Pagpapalakas ng pundasyon

Ang pundasyon ay ang pundasyon ng gusali. Ang gawain nito ay upang makatanggap at ilipat ang pag-load mula sa gusali patungo sa lupa kung saan itinatayo ang gusali. Ang pinakasikat na pundasyon na gawa sa kongkreto. Gayunpaman, ang kongkreto ay hindi plastik, at, sa ilalim ng impluwensya ng isang pagkarga sa ito, ang mga basag.

Upang maiwasan ang pagkasira ng pundasyon sa ilalim ng impluwensya ng iba't ibang mga puwersa (pag-load ng gusali, pagyelo ng hamog na nagyelo), ang layunin ay inilaan. Ang prinsipyo kung saan ang lokasyon ng pampalakas sa loob ng kongkreto na pundasyon. Ang materyal na kung saan ang pampalakas ay ginawa ay mas lumalaban sa pag-uunat kaysa sa kongkreto. Kadalasan, ang metal ay ginagamit para dito. Gayunpaman, ang pampalakas ng fiberglass ay lumitaw sa merkado ng mga materyales sa gusali, na kung saan ay may pakinabang sa metal dahil mas matibay ito, hindi masisira, ay mas nababanat, hindi binabago ang mga katangian nito sa ilalim ng impluwensya ng mababang, o kabaligtaran, mataas na temperatura.
Ang pagpapalakas ng pundasyon ay ginawa gamit ang mga lambat. Ang mga lambat ay maaaring niniting o welded. Gayundin, ang industriya ay gumagawa ng mga natapos na lambat, na nakasalansan sa dalawang layer. Kailangan nilang palakasin ang pundasyon malapit sa ibabaw, dahil ito ang lugar ng pundasyon kung saan nangyayari ang pinakadakilang pag-igting. Ang tuktok na layer ng pampalakas ay dapat na matatagpuan nang walang mas malapit sa 5 cm mula sa ibabaw upang protektado mula sa impluwensya ng panlabas na kapaligiran (ito ay lalong mahalaga kapag gumagamit ng bakal na pampalakas).

Strip na pundasyong pampalakas

Kapag pinalakas ang pundasyon, isaalang-alang ang katotohanan na ang pagpapalakas ng isang mas malaking diameter (kung ang gilid ay hanggang sa 3 m - ang diameter ng pampalakas ay 10 mm, kung ang panig ay higit sa 3 m - 12 mm) ay dapat na matatagpuan sa itaas at sa ibaba, kumpara sa pampalakas na matatagpuan sa gitna. Ang pampalakas na ito ay hindi dapat magkaroon ng isang makinis na ibabaw upang magbigay ng mas mahusay na pakikipag-ugnay sa kongkreto.

Kung ang pagpapatibay ng isang pundasyon ng strip ay isinasagawa, na kung saan ay may lapad na halos 40 cm, pagkatapos ay para sa mga sidewall ng apat na rods ng pampalakas na may diameter na 10-16 mm. Ang distansya sa pagitan ng mga pahalang na rod ng pampalakas ay kinuha tungkol sa 30 cm, sa pagitan ng patayo - mula 10 hanggang 30 cm. Ang distansya ay nakasalalay sa mga kondisyon para sa pagtula ng pundasyon (ang lalim ng pundasyon, ang komposisyon ng lupa), pati na rin ang hinaharap na pagkarga sa ito. Para sa isang pundasyon na may lapad na 400 mm, ang distansya sa pagitan ng mga reinforcing bar sa pahalang na eroplano ay dapat na mga 300 mm, at sa patayo - sa saklaw mula 100 hanggang 300 mm.
Upang mapalakas ang sulok ng pundasyon, ginagamit ang mga baluktot na rod. Ang mga dulo ng pampalakas ay dapat na palaging nasa mga dingding ng pundasyon.Irekumenda na ikonekta ang mga reinforcing bar gamit ang wire, dahil ang lakas ng pampalakas ay maaaring may kapansanan sa panahon ng hinang.

Upang mapalakas ang pundasyon ng tile, ang malaking diameter na pampalakas ay ginagamit para sa parehong mga paayon at transverse rod, dahil ang tile na pundasyon ay may isang malaking lugar at ang mga stress ay maaaring lumitaw sa ito sa anumang direksyon, at, bukod, maaari itong baluktot. Kapag pinalalakas ang isang pundasyon ng tile, ang distansya sa pagitan ng mga rod ng pampalakas ay 20-40 cm. Kapag ang pagtula ng pampalakas na may isang hakbang na 30 cm bawat metro kuwadrado, mga 14 m ng pampalakas ay natupok.