Portão de um tubo de perfil: vantagens e fabricação de bricolage (22 fotos)

Ao erguer uma cerca, surge a questão de comprar e instalar um portão. Existem muitas opções para esses produtos com base em vários materiais e soluções estruturais. As portas de um tubo de perfil podem reduzir significativamente a complexidade e os custos de material de fabricação. Além disso, eles são perfeitamente combinados com uma cerca de madeira e uma de metal. Os portões deste material são caracterizados por uma alta taxa de resistência e durabilidade. Além disso, você pode solicitar o produto acabado ou executá-lo você mesmo, usando ferramentas simples e materiais baratos.

Vantagens e desvantagens do tubo de perfil para o portão

As portas dos tubos de perfil são muito populares devido às excelentes características de desempenho deste material. As principais vantagens de um tubo de perfil incluem:

• Longevidade. O material suporta facilmente até uma carga significativa sem perda de qualidades externas e operacionais. Tais portões podem durar várias décadas, sem a necessidade de cuidados especiais.
• Custo acessível. O uso de tubos profissionais para a fabricação de portões é uma das opções mais acessíveis.
• Durabilidade. Quando você compra ou fabrica um produto de um tubo profissional de alta resistência, o design é rígido.
• Peso leve. Devido ao baixo peso dos materiais, a construção do portão não requer o uso de uma fundação séria. Além disso, o transporte e a instalação do portão também não causam problemas.
• Alta estética. Os portões feitos de um tubo de perfil parecem modernos e bonitos.
• Conveniência de fabricação. É conveniente parafusar os parafusos autorroscantes em um tubo retangular. Qualquer pessoa que saiba usar equipamentos de solda e moedor pode lidar com a produção independente de portões.

Apesar das vantagens óbvias de fabricar uma porta a partir de um tubo de perfil, esse material também apresenta certas desvantagens. Estes incluem:

• Suscetibilidade à corrosão. Sob a influência de alta umidade e precipitação, o tubo de perfil está sujeito à corrosão.
• O risco de distorções. Se os portões forem feitos usando conexões roscadas, distorções podem aparecer dentro da estrutura durante o uso intensivo.
• A complexidade da coloração. O tubo descrito ou redondo é bastante difícil de pintar ou esmaltar.

No entanto, se você comprar ou fabricar os portões de papelão ondulado de forma independente, usando materiais de alta qualidade e observar todas as nuances, esses designs durarão muito tempo sem perda de qualidades externas e características operacionais.

Escolhendo um tubo de perfil para o portão

Ao escolher espaços em branco para a fabricação de portões, primeiro é necessário determinar o tipo de aço. Pode ser galvanizado, carbono e inoxidável. A última opção raramente é usada devido ao alto custo. Para portões econômicos, o aço carbono é mais frequentemente comprado. Se for necessária maior resistência e durabilidade, pode ser utilizado galvanizado.

Os tubos de perfil também podem ser sem costura ou soldados.O último tipo pode ser laminado a frio ou a quente. As estruturas sem costura para essas estruturas praticamente não são utilizadas, e as laminadas a quente têm baixa precisão.

Assim, a melhor opção seria um tubo retangular de perfil de aço carbono laminado a frio.

Cálculo do projeto

Apesar da simplicidade do projeto, você precisa saber como soldar o portão. O primeiro passo são as medidas preparatórias, incluindo a análise do projeto. Na fase de projeto, os seguintes pontos devem ser levados em consideração:

1. Recursos de design. Pode ser portões de correr ou de abrir com controle manual ou automático.
2. Quadro de revestimento. Para isso, podem ser utilizadas chapas de perfil, madeira, policarbonato, malha ou metal.
3. Medições necessárias. A precisão das medições permitirá que você entre facilmente no território da trama pessoal. Nesse caso, a área de abertura do portão deve ser levada em consideração no caso de escolha de estruturas de giro.
4. Crie um desenho. O desenho é desenvolvido levando em consideração as medições e os recursos do projeto, levando em consideração o wicket, pontos de fixação, conexão de um sistema de controle automático, bem como a necessidade de usar reforços e elementos de reforço.

Com todas as etapas do desenvolvimento do desenho, você pode entender com precisão os requisitos de materiais e outras nuances. Além disso, os seguintes pontos devem ser levados em consideração:

• para a entrada de um automóvel de passageiros, o comprimento da folha deve ser de pelo menos 3 m;
• o tamanho do portão deve ser de cerca de 90 cm;
• a altura não deve diferir da altura da cerca em mais de 15 a 20 cm;
• os racks devem ser pré-contratados ou fixados nos racks da cerca.

Após o cálculo do projeto, é necessário preparar materiais e ferramentas para sua fabricação. Os materiais incluem tubos de perfil, revestimento, fechaduras e elementos para fixação das pinturas, peças decorativas, primer e esmalte.

O equipamento necessário deve incluir uma máquina de solda, broca, retificadora, martelo, fita métrica, ângulo, nível, rebolo, lima e pincéis para aplicação de primer e tinta.

Instruções passo a passo para fabricar portões a partir de um tubo de perfil

Muitos proprietários de imóveis estão interessados ​​em como fazer portões a partir de um tubo de perfil que atenda plenamente às suas necessidades.

Se você fabricar os portões a partir de tubos de perfil com suas próprias mãos, poderá não apenas economizar, mas também fabricar produtos que atendam aos indicadores necessários de força, confiabilidade, segurança e estética.

Ao fabricar, é extremamente importante ser guiado por documentação pré-desenvolvida, bem como observar rigorosamente a sequência de operações. O trabalho pode ser realizado usando equipamento de soldagem ou sistemas de fixação com rosca. Cada uma das opções tem suas próprias vantagens e recursos.

Construção soldada

A moldura da porta de um tubo de perfil é mais frequentemente realizada por soldagem. As principais etapas do trabalho:

• cortar espaços em branco de acordo com as dimensões do desenho;
• decapagem de seções de um corte;
• classificando as peças por tipo e tamanho;
• garantir pilares de suporte;
• layout de espaços em branco em uma superfície plana;
• nas juntas dos cantos, você precisa prender um lenço para que os quadros extremos coincidam;
• soldagem de construção metálica;
• fixação de alças rotativas para apoiar prateleiras;
• processamento de costura para garantir segurança estrutural e aparência atraente;
• pendurando a folha da porta nas dobradiças;
• escorvar as portas para protegê-las da corrosão;
• aplicação de esmalte de acabamento;
• fixação da chapa perfilada com parafusos autorroscantes;
• instalação de fechaduras, travas e elementos de travamento.

As portas soldadas do tipo “faça você mesmo” do tubo de perfil são caracterizadas por um alto indicador de resistência e durabilidade; portanto, se você tiver habilidades para trabalhar com equipamentos de soldagem, é recomendável usar esse método específico de produção de portas.

Fazendo uma porta a partir de um cano com um prendedor de rosca

No entanto, nem todo mundo sabe como usar uma máquina de solda. Neste caso, excelentes portões também são feitos com base em fixadores roscados. Para a fabricação de tais portões, serão necessários parafusos, porcas, arruelas e elementos de conexão. Nesse caso, recomenda-se o uso de arruelas de mola, cuja vantagem é evitar desaparafusar espontaneamente. Entre as ferramentas necessárias, destacam-se as chaves do diâmetro desejado e uma broca.

As etapas do trabalho praticamente não diferem do processo de fabricação de uma estrutura com soldagem, portanto, vale a pena observar apenas as diferenças de certos trabalhos:

1. o uso de elementos de conexão para a fixação de tubos profissionais;
2. para conectar os lenços de canto e a estrutura, faça os furos;
3. nas juntas dos elementos do perfil, devem ser utilizadas almofadas especiais para fixação roscada;
4. Para prender as dobradiças, use porcas e parafusos que são instalados em furos pré-fabricados.

Com o uso intensivo de portas fabricadas com tubos profissionais fabricados sem solda, o fixador rosqueado pode se soltar, portanto, é necessário verificar periodicamente o grau de aperto.

Os portões de um tubo de perfil são leves, fáceis de fabricar e instalar, aparência estética, resistência e durabilidade. No entanto, para atender aos requisitos de confiabilidade e segurança, materiais de alta qualidade devem ser utilizados para a fabricação desses portões.