Tipuri de ciment: proprietăți, compoziție și aplicare

În producția de ciment se folosește var, care este pre-stins, argilă rafinată și alte materiale suplimentare care sunt încălzite împreună la o anumită temperatură (până la 1450 grade Celsius). Apoi, amestecul deja obținut este zdrobit pentru a forma o pulbere. Fiecare tip de pulbere are propria forță și, în consecință, costul, care diferă între ele.

Tipuri de ciment, calitatea lor și caracteristicile compozitului:

• var și zgură - conține 30% var și 5% gips;
• fosfat - conțin oxizi zdrobiți și acid fosforic și alți compuși care, într-o legătură particulară între ei, produc întărirea fosfatului - întărirea la temperatura normală și în timpul încălzirii la 573 K;
• măcinat fin (TMC) - Ciment Portland în combinație cu nisip și aditivi minerali (perlit, calcar, zgură, cenușă și materiale vulcanice);
• rezistent la acid - amestecuri cu sticlă solubilă, o soluție apoasă de silicat de sodiu, umpluturi rezistente la acizi pentru întărire;
• mixt - substanța principală din compoziție este oxidul de siliciu, plus aditivii: soiuri de argilă arsă, tot felul de zgură, substanțe de cenușă, în special combustibil, gips, argilă expandată, roci sedimentare, etc .;
• culoare - cimentul alb este amestecat cu pulbere de pigment sau colorant, sau materiile prime clincher și oxidul de crom, oxidul de fier sau ocru sunt calcinate și măcinate împreună;
• garnitură specială - măcinarea articulară a trietanolaminei, gipsului și clincherului;
• zidărie - conține 20% clincher de ciment Portland, zgură cuptor sub formă de granule, cenușă, cuarț, calcar, marmură și alte materiale minerale;
• impermeabil antirid (VBC) - oxidul de aluminiu, calcarul și bauxita sunt ingredientele principale în compoziția unui astfel de ciment;
• shlakoshchelochnyh - deșeurile și zgura furnalelor, împreună cu alcalinele, formează un material de construcție puternic și bine întărit, care se află pe piață de aproximativ 40 de ani și care încă nu este inferior celorlalte tipuri de ciment din latura de aplicare;
• turcă - conține 59% SZ de silicat și aluminat; are proprietăți estetice și operaționale unice ale cimentului alb, în ​​ultimii ani câștigă din ce în ce mai multă popularitate;
• chineză - Ciment Portland cu mineralizare și aditivi de diferite impurități (alumină, mineral etc.);
• Zgură de ciment Portland - zgurile în combinație cu activatori alcalini sau anhidrit se ard conform unei anumite tehnologii, este foarte populară și de largă utilizare;
• rezistent la sulfați - ciment obișnuit îmbogățit cu aditivi modificanți, care conferă o rezistență și rezistență mai mare produselor din beton;
• extinderea - proprietatea sa principală este de a crește volumul în timpul întăririi aerului din cauza anumitor substanțe hidraulice;
• pozzolan - un amestec care este o substanță hidraulică astringentă care se întărește atunci când este expus la apă sau umiditate;
• plastifiat - o substanță foarte plastică, dar durabilă, care are astfel de proprietăți datorită aditivilor specifici care dau amestecului plastic;
• sterp - clinkerul de ciment se amestecă în măcinare cu gips, nisip și cuarț, întărirea autoclavului;
• tensionarea - un amestec care are proprietăți hidraulice și în expansiune, este foarte rezistent la coroziune, temperaturi scăzute și apă;
• ciment de magneziu - substanța principală a unui astfel de ciment este oxidul de magneziu, care este închis de cloruri împreună cu sulfații de magneziu, este rezistent și rezistent la umiditate;
• cărbunos - Se realizează pe bază de roci carbonatate de argilă sau siderită, plus 25-30% din calcar sau dolomit;
• aluminos - calcarul sau orice alte substanțe cu alumină este un liant foarte bun;
• hidrofob - Cimentul Portland cu aditivi hidrofobi (asidol, săpun, acid oleic, acizi grași sintetici sau reziduurile lor și petrolatum oxidat) are impermeabilitate ridicată la apă și la aer;
• impermeabil expandabil - un amestec obținut prin măcinarea cimentului de alumină cu hidroaluminat de calciu și gips, o creștere accentuată a volumului în timpul solidificării;
• întărire rapidă - datorită prezenței unui anumit procent de aditivi în astfel de ciment, are cele mai mari rate de solidificare rapidă;
• alb - această culoare a amestecurilor este obținută datorită caolinului, o rocă specială din argilă și cretă din porțelan, care conferă versatilitatea cimentului, deoarece poate fi amestecată cu vopsele uscate, chituri și tencuieli, fără a-și pierde proprietățile mari de rezistență;
• ciment portland compozit - conține aditivi minerali care îmbunătățesc rezistența, înghețul și rezistența la umiditate;
• ciment portland alb - conține un procent ridicat de silicate și substanțe aluminoase, ceea ce crește semnificativ caracteristicile sale operaționale și de calitate, cum ar fi, de exemplu, rezistența și rezistența la apă.

Câteva tipuri populare de ciment și aplicarea lor

Cimentul fosfat este utilizat acolo unde este necesară rezistența la temperaturi atmosferice ridicate sau adeziunea la diverse alte materiale. Ei îndeplinesc cu succes rolul protector al diferitelor modele, inclusiv al celor din metal.

Cimentul cu teren fin (TMC) este utilizat pentru fabricarea betonului sau a produselor din beton armat, precum și a structurilor monolitice. Tolerează aditivii de lianți, ceea ce îi mărește în continuare rezistența, întărirea, rezistența la apă și alte calități.

Cimentul rezistent la acizi este folosit ca protecție a echipamentelor chimice împotriva influenței preparatelor sau a substanțelor care conțin acid. Are rezistență parțială la umiditate.

Cimenturile mixte sunt cel mai adesea utilizate pentru construcția structurilor subacvatice sau subterane, șosele și cabine sanitare și tehnice sunt fabricate din aceste materiale.

Cimentul pentru zidărie este cel mai potrivit pentru tencuială, țiglă sau zidărie. Cu toate acestea, este obligatoriu să adăugați la acești aditivi și componente necesare.

După cum se poate observa din scurtul rezumat, există o mulțime de tipuri de cimenturi, prin urmare, pentru a face alegerea corectă și corectă a acestui material sau a acelui material, ar trebui să țineți cont întotdeauna de scopul său direct, apoi, dacă este posibil, să îmbogățiți sau să îmbunătățiți acest alt tip de ciment cu aditivi diferiți sau suplimentari amestecuri. O altă cerință pentru lucrul eficient cu ciment, selecția mărcii și soiului poate fi luarea în considerare a tuturor nuanțelor care pot apărea în timpul funcționării viitoare a camerei. Aceasta este rezistența la umiditate, schimbările de temperatură și rezistența la acid și multe altele, care pot afecta semnificativ calitatea uzurii unei anumite suprafețe de ciment.