Учините сами пенасти бетон

/0 Ревиевс/ин /од

Многи власници будућих домова забринути су због питања штедње средстава. Пена блокови су врло популарни због довољне једноставности грађевинских радова и њихових карактеристика. Цена готових блокова је висока, али ако желите, можете их направити и сами. Тада, поред уштеде, можете добити топлу, ватроотпорну кућу. Пјенасти бетон је ћелијски бетон у коме се помоћу средства за пјењење формира порозна структура током процеса производње. Велики број равномерно распоређених пора то олакшава. Обично димензије блокова су 60 цм * 60 цм * 25 цм и тежине 18 кг. Велика предност домаће производње је добијање блокова било које величине.

Израдите сами од пена бетона: технологија израде

Постоје три главне фазе производње:

  1. припрема смеша (цемент и песак);
  2. припрема раствора за добијање пене;
  3. производња пенастог бетона.
Материјали и уређаји за производњу пенастог бетона:
  1. мешалица за бетон;
  2. калуп за изливање бетона;
  3. генератор пене;
  4. песак;
  5. цемент;
  6. учвршћивач;
  7. средство за пјењење;
  8. просторија у којој ће се готови блокови осушити.

Квалитет материјала зависи од односа броја компоненти у раствору. Густина је од 0,2 до 1,5 т / м3. Просечна густина са односом цемента и песка од 1: 1. За 1 кг. цемента је потребно 3-4 грама средства за пухање.

Фазе производње пенастог бетона

Припрема смеше за пенасти бетон. Смеша је направљена од песка и цемента, као и за обични бетон. Марка цемента је боље узети М400 или М500 - Портланд цемент. Песак је фин, без нечистоћа глине, што ће ометати висококвалитетну комбинацију материјала. Модул величине песка је до две јединице. Вода се може користити из воде из славине, без нечистоћа киселина и соли. Припрема раствора за добијање средства за пјењење. У припремљену мешавину цемента и песка треба полако додавати средство за пјењење. Најбоље је користити Арецом-4 тип синтетичке базе. Састав средства за пјењење за самосталну производњу укључује:

  • каустична сода 150 гр;
  • колофонија 1 кг;
  • лепак за дрво 60 гр.

Све се добро уситни, измеша, подвргне загревању и затим меша до хомогене масе. Такав поступак производње средства за пјењење може се користити само са генератором пена. Комбинујући претходно добијену смешу са водом, добија се радни раствор средства за пјењење. Када се мешају две смеше, добија се готов раствор од пенастог бетона.

Учините сами од пенастих бетонских блокова

Препоруке за производњу пенастог бетона:
  1. Примена бетонске мешалице за индустријску производњу.
  2. Калупи за блокове могу бити израђени од шперплоче, строго поштујући геометријске димензије како би се избегле грешке.
  3. Цементар високог квалитета, речни песак у омјеру 1: 3 сипа се у мијешалицу за бетон, добро мијеша, додаје се вода и средство за пјењење. Добро измијешајући смјесу можете додати учвршћивач. Након 1-2 минута, раствор је спреман.
  4. Раствор се излива у претходно подмазане облике. Облик шперплоче можете прекрити полиетиленом. Температура сушења је 50 - 60 степени. Суши се око два дана. Након сушења калупи се ослобађају и преливају новим раствором.
  5. Блокови су сложени на палетама и достављени на градилиште.
  6. Бетонски малтер може се користити за израду блокова или у монолитној конструкцији, у том случају се бетон улива у оплате.
  7. За убрзање каљења могу се користити разни акцелератори. Најпопуларнији је калцијум хлорид, који се додаје у раствор од 1-2% укупне запремине смеше.

Калуп за испуну

Да би се добили блокови, бетон се улива у калуп или касету. Ради лакшег ослобађања облика из блока, подмазују га не уљем, већ посебним супстанцама, без додавања уља.Постоје две технологије за прављење блокова: убризгавање и резање. У првом поступку бетонска смеша се излива у метални калуп, који служи као спојница за блок. У том стању се суши, добијајући потребну чврстоћу, а готови производ се уклања из калупа. Висина касета је обично 60 цм. Недостаци ове технологије могу бити:

  • одступање од геометријских димензија. То је због деформације танког метала од којег су израђени калупи. Повећање дебљине метала доводи до побољшања квалитета блокова;
  • ако су вам потребне различите величине, потребна вам је додатна опрема, што повећава трошкове израде блокова;
  • на једном крају блока може доћи до грба;
  • приликом скидања касете, због недовољне чврстоће пенастог бетона, блокови се могу оштетити. Уређај се може оштетити због лошег подмазивања кертриџа.

Предност - нема потребе да купујете скупу опрему.

Технологија сечења

  1. велики калуп је одливен;
  2. сечење до жељене величине.
Предности:
  • све величине жељене геометрије;
  • нема чипса и храпавости углова и ивица, што смањује трошкове украшавања зидова;
  • добро пријањање и изглед блокова;
  • одсуство "пинкиес" на крају блока, оно се одсече.

Недостатак: Да бисте постигли висок квалитет, не смете пропустити тренутак за оптимално сечење. С повећањем снаге, резна жица се може помакнути, недовољна чврстоћа ће довести до лома блока.