Dış yalıtım

İçindekiler:

1. Dış duvar yalıtımının avantajları
2. Isı yalıtım levhaları için malzeme çeşitleri
3. Yalıtım yöntemleri
4. Gümrüklü harici ısı yalıtımı
5. PPU püskürtme
6. Sıcak sıva
7. Yüzey kaplamaları
8. Bir ahşap evin ısınması

Evde ısı kaybını hesaplarken, duvarlar boyunca ortalama olarak ısıların yaklaşık% 40'ına, çatıdan -% 25, ​​pencerelerden -% 20 ve havalandırma -% 15'e kadar olduğu bulunmuştur. Bu basit şemaya göre, yüksek kaliteli duvar yalıtımına olan ihtiyaç anlaşılabilir hale gelir. Dış duvar yalıtım teknolojisi, çevrenin soğuk etkisini alması nedeniyle binanın duvarlar boyunca ısı kaybından maksimum korunmasını sağlar.

Dış duvar yalıtımının avantajları

Dış yalıtımın avantajları, binanın iç tesislerinin alanının korunması, duvarın soğutmadan korunması, çerçeve malzemeden yapılmış duvarların hizmet ömründeki artıştır. Dış duvar yalıtımı ile, yatak duvarlarındaki yük artmaz, bu nedenle temel üzerindeki basınç aynı kalır.
Dış yalıtımın ayrı ve çok önemli bir avantajı, duvarın donmaya karşı korunmasıdır. Sonuç olarak, iç ısı yalıtımı ile evin içinden ısı kaybı sınırlıdır, ancak duvarın kendisi düşük hava sıcaklıklarında hala donar. İç duvar ile ısı yalıtım malzemesi tabakası arasında bir buhar yoğunlaşma bölgesi oluşurken, küf, mantar, duvarın nem nedeniyle ek soğutulması için koşullar yaratılır.

Nem biriken iç yalıtım yaz aylarında bile tamamen kurumaz, duvarların servis ömrünü olumsuz etkileyen kalıcı bir nem birikimi bölgesi oluşturulur. Dış yalıtımda, çiy noktası, yani buhar yoğunlaşma noktası, ısı yalıtım malzemesine taşınır. Dışarıdan yalıtılan duvar soğumaz ve ısı çok daha uzun sürer, kayıpları en aza indirilir. Dış yalıtım biriken nemi kolayca kaybeder, bu nedenle ısı yalıtım özellikleri kolayca geri yüklenir, duvarların servis ömrü artar.
Dış ısı yalıtımının bir diğer önemli avantajı, yalıtım malzemelerinin ses yalıtım nitelikleridir. Özel sektörde bu kadar alakalı değilse, büyük bir şehirde bu kalite önemli bir rol oynar.

Isı yalıtım levhaları için malzeme çeşitleri

Dış ısı yalıtımında kullanılan plakaların üretimi için ana malzemeler mineral yün ve polistiren köpüktür - günlük yaşamda polistiren köpük denir. Isı yalıtım levhalarını seçerken bu malzemelerin kalitesine özellikle dikkat edilmelidir.

Mineral yün

Adını aldı çünkü yapay mineral liflerden oluşuyor. Vata, yapıldığı hammaddenin kaynağına bağlı olarak tiplere ayrılır. Taş mineral yünü çeşitli kayalardan yapılır - diyabaz, kalker, bazalt, kil, dolomit, vb. Cüruf yünü, yüksek fırın, açık ocak ve demir dışı metalurji cürufları da dahil olmak üzere diğer cüruflardan yapılır.

Mineral yün izolasyonu sentetik bir bağlayıcı ile lifli bir yapıya sahiptir. Mineral yün ürünleri plakalar ve paspaslar şeklinde yapılır. Plakaların ısı yalıtım katmanı 50 ila 100 mm arasındadır. Paspaslar, büyük çalışma alanlarına yalıtım montajı için kullanılır.

İyi ısı yalıtım özellikleri ve yanmazlıkta mineral yünün avantajları. Aynı zamanda çok neme dayanıklıdır, hasara karşı dayanıklıdır - nemin, böceklerin etkisi altında ayrışmaz. Bazalt yünü çürümeye, aşırı sıcaklıklara ve buhara karşı dayanıklıdır. Ayrıca, mineral yününün kurulumu kolaydır.

Cam yünü

Bu malzeme özellikleri mineral yüne benzer, ancak cam üretiminden kaynaklanan atıktan yapılır. Sıcaklık stabilitesini arttırdı. Cam yünü ile çalışırken, mukoza zarlarında ve özellikle gözlerde malzeme parçacıkları oluşmasını önlemek için özel dikkat gösterilmelidir, eldivenlerle çalıştığınızdan emin olun.

Genişletilmiş polistiren

Bu malzeme, yüksek sıcaklıkların etkisi altında hücresel bir yapıda birbiriyle birleştirilen neme dayanıklı küçük granüllerden oluşur. Polistiren granüllerinin kendileri çok sayıda mikro hücrelere sahiptir, çünkü polistiren köpük levhaları% 98 vol. Malzeme şu anda piyasada bulunan en ucuz, kullanımı kolay. Polistiren köpük levhalar 50 ila 100 mm kalınlığa sahiptir. Strafor ayrıca neme dayanıklı olması nedeniyle güvenilirdir, bu nedenle çürüme süreçleri başlamaz.

Genişletilmiş polistiren iki tipte olabilir - ekstrüde edilmiş ve genişletilmiş. İlk kesit görünüşü sığ kapalı bir hücresel yapıya sahiptir. Genellikle duvarların ısı yalıtımı, nemli bodrumların, garajların ve diğer binaların duvarlarının yalıtımı için kullanılır. Genişletilmiş polistiren köpük daha büyük top benzeri granüllere sahiptir. Genel olarak, köpük uygun fiyat ve kurulum kolaylığı nedeniyle en popüler ısı yalıtkanı haline gelmiştir. Bu ısı izolatörünü kurarken, sıva veya kaplama kullanmak kesinlikle gereklidir; açık formda kullanılamaz.

Dış yalıtım yöntemleri

İki ana tip dış mekan yalıtım kurulumu vardır:

1. bağlı ısı yalıtımı;
2. menteşeli havalandırmalı tasarım.

Enlemlerimizde, ilk yöntem büyük ölçüde popülerlik kazanmıştır, çünkü esasen menteşeli yalıtımın montajı teknolojik olarak daha karmaşık, malzeme açısından daha pahalıdır ve uzman tavsiyesi gerektirir. Yapıştırılmış ısı yalıtımının kurulumu çok daha kolaydır, mevsimsellikte sadece bir sınırlama vardır - bu tür çalışma en az + 5C ortam sıcaklığında yapılabilir.

Gümrüklü harici ısı yalıtımı - en pragmatik seçenek

Yapıştırılmış ısı yalıtımı seçeneği Avrupa'da çok popülerdir ve ülkemizde giderek daha yaygın hale gelmektedir. Bu yöntem, binanın duvarları boyunca ısı kaybını başlangıç ​​seviyesinden% 80 oranında azaltmanıza izin verir, bu da enerjiden önemli ölçüde tasarruf sağlar.

Bu sistemin prensibi, dış ortama göre bir kalkan haline gelen monolitik bir çevreleyen çok katmanlı yapının kurulmasıdır. Isı kaybına karşı korumanın yanı sıra, bu tasarımlar yalıtım yapılarındaki sözde soğuk köprüleri hariç tutar, temel üzerindeki yükü arttırmaz ve bakım kolaylığı sağlar.

Yapıştırılmış bir ısı yalıtım sistemi, blok, tuğla, panel, çerçeve monolitik gibi her türlü yapıya sahip binalarda kullanılabilir. Isı yalıtım konstrüksiyonunun en iyi şekilde çalışması için, proses teknolojisi gereklilikleri ve malzemelerin kendilerinin kalitesi karşılanmalıdır.

Yapıştırılmış yalıtım kurma işlemi

Bağlı ısı yalıtım sistemi birkaç kat halinde kurulur:

1. yalıtım - bir plaka şeklinde ısı yalıtım malzemesi;
2. takviye - alkaliye dayanıklı ve mineral bazlı bir yapıştırıcı ile kaplanmış bir ağ;
3. koruyucu ve dekoratif tabaka - sıva ve astar.

Bu katmanların her birinin kendine özgü bir işlevi vardır. Isı yalıtım levhalarının montajının anlamı anlaşılabilir, güçlendirilmiş tabaka sıva ve ısı yalıtım levhasının yapışmasını mümkün kılar, astar malzemeleri çevresel etkilerden korur ve estetik bir işlevi yerine getirir.

Yalıtımı kurmadan önce duvar düzgün bir şekilde hazırlanmalıdır. Hazırlık, kir ve tozdan temizlik, eski sıva, yalıtımın yüzeye mümkün olduğunca sıkı yapışması için düzensizliklerin giderilmesini içerir.Hazırlanan bazda, yani yalıtılmış duvarın yüzeyine, polimer-çimento tutkalı uygulanır. Tutkal dona dayanıklı, farklı plaka tiplerine göre yüksek yapışma kabiliyeti ile seçilmelidir. Yapıştırıcının beton duvara yapışma endeksi en az 1.0 MPa olmalıdır.

Polistiren levhaların sabitlenmesi

Yalıtım tutkal üzerine tutturulur, dübellerle sabitlenir. Bu alandaki uzmanlara inanıyorsanız, ısı yalıtım sistemlerinde küçük şeyler yoktur. Dübeller, ısı yalıtım sisteminin yüküne ve rüzgarın gücüne dayanacak kadar güvenilir olmalıdır. 2 tip vidalı dübel vardır: normal genişleme bölgesi, 50 mm uzunluğunda ve uzun bölgesi, 90 mm uzunluğunda. Her zamanki genişleme bölgesine sahip dübeller, beton ve tuğla duvarlara yalıtımı sabitlemek için kullanılır. Uzun aralıklı seçenekler, içi boş tuğla duvarlar ve hafif betonlar için daha uygundur. Kafa çapı en az 60 mm olan dübeller seçilir.

Yalıtım levhaları, kurulum işleminin kendisinin bağlı olacağı çeşitli malzemelerden yapılabilir. Levha üretimi için malzemeler mineral yün, cam yünü, polistiren köpüktür. İkinci malzeme, yanıcılık gibi inşaatta böyle olumsuz bir özelliğe sahiptir, ancak son zamanlarda yanıcı olmayan genişletilmiş polistiren tipleri ortaya çıkmaya başlamıştır. Malzeme seçerken buna dikkat etmelisiniz.

Duvara yapıştırıcı uygulandıktan sonra plakalar sabitlenmeye başlar. Yapıştırıcı tüm tümsekleri doldurmak için yeterli miktarda uygulanır. Yalıtım plakası duvara sıkıca bastırılırken, tutkalın bir kısmı alttan sıkılır ve komşu plakaların altına girerek eklemleri güçlendirir. Levhalar arasındaki açıklıklar köpük ile çıkarılabilir. Büyük açıklıklar için, örneğin, bir köpük şeridi buraya yapıştırılır. Daha sonra plakalar köşelere dübellerle sabitlenir. Dübel başlıkları ve plakalar arasındaki tüm derzlerin mastik ile kaplanması gerekir.

İşlemde bir sonraki, takviye tabakasıdır. Aslında, bazen metal olan bir fiberglas ağdır. Plakalara yapışkan bir bileşim uygulanır, önceden hazırlanmış ağ parçaları yapıştırıcıya gömülür, plakalara bastırılır, daha sonra çekilir. Güvenilirlik için bir ızgara parçasını üst üste binerek tutturmaya çalışın. Yapıştırıcı kuruduktan sonra temizlenir, yumuşatılır ve dekoratif tabakanın uygulaması başlatılır. Çoğu zaman dekoratif sıvaüzerine tüm yapının boyanması. Boya hava koşullarına dayanıklıdır.

Poliüretan köpük püskürtülerek dış duvarların izolasyonu

Poliüretan köpük ile duvar yalıtımı bugün ısı tasarrufu konusunu çözmenin modern yollarından biridir. Poliüretan köpük, ısı yalıtımı için diğer malzemelere göre birçok avantaja sahiptir. Bu malzeme, yalıtılmış duvara püskürtmeden hemen önce hazırlanır.

Bu malzemenin avantajları:

• konfigürasyonlarının herhangi birinde yüzeye yüksek yapışma;
• çalışma sürecinde dikişlerin olmaması - bu önemli ölçüde zaman kazandırır, yalıtım kalitesini artırır, duvarın kendisini güçlendirir;
• düşük ısı iletkenliği - 5 cm kalınlığında bir poliüretan köpük tabakası, ısıyı 8 cm polistiren köpük veya 15 cm mineral yün tabakası ile tutma yeteneğine benzer;
• bitmiş uygulanan formdaki malzemenin hafifliği - bu, temel üzerinde ek yük oluşturmaz;
• malzeme basınç ve çekme mukavemeti;
• buhar bariyerine gerek yoktur - malzeme yapısı içinde buhar bariyeri işlevini üstlenecek kadar sıkıdır;
• rüzgar geçirmez özellikler;
• düşük nem emilimi - malzeme en ıslak havalarda bile pratik olarak emmez;
• toksik olmayan;
• iyi ses geçirmez özellikleri.

PPU ve uygulaması

Poliüretan köpük püskürtme, bir ısı yalıtım polimeri tabakasının herhangi bir rahatlama ile bir yüzey üzerine bırakılması ve ardından katılaştırılmasıdır.Özel bir cihazda, iki polimer karıştırılır - poliizosiyanat ve poliol, yüksek sayılara ısıtılırken karbondioksit ile köpüklenir ve elde edilen karışım püskürtme tabancasına veya miksere beslenir. Püskürtücü yoluyla, karışım basınç altında çalışma yüzeylerine püskürtülür. Dökme, bazı bitmiş formlarda gerçekleştirilir, katılaşmadan sonra, malzeme çıkarılır ve amaca göre kullanılır.

Duvar yalıtım süreci

Duvarlar dışta birkaç aşamada poliüretan köpük ile yalıtılır: duvarların hazırlanması, poliüretan köpük uygulanması, takviye şapları kullanılarak ve bitirme.

Duvarların hazırlanması, eski kaplama, sıva, toz, malzemenin duvara yapışmasını azaltabilecek her şeyden temizlenmesi anlamına gelir. Temizlenen yüzeye poliüretan köpük püskürtülür ve uygulama kalınlığı ayarlanabilir, böylece çöküntüler ve çıkıntılar hizalanır.

Daha sonra, ısı yalıtım tabakasının yüzeyine bir takviye şapı uygulanır; bunun için ince bir fiberglas ağ kullanılır. Takviye tabakasının kalınlığı en az 60 mm olmalıdır. Sonra kaplama malzemelerini döşeyebilirsiniz - siding, astar, paneller, boya.

Püskürtmeden önce, çevredeki tüm yüzeyleri malzemenin gereksiz uygulamalarından korumayı düşünmelisiniz, çünkü güçlü çözücülerle bile poliüretan köpüğü temizlemek çok zordur.

Dış cephelerin dış izolasyonu için sıcak sıva

Sıcak sıva Dolgu katkılı çimento esaslı bir karışımdır. Vermikülit, ikincisi olarak hareket edebilir - hafif bir mineral dolgu maddesi, genişletilmiş polistiren elementleri ve ayrıca talaş. Kompozisyonda talaşlı ılık sıva cepheler için uygun değildir ve sadece iç dekorasyon için kullanılır. Cepheleri bitirmek için bileşimler arasında polistiren köpük, ponza tozu, dolgu maddesi olarak genleştirilmiş kil agregası bulunur.

Bir ısıtıcı seçerken, özelliklerinin birçoğu dikkate alınır: ısıyı korumak için düşük olması gereken termal iletkenlik, nemin girmesini önlemek için hidrofobiklik, buhar geçirgenliği, böylece malzeme tabakası su buharından geçer ve yoğunlaşma meydana gelmez. Gözenekli malzemelerin varlığı, sıvanın "nefes alma", nem ve hava geçirme yeteneğini sürdürmesine yardımcı olur.

Sıcak sıvada gerekli tüm özellikler birleştirilir. Nem birikmez, dayanıklı, yanmaz ve çevre dostudur. Isıtıcı olarak, korunması gereken dekoratif elemanlarla süslenmiş olanlar da dahil olmak üzere cepheleri bitirmek için, yamaçları ısıtmak, eklemleri ve çatlakları dökmek ve duvarcılık için kullanılabilir.

Sıcak sıva kullanımı

Sıcak sıva hızlı bir şekilde uygulanır, takviye ağının kullanılmasını gerektirmez, (bazı yöntemlerde daha fazla yalıtım gücü için kullanılmasına rağmen), duvarda yeterli plastik olması ve hizalamanın doğrudan malzemenin kendisi tarafından yapılabilmesi nedeniyle duvarın düzleştirilmesi gerekmez. Sıcak sıva, biyolojik olarak kararlı, buhar geçirgen yapı yapılarının tüm malzemelerine yapışkandır.

Bu sıva uygulama tekniği geleneksel teknolojiden farklı değildir sıvama. Daha fazla pürüzsüzlük için, duvar ek olarak bir zımpara ağ ile zımparalanabilir veya macunlanabilir.

Sıcak alçı ne zaman kullanılabilir?

Çok olumlu özelliklere sahip olan ve kullanımı da uygun olan polistiren köpüğe dikkat ederseniz, polistiren kullanan yalıtım sistemlerinin bazı durumlarda, örneğin, yüksek yangın güvenliği gereksinimli binaları ısıtırken - hastaneler, okullar, anaokulları, araba yıkamalarının yasaklandığını bilmeniz gerekir. vb Genişletilmiş polistiren, odadaki nemin birikmesi nedeniyle düşük buhar geçirgenliğine sahiptir. Bazı amaçlar için, bu muhtemelen bir artı.

Bu malzemenin aksine, sıcak sıva toksik değildir, yanıcı değildir ve yüksek buhar geçirgenliğine sahiptir. Tıbbi kurumların binalarında, çocuk profilindeki kamu binalarında kullanmak oldukça mümkündür.Karmaşık cepheler için uygundur, içinden düzensiz yüzeylerin konturları, bir polistiren köpük tabakası gibi görünmez. Sıcak sıva, hem yalıtımı hem de odaya estetik ve güzel bir görünüm kazandırır.

Sıcak sıva çok işlevlidir, sadece duvar yalıtımı için değil, aynı zamanda şap, sızdırmazlık derzleri, çukurlar, çatlaklar için de uygundur. Örtüşen düz çatıların yerlerini doldurmak için kullanılabilir. Zemin tavanlarına hazırlanırken ve ısı yalıtımı sağlarken, zeminleri taşkın yapmak mümkündür.

Bu yöntemin eksileri

Sıcak sıvanın dezavantajları bir son kat olamaz; üstüne bir astar ve boya uygulanmalıdır. Dezenfektan madde olamaz, bu nedenle uygulamadan önce kuru bir yüzey elde etmek gerekir. Uygulama sonrası ses yalıtımı da ihmal edilebilir.

Sıcak alçının aynı polistiren köpük veya mineral yüne kıyasla çok daha yüksek bir yoğunluğa sahip olduğu ve bu göstergenin 5-10 kat daha yüksek olduğu dikkate alınmalıdır. Bu nedenle, bu yöntemi kullanarak yalıtım, böyle bir yüke dayanabilen sağlam bir temel gerektirir. Ayrıca, bu tür sıvanın termal iletkenlik katsayısı, diğer malzemelerinkinden 1.5-2 kat daha yüksektir, bu nedenle yalıtım katmanı 1.5-2 kat daha kalın olmalıdır. Ve 50 mm'den fazla olmayan bir tabaka ile uygulanabileceğinden, daha iyi ısı koruması için hem harici hem de dahili olarak yalıtılması gerekecektir.

Öyle ya da böyle, her bir özel durumdaki karar ayrı ayrı alınabilir. Avantajları ve dezavantajları - çok göreceli bir şey. Ve evdeki ısı ebedi bir kavramdır.

Dış duvar yalıtımı için kaplamalar

Duvarları yalıtırken, önemsememek yok - bu alandaki uzmanlar böyle söylüyor. Alçı, takviye ağ, dübeller, boyalar - bunların hepsi, cephe yalıtımı için ana malzemelerle aynı şekilde dikkat etmeniz gereken küçük şeylerdir.

Takviye ağ

Takviye tabakasının temeli olarak, cam ağ en çok kullanılır, ağ boyutu 5X5 mm'dir ve 1.500 ila 200 g / m ağırlığındadır². Ağ, alkaliye dayanıklı özel bir bileşik ile işlenmelidir. Binanın köşelerinde, ısı yalıtım katmanının mimari detaylara - kornişler, korkuluklar - bitiştiği yerlerde, uzmanlar cam ile değil, daha sert bir metal ağ ile takviye edilmesini tavsiye ediyorlar. Bu, tüm yalıtım yapısını güçlendirmek için yapılır.

Sorumlu bir şekilde, seçilen yapışkan bileşimlerin kalitesine yaklaşmanız gerekir. Üretici, belirli malzemelerin sabitlenmesini en iyi sağlayacak belirli bir marka, bileşim yapıştırıcısını önerir. Daha ucuz seçeneklerle değiştirmeye çalışmak bazen çok pahalı olabilir - cepheyi yeniden yapmak için bile.

sıvaları

Alçı için gereksinimler çok katıdır, çünkü dış ortamın tüm etkilerine maruz kalan bu malzemedir - sıcaklık, nem, havadaki kimyasal bileşiklerin etkisi. Dış tabaka, yalıtımın kalınlığında nemi korumak için her türlü etkiye karşı dayanıklı olmalı ve buhar iletici olmalıdır.

İnce tabaka dekoratif sıvalar ve cephe boyaları 4 gruba ayrılır:

• polimer çimento;
• silikat;
• akrilik;
• Silikon.

Çimento sıvaları yüksek buhar geçirgenliğine sahiptir, bunlar "solunum" seçenekleri olarak adlandırılır. Yanıcı değildir, mineral yüzeylere yapıştırıcıdır, en az 1.0 MPa yapışma katsayısına, donmaya karşı dayanıklıdır. Polistiren ve mineral yünü ile yalıtım için kullanılırlar. Kullanımda ekonomiktir.

Akrilik sıvalar, sentetik taban sayesinde oldukça esnek ve deformasyona karşı dayanıklıdır. Genleşmiş polistiren ile ısınmak için kullanılırlar. Yüksek neme karşı dayanıklıdırlar, sürekli yağış koşullarında bile nemi çok zayıf bir şekilde emerler. Çok çeşitli renklerde mevcuttur, serbest bırakıldıktan sonra hemen kullanıma hazırdır.

Silikat sıvalar deformasyona karşı dayanıklıdır, yüksek buhar geçirgenliğine sahiptir ve geniş bir renk yelpazesine sahiptir. Silikon sıvalar çökelmeye, hidrofobik dayanıklıdır. Onlar tarafından işlenen yüzeyler biraz kontamine olur. Bu kalite büyük sanayi şehirlerinde evlerin dekorasyonunda kullanılabilir.

Kompozisyona ek olarak, dekoratif sıvalar farklı bir dokuya sahiptir. Doku, sıvanın tane boyutuna bağlıdır. Örneğin, kabuk böceği dokusu, yüzeyin bir ağacın kabuğuna benzemesi nedeniyle 2-3.5 mm'lik bir tane boyutuna sahiptir. Mozaik sıvaların tane büyüklüğü 0.8-2 mm'dir. Bu sıvalardaki dolgu maddesi renkli kuvars kumu veya küçük çakıl taşlarıdır. Bu sıva sertleştiğinde cam bir yüzeye benzer.

Bitirme işi +5 C'den düşük olmayan bir sıcaklıkta yapılmalıdır ve 24 saat içinde sıcaklık 0C'nin altına düşmemelidir. Alçının kuvvetli rüzgarlarda, açık güneşte, yağmurda uygulanması yasaktır, çünkü sıvanın kuruması için belirli koşullara ihtiyacı vardır, böylece daha uzun süre dayanır.

Cephe boyaları için gereklilikler, yüksek ve düşük sıcaklıklar, nem, güneş ışığı vb.'nin etkisi altında sıva - aşınma direnci gereksinimlerine benzer. Piyasadaki organosilikon reçinelerine dayanan emayelerin hizmet ömrü yaklaşık 30 yıldır, poliüre - 50 yıldan fazladır. Doğru cephe boyasını seçmek periyodik yeniden boyamada çok tasarruf sağlayabilir.

Ahşap evlerin dış ısı yalıtımı

Ahşap, bina evleri için en çevre dostu malzeme olarak kabul edilir, ancak şimdi böyle bir inşaat sadece özel sektörde bulunabilir. Ahşap yapıların dış yalıtımı için koruyucu ve havalandırma özelliklerine sahip ısı yalıtımı kullanılır ve havalandırma için dış deri ile yalıtım arasında bir boşluk sağlanır.

Yalıtım kurma işlemi

Ahşap bir binanın ısı yalıtımı aşağıdaki unsurlardan oluşur:

1. ahşap destek yapısı;
2. iç astar;
3. buhar bariyeri tabakası;
4. yalıtım tabakası;
5. rüzgar koruması;
6. hava havalandırma açıklığı;
7. dış cephe kaplaması.

Evin yalıtımı üzerinde çalışmaya başlamadan önce, duvarların yüzeyini antiseptik ve alev geciktirici - yangını önleyen bir ilaçla tedavi etmeniz gerekir. Mevcut yuvaların kapatılması, doldurulması veya çekilmesi gerekir. Sonra sandık duvara monte edilir.

Sandık için, çürümeyi önlemek için antiseptik ile önceden doymuş ahşap çubuklara ihtiyaç vardır. Çubukların kalınlığı 50 mm'dir, genişlikleri yalıtım malzemesi tabakasının kalınlığını aşmalıdır. Örneğin, 80 mm'lik yalıtım malzemesinin kalınlığı ile, bir hava boşluğu sağlamak için çubukların kalınlığı en az 100 mm olmalıdır. Çubuklar arasındaki mesafe, seçilen yalıtımın boyutuna, yani plakanın genişliği boyunca yapılır. Yalıtım plakaları çubuklar arasındaki açıklıklara yerleştirilir, daha sonra ankrajlar kullanılarak destek duvarına sabitlenir.

Buhar bariyeri

İzolasyonu döşemeden önce bir buhar bariyeri tabakası monte edilir. Buhar bariyeri malzemeleri, yapı tipine ve kurulum yöntemine göre seçilir. Buhar bariyeri materyallerinin kendileri aşağıdaki tiptedir:

1. bir polietilen tabakası olan alüminyum folyo;
2. bir filmle kaplanmış polietilen takviyeli ağ;
3. polimer kaplı kraft kağıdı;
4. Alüminyum folyo ile Kraft kağıt;
5. çift ​​taraflı laminasyonlu polimer kumaş.

Buhar bariyerini ısı yalıtım yapısının içinden hem dikey hem de yatay olarak monte edebilirsiniz. Kurulum galvanizli çiviler veya zımba kullanılarak yapılır. Buhar bariyeri tabakasının derzleri tamamen sıkı olmalı, film sağlam olmalı, aksi takdirde su buharının hareket etmesine izin verilecek, yapı içinde nem birikecektir. Buhar bariyeri parçaları arasındaki dikişler özel butil kauçuk esaslı bantlarla kapatılır. Ayrıca malzeme şeritleri üst üste binebilir.

İşlemde daha sonra, aşağıdan yukarıya doğru genişletilmiş polistiren veya mineral yün yalıtım levhaları, yalıtım bir dübel mantarı ile sabitlenir.Su yalıtımı yalıtım üzerine monte edilir - bir bina zımba kullanılarak tutturulmuş özel bir membran. Bunlar, birleşik polimer, alüminyum ile kaplanmış kraft kağıdına dayanan bir film, emprenye edilmiş kraft kağıdı, üç katmanlı polipropilen gibi malzemeler olabilir. Malzemenin ön ve arka taraflarının yerini gözlemlemek gerekir, aksi takdirde yalıtmak yerine nem geçirgen hale gelir, bu da neme yol açar.

Son aşama 50X50 mm'lik bir kirişin çiviler ve yüzey astarı ile sabitlenmesidir. Astar fıçı tahtası, plastik siding, seçim için cephe panelleri olabilir. Su yalıtım ve kaplama tabakası arasında, 2-4 cm'lik bir zorunlu boşluk bırakılmıştır.