں پر مشتمل ہے۔ واٹا کو خام مال کی اصلیت کے لحاظ سے اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے جس سے یہ بنایا گیا ہے۔ پتھر کی معدنی اون مختلف چٹانوں سے بنائی جاتی ہے - ڈائی بیس، چونا پتھر، بیسالٹ، مٹی، ڈولومائٹ وغیرہ۔ سلیگ اون بلاسٹ فرنس، اوپن ہارتھ اور دیگر سلیگس سے بنتی ہے، بشمول نان فیرس میٹالرجی سلیگس۔

معدنی اون کی موصلیت ایک مصنوعی بائنڈر کے ساتھ ایک ریشہ دار ڈھانچہ ہے۔ معدنی اون کی مصنوعات پلیٹوں اور چٹائیوں کی شکل میں بنائی جاتی ہیں۔ پلیٹوں کی تھرمل موصلیت کی پرت 50 سے 100 ملی میٹر تک ہوتی ہے۔ بڑے کام کرنے والے علاقوں پر موصلیت کی تنصیب کے لیے چٹائیاں استعمال کی جاتی ہیں۔

اچھی تھرمل موصلیت کی خصوصیات اور incombustibility میں معدنی اون کے فوائد۔یہ بہت نمی مزاحم بھی ہے، نقصان کے خلاف مزاحم ہے - یہ نمی، کیڑوں کے زیر اثر نہیں گلتا۔ بیسالٹ اون کشی کے خلاف مزاحم ہے، درجہ حرارت کی انتہا اور بخارات پارگمی ہیں۔ اس کے علاوہ، معدنی اون نصب کرنے کے لئے آسان ہے.

شیشے کی اون

شیشے کی اون

یہ مواد معدنی اون کی طرح خصوصیات میں ہے، لیکن شیشے کی پیداوار سے فضلہ سے بنایا گیا ہے. اس نے درجہ حرارت کے استحکام میں اضافہ کیا ہے۔ شیشے کی اون کے ساتھ کام کرتے وقت، خاص خیال رکھنا ضروری ہے، دستانے کے ساتھ کام کرنے کا یقین رکھیں، چپچپا جھلیوں اور خاص طور پر آنکھوں میں مواد کے ذرات حاصل کرنے سے بچیں.

توسیع شدہ پولی اسٹیرین

پولی پروپیلین

یہ مواد چھوٹے نمی مزاحم دانے داروں پر مشتمل ہوتا ہے، جو اعلی درجہ حرارت کے زیر اثر سیلولر ڈھانچے میں ایک دوسرے کے ساتھ مل جاتے ہیں۔ پولی اسٹیرین گرینولز میں مائیکرو سیلز کی ایک بڑی تعداد ہوتی ہے، جس کی وجہ سے پولی اسٹیرین فوم پلیٹیں 98% والیوم ہوتی ہیں۔ یہ مواد اس وقت مارکیٹ میں دستیاب سب سے سستا ہے، استعمال میں آسان ہے۔ پولیسٹیرین فوم بورڈز کی موٹائی 50 سے 100 ملی میٹر ہوتی ہے۔ پولی فوم اس لحاظ سے بھی قابل اعتماد ہے کہ یہ نمی سے مزاحم ہے، اس لیے اس میں سڑنے کا عمل شروع نہیں ہوتا ہے۔

توسیع شدہ پولی اسٹیرین دو قسم کی ہو سکتی ہے - ایکسٹروڈڈ اور ایکسپینڈڈ۔ پہلے سیکشنل ویو میں ایک اتلی بند سیلولر ڈھانچہ ہے۔ یہ اکثر دیواروں کی تھرمل موصلیت، نم تہہ خانوں، گیراجوں اور دیگر عمارتوں کی دیواروں کی موصلیت کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ پھیلے ہوئے پولی اسٹیرین فوم میں گیند کی طرح بڑے دانے ہوتے ہیں۔ عام طور پر، جھاگ اپنی سستی اور تنصیب میں آسانی کی وجہ سے سب سے زیادہ مقبول ہیٹ انسولیٹر بن گیا ہے۔ اس ہیٹ انسولیٹر کو انسٹال کرتے وقت، پلاسٹر یا کلیڈنگ کا استعمال بالکل ضروری ہے۔ یہ کھلی شکل میں استعمال نہیں کیا جا سکتا.

بیرونی موصلیت کے طریقے

بیرونی موصلیت کی تنصیب کی دو اہم اقسام ہیں:

  1. بندھے ہوئے تھرمل موصلیت؛
  2. hinged ہوادار ڈیزائن.

پہلے طریقہ نے ہمارے عرض البلد میں بہت مقبولیت حاصل کی ہے، بنیادی طور پر اس وجہ سے کہ قلابے والے تھرمل موصلیت کی تنصیب تکنیکی لحاظ سے زیادہ پیچیدہ، مادی لحاظ سے زیادہ مہنگی اور ماہرانہ مشورے کی ضرورت ہے۔ بانڈڈ تھرمل موصلیت کی تنصیب کو انجام دینا بہت آسان ہے، صرف موسم پر ایک حد ہے - اس طرح کا کام کم از کم + 5C کے محیطی درجہ حرارت پر کیا جا سکتا ہے۔

بانڈڈ بیرونی تھرمل موصلیت - سب سے زیادہ عملی اختیار

بانڈڈ تھرمل موصلیت کا اختیار یورپ میں بہت مقبول ہے اور ہمارے ملک میں آہستہ آہستہ زیادہ وسیع ہوتا جا رہا ہے۔ یہ طریقہ آپ کو عمارت کی دیواروں کے ذریعے گرمی کے نقصان کو ابتدائی سطح سے 80 فیصد کم کرنے کی اجازت دیتا ہے، جس سے توانائی پر پیسے کی نمایاں بچت ہوتی ہے۔

اس نظام کا اصول ایک یک سنگی ملٹی لیئر ڈھانچے کی تنصیب ہے، جو بیرونی ماحول کے سلسلے میں ایک ڈھال بن جاتی ہے۔ گرمی کے نقصان سے تحفظ کے علاوہ، یہ ڈیزائن نام نہاد کولڈ برجز کو موصل ڈھانچے میں شامل نہیں کرتے، فاؤنڈیشن پر بوجھ نہیں بڑھاتے اور برقرار رکھنے کی صلاحیت فراہم کرتے ہیں۔

ایک بانڈڈ تھرمل موصلیت کا نظام کسی بھی قسم کے ڈھانچے والی عمارتوں پر استعمال کیا جا سکتا ہے - بلاک، اینٹ، پینل، فریم یک سنگی۔ تھرمل موصلیت کی تعمیر کے بہترین طریقے سے کام کرنے کے لیے، عمل کی ٹیکنالوجی کی ضروریات اور مواد کے معیار کو خود پورا کرنا ضروری ہے۔

بانڈڈ موصلیت کو انسٹال کرنے کا عمل

بانڈڈ تھرمل موصلیت کا نظام کئی تہوں میں نصب ہے:

  1. موصلیت - ایک پلیٹ کی شکل میں گرمی کی موصلیت کا مواد؛
  2. کمک - الکلی کے خلاف مزاحم میش اور معدنیات پر مبنی چپکنے والی کے ساتھ لیپت؛
  3. حفاظتی اور آرائشی پرت - پلاسٹر اور پرائمر.

ان تہوں میں سے ہر ایک کا اپنا مخصوص فنکشن ہے۔ہیٹ انسولیٹنگ بورڈ لگانے کا مفہوم سمجھ میں آتا ہے، مضبوط پرت پلاسٹر اور ہیٹ انسولیٹنگ بورڈ کو لگانا ممکن بناتی ہے، پرائمر مواد کو ماحولیاتی اثرات سے بچاتا ہے اور جمالیاتی فنکشن کو صحیح طریقے سے انجام دیتا ہے۔

موصلیت کو انسٹال کرنے سے پہلے، دیوار کو مناسب طریقے سے تیار کیا جانا چاہئے. تیاری میں گندگی اور گردوغبار سے صفائی، پرانے پلاسٹر، بے قاعدگیوں کو ختم کرنا شامل ہے تاکہ موصلیت سطح پر زیادہ سے زیادہ مضبوطی سے لگے رہے۔ مختلف قسم کی پلیٹوں کے سلسلے میں اعلی چپکنے کی صلاحیت کے ساتھ، گلو کو ٹھنڈ سے بچنے والا منتخب کیا جانا چاہئے۔ کنکریٹ کی دیوار سے چپکنے والی چپکنے والی انڈیکس کم از کم 1.0 MPa ہونی چاہیے۔

پولی اسٹیرین بورڈز کو ٹھیک کرنا

موصلیت گلو سے منسلک ہے، ڈویلز کے ساتھ مقرر کیا جاتا ہے. اگر آپ اس شعبے کے ماہرین پر یقین رکھتے ہیں، تو تھرمل موصلیت کے نظام میں چھوٹی چیزیں موجود نہیں ہیں۔ ڈویلز کو اتنا قابل اعتماد ہونا چاہیے کہ وہ تھرمل موصلیت کے نظام کے بوجھ اور ہوا کی طاقت کو برداشت کر سکیں۔ سکرو ڈویلز کی 2 قسمیں ہیں: معمول کے توسیعی زون کے ساتھ، لمبائی میں 50 ملی میٹر، اور ایک لمبا زون کے ساتھ، لمبائی 90 ملی میٹر۔ کنکریٹ اور اینٹوں کی دیواروں پر موصلیت کو ٹھیک کرنے کے لیے معمول کے توسیعی زون والے ڈول استعمال کیے جاتے ہیں۔ کھوکھلی اینٹوں کی دیواروں اور ہلکے وزن والے کنکریٹ کے لیے توسیعی وقفہ کے اختیارات زیادہ موزوں ہیں۔ کم از کم 60 ملی میٹر کے سر کے قطر والے ڈول منتخب کیے گئے ہیں۔

موصلیت کا بورڈ مختلف مواد سے بنایا جا سکتا ہے، جس پر تنصیب کا عمل خود انحصار کرے گا. پلیٹوں کی تیاری کے لئے مواد معدنی اون، شیشے کی اون، پولی اسٹیرین جھاگ ہیں۔ مؤخر الذکر مواد کی تعمیر میں دہن کے طور پر ایک نامناسب خاصیت ہے، لیکن حال ہی میں توسیع شدہ پولی اسٹیرین کی غیر آتش گیر قسمیں ظاہر ہونا شروع ہو گئی ہیں۔ مواد کا انتخاب کرتے وقت آپ کو اس پر توجہ دینا چاہئے.

دیوار پر گوند لگانے کے بعد پلیٹیں ٹھیک ہونا شروع ہو جاتی ہیں۔تمام ٹکڑوں کو بھرنے کے لیے چپکنے والی کافی مقدار میں لگائی جاتی ہے۔ موصلیت کی پلیٹ کو دیوار کے ساتھ مضبوطی سے دبایا جانا چاہئے، جب کہ گلو کا کچھ حصہ اس کے نیچے سے نچوڑ کر ہمسایہ پلیٹوں کے نیچے آجاتا ہے، اس طرح جوڑ مضبوط ہوتے ہیں۔ سلیب کے درمیان کھلنے کو جھاگ سے ہٹایا جا سکتا ہے۔ بڑے سوراخوں کے لئے، مثال کے طور پر، جھاگ کی ایک پٹی وہاں چپک جاتی ہے۔ پھر پلیٹوں کو کونوں میں ڈویل کے ساتھ طے کیا جاتا ہے۔ ڈویل کے سروں اور پلیٹوں کے درمیان تمام جوڑوں کو مستطیل کے ساتھ لیپ کرنے کی ضرورت ہے۔

اس عمل میں اگلی تقویت والی پرت ہے۔ اصل میں، یہ ایک فائبر گلاس میش ہے، کبھی کبھی دھات. پلیٹوں پر ایک چپکنے والی ترکیب لگائی جاتی ہے، میش کے پہلے سے تیار شدہ ٹکڑوں کو چپکنے والی میں سرایت کی جاتی ہے، پلیٹوں پر دبایا جاتا ہے، پھر کھینچ لیا جاتا ہے۔ بھروسے کے لیے گرڈ کے ٹکڑوں کو اوورلیپ کے ساتھ باندھنے کی کوشش کریں۔ گلو خشک ہونے کے بعد، اسے صاف کیا جاتا ہے، ہموار کیا جاتا ہے اور آرائشی پرت کا اطلاق شروع کیا جاتا ہے۔ اکثر ایسا ہوتا ہے۔ آرائشی پلاسٹرجس پر پورا ڈھانچہ پینٹ کیا گیا ہے۔ پینٹ کا انتخاب موسم کے خلاف مزاحم ہے۔

پولیوریتھین فوم کا چھڑکاؤ کرکے بیرونی دیواروں کی موصلیت

پولیوریتھین فوم کے ساتھ دیوار کی موصلیت گرمی کی بچت کے مسئلے کو حل کرنے کے جدید طریقوں میں سے ایک ہے۔ Polyurethane جھاگ تھرمل موصلیت کے لئے دیگر مواد پر بہت سے فوائد ہیں. یہ مواد موصلیت والی دیوار پر چھڑکنے سے پہلے تیار کیا جاتا ہے۔

اس مواد کے فوائد:

  • اس کی کسی بھی ترتیب میں سطح پر اعلی آسنجن؛
  • کام کے عمل میں سیون کی غیر موجودگی - یہ وقت کی نمایاں طور پر بچت کرتا ہے، موصلیت کے معیار کو بہتر بناتا ہے، دیوار خود کو مضبوط کرتا ہے؛
  • کم تھرمل چالکتا - 5 سینٹی میٹر موٹی پولی یوریتھین فوم کی ایک پرت 8 سینٹی میٹر پولی اسٹیرین فوم یا 15 سینٹی میٹر معدنی اون کی پرت کے ساتھ گرمی کو برقرار رکھنے کی صلاحیت میں یکساں ہے۔
  • تیار شدہ لاگو شکل میں مواد کا ہلکا وزن - یہ بنیاد پر اضافی بوجھ پیدا نہیں کرتا ہے۔
  • مواد compressive اور tensile طاقت؛
  • بخارات کی رکاوٹ کی ضرورت نہیں - مواد اپنی ساخت میں اتنا سخت ہے کہ یہ بخارات کی رکاوٹ کے کام کو سنبھال لیتا ہے۔
  • ونڈ پروف خصوصیات؛
  • کم نمی جذب - مواد عملی طور پر اسے گیلے موسم میں بھی جذب نہیں کرتا ہے۔
  • غیر زہریلا؛
  • اچھی ساؤنڈ پروف خصوصیات۔

پی پی یو اور اس کا اطلاق


پولی یوریتھین فوم اسپرے کسی بھی سطح پر حرارت کو موصل کرنے والے پولیمر کی ایک تہہ کو کسی بھی راحت کے ساتھ جمع کرنا ہے، جس کے بعد ٹھوس ہونا ہے۔ ایک خاص ڈیوائس میں، دو پولیمر ملا دیئے جاتے ہیں - پولی آئوسیانیٹ اور پولیول، انہیں کاربن ڈائی آکسائیڈ کے ساتھ فوم کیا جاتا ہے جبکہ زیادہ تعداد میں گرم کیا جاتا ہے۔ ، اور نتیجے میں آنے والا مرکب سپرے گن یا مکسر کو کھلایا جاتا ہے۔ سپرےر کے ذریعے، مرکب کو دباؤ کے تحت کام کرنے والی سطحوں پر اسپرے کیا جاتا ہے۔ ڈالنا کچھ تیار شدہ شکلوں میں کیا جاتا ہے، مضبوطی کے بعد، مواد کو ہٹا دیا جاتا ہے اور مقصد کے مطابق استعمال کیا جاتا ہے.

دیوار کی موصلیت کا عمل

دیواروں کو کئی مراحل میں باہر سے پولی یوریتھین فوم سے موصل کیا جاتا ہے: دیواروں کو تیار کرنا، پولی یوریتھین فوم لگانا، مضبوط کرنے والے اسکریڈز کا استعمال، اور فنشنگ۔

دیواروں کی تیاری کا مطلب ہے کہ انہیں پرانی کوٹنگ، پلاسٹر، دھول، ہر وہ چیز سے صاف کرنا جو دیوار سے مواد کے چپکنے کو کم کر سکے۔ پولی یوریتھین فوم کو صاف شدہ سطح پر اسپرے کیا جاتا ہے، اور اس کے استعمال کی موٹائی کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، اس طرح ڈپریشن اور پروٹریشن کو سیدھ میں لایا جا سکتا ہے۔

اس کے بعد، گرمی کو موصل کرنے والی پرت کی سطح پر ایک مضبوط کرنے والا اسکریڈ لگایا جاتا ہے۔ اس کے لیے ایک باریک فائبر گلاس میش استعمال کیا جاتا ہے۔ کمک کی پرت کی موٹائی کم از کم 60 ملی میٹر ہونی چاہیے۔ پھر آپ فنشنگ میٹریل ڈال سکتے ہیں - سائڈنگ، استر، پینل، پینٹ.

چھڑکنے سے پہلے، آپ کو ارد گرد کی تمام سطحوں کو مواد کے غیر ضروری استعمال سے بچانے کے بارے میں سوچنے کی ضرورت ہے، کیونکہ مضبوط سالوینٹس کے ساتھ بھی پولی یوریتھین فوم کو صاف کرنا بہت مشکل ہے۔

اگواڑے کی بیرونی موصلیت کے لیے گرم پلاسٹر

گرم پلاسٹر اضافی فلر کے ساتھ سیمنٹ پر مبنی مرکب ہے۔ورمیکولائٹ مؤخر الذکر کے طور پر کام کر سکتا ہے - ایک ہلکا معدنی فلر، توسیع شدہ پولی اسٹیرین کے عناصر، اور چورا بھی۔ ساخت میں چورا کے ساتھ گرم پلاسٹر چہرے کے لئے موزوں نہیں ہے اور صرف اندرونی سجاوٹ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. اگواڑے کو مکمل کرنے کے لیے کمپوزیشن میں پولی اسٹیرین فوم، پومائس پاؤڈر، پھیلی ہوئی مٹی کا مجموعی بطور فلر شامل ہے۔

ہیٹر کا انتخاب کرتے وقت، اس کی کئی خصوصیات کو مدنظر رکھا جاتا ہے: تھرمل چالکتا، جو گرمی کو برقرار رکھنے کے لیے کم ہونا چاہیے، نمی کو داخل ہونے سے روکنے کے لیے ہائیڈرو فوبیسٹی، بخارات کی پارگمیتا - تاکہ مادی پرت پانی کے بخارات سے گزر جائے، اور گاڑھا پن نہ ہو۔ غیر محفوظ مواد کی موجودگی گرم پلاسٹر کو "سانس لینے"، نمی اور ہوا کو منتقل کرنے کی صلاحیت کو برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہے۔

گرم پلاسٹر میں تمام ضروری خصوصیات کو یکجا کیا جاتا ہے۔ یہ نمی جمع نہیں کرتا، پائیدار، فائر پروف اور ماحول دوست ہے۔ ایک ہیٹر کے طور پر، اسے اگواڑے کو ختم کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، بشمول وہ آرائشی عناصر سے مزین جن کو محفوظ کرنے کی ضرورت ہے، ڈھلوانوں کو گرم کرنے، جوڑوں اور دراڑیں ڈالنے اور چنائی کے لیے۔

گرم پلاسٹر کا استعمال

گرم پلاسٹر کو تیزی سے لگایا جاتا ہے، اسے مضبوط کرنے والی میش کے استعمال کی ضرورت نہیں ہوتی، (حالانکہ کچھ طریقوں میں اسے زیادہ موصلیت کی طاقت کے لیے استعمال کیا جاتا ہے)، اس کے لیے دیوار کو برابر کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی، کیونکہ یہ ساخت میں کافی حد تک پلاسٹک ہے اور سیدھ میں براہ راست کیا جا سکتا ہے۔ خود مواد کی طرف سے. گرم پلاسٹر عمارت کے ڈھانچے کے تمام مواد کے لیے چپکنے والا ہے، حیاتیاتی طور پر مستحکم، بخارات سے گزرنے کے قابل ہے۔

اس طرح کے پلاسٹر کو لگانے کی تکنیک روایتی ٹیکنالوجی سے مختلف نہیں ہے۔ پلستر. زیادہ ہمواری کے لیے دیوار کو سینڈ پیپر یا پٹین سے بھی ریت کیا جا سکتا ہے۔

گرم پلاسٹر کب استعمال کیا جا سکتا ہے؟

اگر آپ پولی اسٹیرین فوم پر توجہ دیتے ہیں، جس میں بہت ساری مثبت خصوصیات ہیں اور یہ استعمال کرنے میں بھی آسان ہے، تو آپ کو یہ جاننے کی ضرورت ہے کہ پولی اسٹیرین کا استعمال کرتے ہوئے موصلیت کا نظام بعض صورتوں میں استعمال کرنا منع ہے، مثال کے طور پر، جب عمارتوں کو گرم کرتے وقت آگ کی حفاظت میں اضافہ ہوتا ہے۔ ضروریات - ہسپتال، اسکول، کنڈرگارٹن، کار واش وغیرہ۔ توسیع شدہ پولی اسٹیرین میں بخارات کی پارگمیتا کم ہوتی ہے، جس کی وجہ سے کمرے میں نمی جمع ہوتی ہے۔ کچھ مقاصد کے لیے، یہ شاید ایک پلس ہے۔

اس مواد کے برعکس، گرم پلاسٹر غیر زہریلا، غیر آتش گیر اور زیادہ بخارات کا پارگمیتا ہے۔ اسے طبی اداروں کی عمارتوں، بچوں کے پروفائل کی عوامی عمارتوں پر استعمال کرنا کافی ممکن ہے۔ یہ پیچیدہ اگواڑے کے لیے موزوں ہے، اس کے ذریعے ناہموار سطحوں کی شکلیں نظر نہیں آتیں، جیسا کہ پولی اسٹیرین جھاگ کی پرت کے ذریعے۔ گرم پلاسٹر کمرے کو موصلیت اور جمالیاتی اور خوبصورت شکل دینے کے قابل ہے۔

گرم پلاسٹر ملٹی فنکشنل ہے، یہ نہ صرف دیوار کی موصلیت کے لیے موزوں ہے، بلکہ جوڑوں کو سیل کرنے، گڑھوں، دراڑوں کے لیے بھی موزوں ہے۔ یہ اوورلیپنگ فلیٹ چھتوں کی جگہوں کو بھرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ فرش کی چھتوں کے لیے تیار کرتے ہوئے اور تھرمل موصلیت فراہم کرتے ہوئے اس کے ساتھ فرش کو سیلاب کرنا ممکن ہے۔

اس طریقہ کار کے نقصانات

گرم پلاسٹر کے نقصانات یہ ہیں کہ یہ ٹاپ کوٹ نہیں ہو سکتا۔ اس کے اوپر ایک پرائمر اور پینٹ لگانا ضروری ہے۔ یہ جراثیم کش مواد نہیں ہو سکتا، اس لیے اسے لگانے سے پہلے خشک سطح حاصل کرنا ضروری ہے۔ اس کے اطلاق کے بعد آواز کی موصلیت بھی نہ ہونے کے برابر ہے۔

اس بات کو ذہن میں رکھنا چاہیے کہ گرم پلاسٹر کی کثافت ایک ہی پولی اسٹیرین فوم یا معدنی اون کے مقابلے میں بہت زیادہ ہوتی ہے اور یہ اشارے 5-10 گنا زیادہ ہوتا ہے۔ لہذا، اس طریقے کو استعمال کرتے ہوئے موصلیت کے لیے ایک ٹھوس بنیاد کی ضرورت ہوتی ہے جو اس طرح کے بوجھ کو برداشت کر سکے۔اس کے علاوہ، اس قسم کے پلاسٹر کا تھرمل چالکتا گتانک دیگر مواد کے مقابلے میں 1.5-2 گنا زیادہ ہے، لہذا، موصلیت کی تہہ 1.5-2 گنا زیادہ موٹی ہونی چاہیے۔ اور چونکہ اسے 50 ملی میٹر سے زیادہ کی پرت کے ساتھ لگایا جا سکتا ہے، اس لیے گرمی کے بہتر تحفظ کے لیے اسے بیرونی اور اندرونی طور پر موصل ہونا پڑے گا۔

کسی نہ کسی طرح، ہر مخصوص صورتحال میں فیصلہ انفرادی طور پر لیا جا سکتا ہے۔ فوائد اور نقصانات - ایک بہت ہی رشتہ دار چیز۔ اور گھر میں گرمی ایک ابدی تصور ہے۔

بیرونی دیوار کی موصلیت کے لیے کوٹنگز کو ختم کرنا

دیواروں کی موصلیت کرتے وقت، کوئی چھوٹی چھوٹی چیزیں نہیں ہیں - یہ اس شعبے کے ماہرین کا کہنا ہے. پلاسٹر، مضبوط کرنے والی میش، ڈویلز، پینٹ - یہ تمام چھوٹی چیزیں ہیں جن پر آپ کو اسی طرح توجہ دینا چاہئے جیسے اگواڑے کی موصلیت کے لئے اہم مواد۔

میش کو مضبوط کرنا

مضبوط کرنے والی پرت کی بنیاد کے طور پر، شیشے کی جالی اکثر استعمال ہوتی ہے، میش کا سائز 5X5 ملی میٹر ہے اور اس کا وزن 1,500 سے 200 g/m تک ہے۔2. میش کو ایک خاص الکلی مزاحم مرکب کے ساتھ علاج کیا جانا چاہئے. عمارت کے کونوں پر، ایسی جگہوں پر جہاں تھرمل موصلیت کی تہہ آرکیٹیکچرل تفصیلات سے مل جاتی ہے - کارنیسیس، پیراپیٹس - یہاں ماہرین مشورہ دیتے ہیں کہ شیشے سے نہیں بلکہ دھاتی جالی سے زیادہ سختی کے ساتھ مضبوطی کی جائے۔ یہ پورے موصلیت کے ڈھانچے کو مضبوط بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔

ذمہ داری کے ساتھ، آپ کو منتخب چپکنے والی کمپوزیشن کے معیار سے رجوع کرنے کی ضرورت ہے۔ کارخانہ دار ایک مخصوص برانڈ، ساخت کے گلو کی سفارش کرتا ہے، جو کچھ مواد کو مضبوط کرنے کے لئے بہترین فراہم کرے گا. سستے اختیارات کے ساتھ تبدیل کرنے کی کوشش کرنا بعض اوقات بہت مہنگا بھی ہوسکتا ہے - یہاں تک کہ اگواڑا دوبارہ کرنا بھی۔

پلاسٹر

پلاسٹر کے تقاضے بہت سخت ہیں، کیونکہ یہ وہ مواد ہے جو بیرونی ماحول کے تمام اثرات سے دوچار ہوتا ہے - درجہ حرارت، نمی میں اتار چڑھاؤ، ہوا میں کیمیائی مرکبات کا عمل۔بیرونی تہہ ہر قسم کے اثرات کے خلاف مزاحم اور بھاپ منتقل کرنے والی ہونی چاہیے، موصلیت کی موٹائی میں نمی برقرار رکھنے کے لیے نہیں۔

پتلی پرت کے آرائشی پلاسٹر اور اگواڑے کے پینٹ کو 4 گروپوں میں تقسیم کیا گیا ہے:

  • پولیمر سیمنٹ؛
  • سلیکیٹ
  • acrylic
  • سلیکون

سیمنٹ کے پلاسٹر میں بخارات کی پارگمیتا زیادہ ہوتی ہے، یہ نام نہاد "سانس لینے" کے اختیارات ہیں۔ وہ غیر آتش گیر، معدنی ذیلی ذخائر سے چپکنے والے، کم از کم 1.0 MPa کے آسنجن گتانک، ٹھنڈ سے بچنے والے ہیں۔ وہ پولی اسٹیرین اور معدنی اون کے ساتھ موصلیت کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ استعمال میں اقتصادی ہیں.

ایکریلک پلاسٹر، مصنوعی بنیاد کی بدولت، کافی لچکدار اور اخترتی کے خلاف مزاحم ہیں۔ وہ توسیع شدہ پولی اسٹیرین کے ساتھ گرم کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ زیادہ نمی کے خلاف مزاحم ہیں، مسلسل بارش کے حالات میں بھی نمی کو بہت کمزور جذب کرتے ہیں۔ رنگوں کی ایک وسیع رینج میں دستیاب ہے، رہائی کے بعد وہ فوری طور پر استعمال کے لیے تیار ہیں۔

سلیکیٹ پلاسٹر بھی اخترتی کے خلاف مزاحم ہوتے ہیں، ان میں بخارات کی پارگمیتا زیادہ ہوتی ہے، اور رنگوں کا ایک بڑا انتخاب ہوتا ہے۔ سلیکون پلاسٹر ورن، ہائیڈروفوبک کے خلاف مزاحم ہیں۔ ان کے ذریعے علاج کی جانے والی سطحیں قدرے آلودہ ہیں۔ یہ معیار بڑے صنعتی شہروں میں گھروں کو سجانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

ساخت کے علاوہ، آرائشی پلاسٹر ایک مختلف ساخت ہے. ساخت پلاسٹر کے دانوں کے سائز پر منحصر ہے۔ مثال کے طور پر، چھال کے چقندر کی ساخت میں دانوں کا سائز 2-3.5 ملی میٹر ہوتا ہے، جس کی وجہ سے سطح درخت کی چھال سے مشابہت رکھتی ہے۔ موزیک پلاسٹر میں دانوں کا سائز 0.8-2 ملی میٹر ہوتا ہے۔ ان پلاسٹروں میں فلر رنگین کوارٹج ریت یا چھوٹے کنکر ہوتے ہیں۔ جب یہ پلاسٹر سخت ہوجاتا ہے تو یہ شیشے کی سطح سے مشابہ ہوتا ہے۔

کام ختم کرنے کا کام ایسے درجہ حرارت پر کیا جانا چاہئے جو +5 C سے کم نہ ہو، اور 24 گھنٹوں کے اندر درجہ حرارت 0C سے کم نہیں ہونا چاہئے۔ تیز ہواؤں میں، کھلی دھوپ میں، بارش میں پلاسٹر لگانا منع ہے، کیونکہ پلاسٹر کو خشک ہونے کے لیے کچھ شرائط کی ضرورت ہوتی ہے، تاکہ یہ زیادہ دیر تک قائم رہے۔

اگواڑے کے پینٹ کے تقاضے پلاسٹر کے تقاضوں سے ملتے جلتے ہیں - اعلی اور کم درجہ حرارت، نمی، سورج کی روشنی وغیرہ کے زیر اثر لباس مزاحمت۔ مارکیٹ میں آرگنوسیلیکون رال پر مبنی انامیلز کی سروس لائف تقریباً 30 سال ہے، پولیوریا - 50 سال سے زیادہ۔ صحیح اگواڑے کے پینٹ کا انتخاب متواتر دوبارہ پینٹنگ پر بہت کچھ بچا سکتا ہے۔

لکڑی کے گھروں کی بیرونی تھرمل موصلیت

گھروں کی تعمیر کے لیے لکڑی کو سب سے زیادہ ماحول دوست مواد سمجھا جاتا ہے، حالانکہ اب بنیادی طور پر ایسی تعمیر صرف نجی شعبے میں ہی مل سکتی ہے۔ لکڑی کے ڈھانچے کی بیرونی موصلیت کے لئے، حفاظتی اور ہوادار خصوصیات کے ساتھ تھرمل موصلیت کا استعمال کیا جاتا ہے، اور وینٹیلیشن کے لئے، بیرونی جلد اور موصلیت کے درمیان ایک فرق فراہم کیا جاتا ہے.

موصلیت کی تنصیب کا عمل

لکڑی کی عمارت کی تھرمل موصلیت درج ذیل عناصر پر مشتمل ہوتی ہے۔

  1. لکڑی کی حمایت کی ساخت؛
  2. اندرونی استر؛
  3. بخارات کی رکاوٹ پرت؛
  4. موصلیت کی پرت؛
  5. ہوا کی حفاظت؛
  6. ہوا وینٹیلیشن کے لئے کلیئرنس؛
  7. بیرونی چادر.

گھر کی موصلیت پر کام شروع کرنے سے پہلے، آپ کو ایک اینٹی سیپٹیک اور ایک شعلہ retardant کے ساتھ دیواروں کی سطح کا علاج کرنے کی ضرورت ہے - ایک دوا جو آگ کو روکتا ہے. موجودہ سلاٹوں کو بند کرنے، بند کرنے یا باندھنے کی ضرورت ہے۔ پھر کریٹ دیوار پر نصب کیا جاتا ہے.

کریٹ کے لیے لکڑی کی سلاخوں کی ضرورت ہوتی ہے جو کشی کو روکنے کے لیے اینٹی سیپٹک سے پہلے سے سیر ہوتی ہیں۔ سلاخوں کی موٹائی 50 ملی میٹر ہے، ان کی چوڑائی موصلیت کے مواد کی شیٹ کی موٹائی سے زیادہ ہونا چاہئے. مثال کے طور پر، 80 ملی میٹر کی موصلیت کے مواد کی موٹائی کے ساتھ، ہوا کے فرق کو یقینی بنانے کے لیے سلاخوں کی موٹائی کم از کم 100 ملی میٹر ہونی چاہیے۔ سلاخوں کے درمیان فاصلہ منتخب موصلیت کے سائز کے مطابق بنایا جاتا ہے، یعنی پلیٹ کی چوڑائی کے ساتھ۔ موصلیت کی پلیٹیں سلاخوں کے درمیان کھلی ہوئی جگہوں پر رکھی جاتی ہیں، پھر اینکرز کا استعمال کرتے ہوئے معاون دیوار سے جوڑ دی جاتی ہیں۔

بخارات کی رکاوٹ

موصلیت بچھانے سے پہلے، بخارات کی رکاوٹ کی تہہ لگائی جاتی ہے۔ بخارات میں رکاوٹ والے مواد کا انتخاب تعمیر کی قسم اور تنصیب کے طریقہ کار کے مطابق کیا جاتا ہے۔ بخارات کی رکاوٹ کے مواد خود مندرجہ ذیل اقسام میں سے ہیں:

  1. پالئیےھیلین کی ایک پرت کے ساتھ ایلومینیم ورق؛
  2. polyethylene پربلت میش ایک فلم کے ساتھ احاطہ کرتا ہے؛
  3. پولیمر لیپت کرافٹ کاغذ؛
  4. ایلومینیم ورق کے ساتھ کرافٹ پیپر؛
  5. ڈبل رخا لامینیشن کے ساتھ پولیمر فیبرک۔

آپ بخارات کی رکاوٹ کو حرارت کی موصلیت کے ڈھانچے کے اندر سے عمودی اور افقی طور پر لگا سکتے ہیں۔ تنصیب جستی ناخن یا اسٹیپلر کا استعمال کرتے ہوئے کی جاتی ہے۔ بخارات کی رکاوٹ کی تہہ کے جوڑ کو مکمل طور پر سخت ہونا چاہیے، فلم کو برقرار رکھنا چاہیے، ورنہ پانی کے بخارات کو منتقل ہونے دیا جائے گا، ساخت کے اندر نمی جمع ہو جائے گی۔ وانپ بیریئر کے ٹکڑوں کے درمیان سیون کو خصوصی بٹائل ربڑ پر مبنی ٹیپ سے بند کیا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ مواد کی سٹرپس کو اوورلیپ کیا جا سکتا ہے۔

اس کے بعد موصلیت کے بورڈز، توسیع شدہ پولی اسٹیرین یا معدنی اون نصب کیے جاتے ہیں، نیچے سے اوپر تک، موصلیت کو ڈویل-فنگس کے ساتھ طے کیا جاتا ہے۔ موصلیت پر واٹر پروفنگ لگائی جاتی ہے - ایک خاص جھلی، جسے بلڈنگ اسٹیپلر کا استعمال کرتے ہوئے منسلک کیا جاتا ہے۔ یہ ایسے مواد ہوسکتے ہیں جیسے: ایک مشترکہ پولیمر، ایلومینیم کے ساتھ لیپت کرافٹ پیپر پر مبنی فلم، امپریگنیشن کے ساتھ کرافٹ پیپر، تھری لیئر پولی پروپلین۔ مواد کے اگلے اور پچھلے اطراف کے محل وقوع کا مشاہدہ کرنا ضروری ہے، بصورت دیگر موصلیت کی بجائے یہ نمی پارگمئی میں بدل جائے گا، جو گیلی پن کا باعث بنے گا۔

آخری مرحلہ 50X50 ملی میٹر کے شہتیر کو ناخن اور سطح کے استر کے ساتھ باندھنا ہے۔ استر کلیپ بورڈ، پلاسٹک سائڈنگ، اگواڑے کے پینلز میں سے انتخاب کر سکتے ہیں۔ واٹر پروفنگ اور کلیڈنگ کی پرت کے درمیان، 2-4 سینٹی میٹر کا لازمی فرق باقی ہے۔