آٹوکلیڈ ایریٹڈ کنکریٹ
سیلولر ڈھانچہ رکھنے والا کنکریٹ ایریٹڈ کنکریٹ کہلاتا ہے۔ یہ ایک مصنوعی پتھر ہے، جس میں پورا حجم pores کے ذریعے گھس جاتا ہے۔ آٹوکلیو میں بھاپ کے ساتھ دباؤ میں سخت ہونا اس کا نام ہے۔ آٹوکلیو میں دباؤ ماحول سے اوپر ہے اور تقریبا 12 ماحول ہے، پروسیسنگ مصنوعات کا درجہ حرارت 190 ڈگری ہے.
آٹوکلیوڈ کنکریٹ سیمنٹ، ریت، کوئیک لائم، پانی سے تھوڑا سا ایلومینیم پاؤڈر ملا کر حاصل کیا جاتا ہے۔ مرکب کی جھاگ کے دوران چونے اور ایلومینیم پاؤڈر کے کیمیائی رد عمل کے دوران، ہوا سے بھرے ہوئے 3 ملی میٹر تک قطر کے سوراخ بنتے ہیں۔
لکڑی اور پتھر کی خصوصیات کو یکجا کرنے کے لئے اس طرح کے مواد سے بنی تعمیر کو "اسٹون ٹری" کہا جاتا تھا۔
آٹوکلیڈ ایریٹڈ کنکریٹ پراپرٹیز
- روشنی مشینی؛
- ماحول دوست؛
- پتھر کی طاقت اور لکڑی کے وزن کا مجموعہ؛
- ہائی تھرمل موصلیت (تھرمل چالکتا کا گتانک - 0.12 W / m ° C)؛
- فائر پروف
- آواز جذب کی اعلی ڈگری؛
- منفی ماحولیاتی حالات کے خلاف مزاحم؛
- پانی اور بخارات تنگ؛
- پائیدار مینوفیکچرنگ اور تعمیراتی ٹیکنالوجی کی تعمیل آپ کو 100 سال تک عمارتوں کو چلانے کی اجازت دیتی ہے۔
- سڑتا نہیں ہے.
آٹوکلیویڈ ایریٹڈ کنکریٹ مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی
- مرکب کی تیاری۔ پہلے سے طے شدہ تناسب میں تمام اجزاء کو خود کار طریقے سے خود کار طریقے سے ملایا جاتا ہے تاکہ ایک ایسی ترکیب حاصل کی جا سکے جس میں گاڑھی کھٹی کریم کی مستقل مزاجی نہ ہو۔
- شکلوں میں ڈالنا، صحیح بلاک سائز حاصل کرنا۔ متواتر جھٹکوں کے بوجھ کے ساتھ، مولڈ کا آدھا حجم تیار شدہ مرکب سے بھر جاتا ہے۔ وقفے وقفے سے کمپن مواد کی سوراخ کو بہتر بناتی ہے۔ایلومینیم اور چونے کا تعامل مفت ہائیڈروجن کی رہائی کا سبب بنتا ہے، مرکب کو بڑھاتا ہے، جو فارم کے حجم کو مکمل طور پر بھرتا ہے۔ درجہ حرارت 80 ڈگری تک پہنچ جاتا ہے، جو سیمنٹ کی ترتیب کی طرف جاتا ہے. نتیجے کے طور پر، خلیے ایک کرہ کی شکل میں بنتے ہیں، جو تین ملی میٹر قطر تک کے سوراخوں کے ساتھ ہوا سے بھرے ہوتے ہیں۔ آٹوکلیویڈ کنکریٹ کی اعلیٰ معیار کی پیداوار کے لیے مینوفیکچرنگ کے عمل کی سختی سے تعمیل کرنا ضروری ہے۔
- بڑے پیمانے پر سخت ہونا۔ سرنی کی ابتدائی سختی کے لیے تقریباً 60-120 منٹ درکار ہیں، جس میں یہ کافی مضبوط اور اچھی طرح سے کٹ جائے گا۔
- تیار شدہ بلاکس میں ایک صف کاٹنا۔ ایک اچھی طرح سے سخت ماس، لیکن پہلے سے تیار شدہ شکل کو ختم کرنے کے بعد کافی نرم رہتا ہے، اسے پتلی تاروں کے ساتھ بلاکس میں کاٹا جاتا ہے، ایک خاص آلے کے ساتھ نالیوں اور چوٹیوں کو بنایا جاتا ہے، اور آسان آپریشن کے لیے جیبیں بنائی جاتی ہیں۔
- آٹوکلیو میں اسٹیمنگ بلاکس۔ تیار شدہ مصنوعات کو آٹوکلیو میں رکھا جاتا ہے۔ اس میں تھرمو مرطوب علاج تقریباً 12 گھنٹے ہوتا ہے۔ درجہ حرارت - 190 ڈگری، بخارات کا دباؤ - 12 ماحول۔ ان حالات میں، مواد کافی طاقت حاصل کرتا ہے. ایک خصوصی تنصیب آپ کو صحیح سائز کے آٹوکلیوڈ کنکریٹ کے بلاکس حاصل کرنے کی اجازت دیتی ہے۔
- پیکیجنگ. تیار شدہ مصنوعات کو پیلیٹوں پر اسٹیک کیا جاتا ہے اور تیار شدہ مصنوعات کے گودام میں منتقل کیا جاتا ہے یا تعمیراتی جگہ پر پہنچایا جاتا ہے۔