Utvendig isolasjon

Innhold:

  1. Fordeler med utvendig veggisolering
  2. Materialtyper for termiske isolasjonsplater
  3. Isolasjonsmetoder
  4. Limt utvendig varmeisolasjon
  5. PPU-sprøyting
  6. Varm gips
  7. Avslutt belegg
  8. Oppvarming av et trehus

Ved beregning av varmetapet hjemme, ble det funnet at tap gjennom veggene i gjennomsnitt utgjorde omtrent 40% av varmen, gjennom taket - 25%, gjennom vinduene - 20% og gjennom ventilasjon - 15%. I henhold til denne enkle ordningen blir behovet for veggisolering av høy kvalitet forståelig. Teknologien for utvendig veggisolering gir maksimal beskyttelse av bygningen mot varmetap gjennom veggene, på grunn av det faktum at det tar på seg den kalde påvirkningen av miljøet.

Fordeler med utvendig veggisolering

Fordelene med utvendig isolasjon er bevaring av området til bygningens indre, beskyttelsen av veggen mot avkjøling, økningen i levetiden til vegger laget av rammemateriale. Med utvendig veggisolering øker ikke belastningen på bæreveggene, så trykket på fundamentet vil forbli det samme.
En egen og veldig betydelig fordel med utvendig isolasjon er beskyttelsen av veggen mot frysing. Hovedpoenget er at med innvendig termisk isolasjon er varmetapet fra huset begrenset, men veggen fryser fremdeles ved lave lufttemperaturer. Det dannes en dampkondensasjonssone mellom innerveggen og laget av varmeisolerende materiale, mens det skapes forhold for utvikling av mugg, sopp, ytterligere avkjøling av veggen på grunn av fuktighet.

Den indre isolasjonen som har akkumulert fuktighet tørker ikke helt selv om sommeren, det opprettes en permanent sone med fuktansamling, noe som påvirker veggenes levetid negativt. Med utvendig isolasjon beveger duggpunktet, det vil si dampkondensasjonspunktet, seg inn i det varmeisolerende materialet. Veggen som er isolert fra utsiden avkjøles ikke, og varmen varer mye lenger, tapene er minimert. Utvendig isolasjon mister lett den akkumulerte fuktigheten, på grunn av dette blir de varmeisolerende egenskapene lett gjenopprettet, veggenes levetid øker.
En annen viktig fordel med ekstern varmeisolasjon er lydisolasjonskvalitetene til isolasjonsmaterialer. Hvis dette i privat sektor ikke er så relevant, så i en storby spiller denne kvaliteten en viktig rolle.

Materialtyper for termiske isolasjonsplater

Hovedmaterialene for produksjon av plater som brukes i ekstern varmeisolasjon er mineralull og polystyrenskum - i hverdagen kalt polystyrenskum. Kvaliteten på disse materialene må være spesielt oppmerksom når du velger varmeisolerende plater.

Mineralull

Mineralull

Det fikk navnet sitt fordi det består av kunstige mineralfibre. Vata er delt inn i typer avhengig av opprinnelsen til råvaren det er laget av. Steinull er laget av forskjellige bergarter - diabase, kalkstein, basalt, leire, dolomitt, etc. Slaggull er laget av masovn, åpen ildsted og andre slagger, inkludert ikke-jernholdig metallurgislagg.

Mineralullisolasjon har en fibrøs struktur med et syntetisk bindemiddel. Mineralullprodukter lages i form av plater og matter. Platenes varmeisolasjonslag er fra 50 til 100 mm. Mats brukes til installasjon av isolasjon på store arbeidsområder.

Fordeler med mineralull i gode varmeisolasjonsegenskaper og ubrennbarhet. Den er også veldig fuktbestandig, motstandsdyktig mot skader - den brytes ikke ned under påvirkning av fuktighet, insekter. Basaltull er motstandsdyktig mot forfall, ekstreme temperaturer og dampgjennomtrengelig. I tillegg er mineralull enkel å installere.

Glassull

Glassull

Dette materialet ligner egenskaper som mineralull, men er laget av avfall fra produksjon av glass. Hun har økt temperaturstabiliteten. Når du arbeider med glassull, må du være spesielt forsiktig. Sørg for å jobbe med hansker, unngå å få partikler av materiale på slimhinnene og spesielt i øynene.

Utvidet isopor

polypropylen

Dette materialet består av små fuktighetsresistente granuler, som under påvirkning av høye temperaturer kombineres med hverandre i en cellulær struktur. Polystyrengranulatene i seg selv har et enormt antall mikroceller, på grunn av hvilke polystyrenskumplater er 98% vol. Materialet er det billigste som finnes på markedet for øyeblikket, praktisk å bruke. Polystyrenskumplater har en tykkelse på 50 til 100 mm. Polyfoam er også pålitelig ved at den er fuktbestandig, så råtnende prosesser starter ikke i den.

Utvidet isopor kan være av to typer - ekstrudert og utvidet. Det første snittet har en grunt lukket cellulær struktur. Den brukes ofte til termisk isolasjon av vegger, isolasjon av veggene i fuktige kjellere, garasjer og andre uthus. Utvidet polystyrenskum har større kulelignende granuler. Generelt har skum blitt den mest populære varmeisolatoren, på grunn av dens overkommelige pris og enkle installasjon. Når du installerer denne varmeisolatoren, er det absolutt nødvendig å bruke gips eller kledning; den kan ikke brukes i åpen form.

Eksterne isolasjonsmetoder

Det er to hovedtyper av utendørs isolasjonsinstallasjon:

  1. bundet termisk isolasjon;
  2. hengslet ventilert design.

Den første metoden har fått stor popularitet på våre breddegrader, hovedsakelig fordi installasjon av hengslet termisk isolasjon er mer komplisert teknologisk, dyrere i materielle termer og krever ekspertråd. Installasjonen av bundet termisk isolasjon er mye enklere å utføre, det er bare en begrensning på sesongmessigheten - slikt arbeid kan utføres ved en omgivelsestemperatur på minst + 5C.

Limt ekstern varmeisolasjon - det mest pragmatiske alternativet

Alternativet med limt varmeisolasjon er veldig populært i Europa og blir gradvis mer utbredt i vårt land. Denne metoden lar deg redusere varmetapet gjennom veggene i bygningen med 80% fra det opprinnelige nivået, noe som sparer penger på energi betydelig.

Prinsippet med dette systemet er installasjonen av en monolitisk lukket flerlagsstruktur, som blir et skjold i forhold til det ytre miljø. I tillegg til beskyttelse mot varmetap, utelukker disse utførelsene de såkalte kaldbroene i isolerende konstruksjoner, øker ikke belastningen på fundamentet og gir vedlikeholdbarhet.

Et bundet varmeisolasjonssystem kan brukes på bygninger med alle typer strukturer - blokk, murstein, panel, ramme-monolitisk. For at varmeisolasjonskonstruksjonen skal fungere optimalt, må kravene til prosessteknologi og kvaliteten på selve materialene oppfylles.

Prosessen med å installere limt isolasjon

Det bundne varmeisolasjonssystemet er installert i flere lag:

  1. isolasjon - varmeisolerende materiale i form av en plate;
  2. forsterkning - et nett som er motstandsdyktig mot alkali og belagt med et mineralbasert lim;
  3. beskyttende og dekorative lag - gips og grunning.

Hvert av disse lagene har sin egen spesifikke funksjon. Betydningen av å installere varmeisolerende plater er forståelig, det forsterkede laget gjør det mulig å feste gips og varmeisolerende brett, grunning beskytter materialene mot miljøpåvirkning og utfører en riktig estetisk funksjon.

Før du installerer isolasjon, må veggen være riktig forberedt. Forberedelse inkluderer rengjøring fra smuss og støv, gammel puss, og eliminere uregelmessigheter slik at isolasjonen fester seg til overflaten så tett som mulig.På forberedt basis, det vil si overflaten av den isolerte veggen, påføres polymersementlim. Lim bør velges frostbestandig, med høy limevne i forhold til forskjellige typer plater. Limets indeks for limet til betongveggen skal være minst 1,0 MPa.

Feste polystyrenplater

Isolasjon er festet til limet, festet med dybler. Hvis du tror ekspertene på dette feltet, eksisterer ikke små ting i varmeisolasjonssystemer. Dyvelene må være så pålitelige at de tåler belastningen på det varmeisolasjonssystemet og vindstyrken. Det er to typer skruehylser: med en vanlig ekspansjonssone, 50 mm i lengde, og med en langstrakt sone, 90 mm i lengde. Dowels med den vanlige ekspansjonssonen brukes til å fikse isolasjonen på betong og murvegger. Alternativ med utvidet avstand er mer egnet for hule murvegger og lett betong. Dowels med en hode diameter på minst 60 mm er valgt.

Isolasjonsplater kan være laget av forskjellige materialer, som selve installasjonsprosessen vil være avhengig av. Materialer for produksjon av plater er mineralull, glassull, polystyrenskum. Det sistnevnte materialet har en så ugunstig egenskap ved konstruksjon som brennbarhet, men nylig har ikke-brennbare typer ekspandert polystyren allerede begynt å dukke opp. Dette bør du ta hensyn til når du velger materialer.

Etter å ha påført lim på veggen, begynner platene å festes. Limet påføres i tilstrekkelig mengde til å fylle alle humper. Isolasjonsplaten må presses godt mot veggen, mens en del av limet presses ut fra under den og kommer under naboplatene, for derved å styrke skjøtene. Åpninger mellom platene kan fjernes med skum. For store åpninger limes for eksempel en skumstrimmel. Deretter festes platene med dybler i hjørnene. Dyvelhodene og alle skjøter mellom platene må belegges med mastikk.

Det neste i prosessen er forsterkningslaget. Det er faktisk et glassfibernett, noen ganger metall. En klebemiddelblanding påføres platene, forhåndsforberedte deler av nettet er innebygd i limet, presset til platene og deretter trukket. Forsøk å feste deler av rutenettet med en overlapping for pålitelighet. Etter at limet har tørket, blir det renset, glattet ut og påføringen av det dekorative laget startet. Oftest er det dekorativt gipssom hele strukturen er malt over. Maling er valgt motstandsdyktig mot forvitring.

Isolering av yttervegger ved sprøyting av polyuretanskum

Veggisolering med polyuretanskum er i dag en av de moderne måtene å løse problemet med varmebesparelse. Polyuretanskum har mange fordeler i forhold til andre materialer for termisk isolasjon. Dette materialet tilberedes rett før sprøyting på den isolerte veggen.

Fordelene med dette materialet:

  • høy vedheft til overflaten i noen av dens konfigurasjoner;
  • fraværet av sømmer i prosessen - dette sparer betydelig tid, forbedrer kvaliteten på isolasjonen, styrker selve veggen;
  • lav varmeledningsevne - et lag med 5 cm tykt polyuretanskum har samme evne til å holde på varmen med et lag med 8 cm polystyrenskum eller 15 cm mineralull;
  • materialets lette vekt i den ferdige påførte formen - dette skaper ikke ekstra belastning på fundamentet;
  • materialkompressiv og strekkfasthet;
  • ikke behov for en dampsperre - materialet er så tett i strukturen at det overtar dampsperringsfunksjonen;
  • vindtett egenskaper;
  • lav fuktighetsabsorpsjon - materialet absorberer det praktisk talt ikke selv i det våteste været;
  • ikke-toksiske;
  • gode lydisolerte egenskaper.

PPU og dens anvendelse


Polyuretanskumsprøyting er avsetningen av et lag varmeisolerende polymer på en overflate med en hvilken som helst avlastning, etterfulgt av størkning.I en spesiell innretning blandes to polymerer - polyisocyanat og polyol, de skummes med karbondioksid under oppvarming til høye antall, og den resulterende blanding mates til sprøytepistolen eller til blanderen. Gjennom sprøyten sprøytes blandingen på arbeidsflatene under trykk. Helling utføres i visse ferdige former, etter størkning fjernes materialet og brukes i henhold til formålet.

Prosessen med veggisolering

Veggene er isolert med polyuretanskum på utsiden i flere trinn: klargjøring av veggene, påføring av polyuretanskum, bruk av armeringsskjermer og etterbehandling.

Å forberede veggene betyr å rense dem fra det gamle belegget, gips, støv, alt som kan redusere materialets vedheft til veggen. Polyuretanskum sprøytes på den rensede overflaten, og tykkelsen på påføringen kan justeres, og således justere fordypningene og fremspringene.

Deretter påføres en forsterkende avrettingsmasse på overflaten av det varmeisolerende laget, og et fint glassfibernett brukes til dette. Tykkelsen på armeringslaget må være minst 60 mm. Så kan du legge etterbehandlingsmaterialene - sidespor, fôr, paneler, maling.

Før sprøyting, må du tenke på å beskytte alle omkringliggende overflater mot unødvendig påføring av materialet, fordi det er veldig vanskelig å rengjøre polyuretanskum selv med sterke løsemidler.

Varm gips for utvendig isolering av fasader

Varm gips Er en sementbasert blanding med tilsatt fyllstoff. Vermiculite kan fungere som sistnevnte - et lett mineralfyllstoff, elementer av ekspandert isopor, og også sagflis. Varm gips med sagflis i sammensetningen er ikke egnet for fasader og brukes bare til innredning. Sammensetninger for etterbehandling av fasader inkluderer polystyrenskum, pimpemasse, utvidet leiraggregat som fyllstoffer.

Når du velger en varmeovn, tas flere av dens egenskaper med i betraktningen: varmeledningsevne, som skal være lav for å opprettholde varme, hydrofobisitet for å forhindre at fukt kommer inn, dampgjennomtrengelighet, slik at materiallaget kommer forbi vanndamp, og kondensering ikke oppstår. Tilstedeværelsen av porøse materialer hjelper varm gips til å opprettholde evnen til å "puste", til å passere fuktighet og luft.

I varm gips kombineres alle nødvendige kvaliteter. Den akkumulerer ikke fuktighet, er holdbar, brannsikker og miljøvennlig. Som varmeovn kan den brukes til etterbehandling av fasader, inkludert de dekorert med dekorative elementer som må bevares, for å varme opp skråninger, hellefuger og sprekker, og murverk.

Bruken av varm gips

Varm gips påføres raskt, krever ikke bruk av armeringsnett, (selv om det i noen metoder brukes for større isolasjonsstyrke), krever det ikke utjevning av veggen, siden det er tilstrekkelig plastisk i tekstur og justering kan gjøres direkte av selve materialet. Varm gips er klebende til alle materialer i bygningskonstruksjoner, biologisk stabile, dampgjennomtrengelige.

Teknikken for påføring av slik puss skiller seg ikke fra konvensjonell teknologi plaste. For større glatthet kan veggen slipes i tillegg med sandpapir eller kitt.

Når kan varm gips brukes?

Hvis du tar hensyn til isoporskum, som har mange positive egenskaper og også er praktisk å bruke, må du vite at isolasjonssystemer som bruker isopor er forbudt å brukes i noen tilfeller, for eksempel ved oppvarming av bygninger med økte krav til brannsikkerhet - sykehus, skoler, barnehager, bilvask etc. Utvidet polystyren har lav dampgjennomtrengelighet, på grunn av hvilken fuktighet vil samle seg i rommet. For noen formål er dette sannsynligvis et pluss.

I motsetning til dette materialet er varm gips ikke-giftig, ikke-brennbar og har høy dampgjennomtrengelighet. Det er fullt mulig å bruke det på bygninger til medisinske institusjoner, offentlige bygninger med barneprofil.Det er egnet for komplekse fasader, gjennom det vises ikke konturene av ujevne overflater, som gjennom et polystyrenskumlag. Varm gips er i stand til både å isolere og gi et estetisk og vakkert utseende til rommet.

Varm gips er multifunksjonelt, det egner seg ikke bare for veggisolering, men også for avretting, tetting av skjøter, jettegryter, sprekker. Den kan brukes til å fylle steder med overlappende flate tak. Det er mulig å oversvømme gulv med det, mens du forbereder dem på gulvet i taket og gir varmeisolasjon.

Ulemper med denne metoden

Ulempene med varm gips er at det ikke kan være en toppstrøk, en grunning og maling må påføres på toppen av den. Det kan ikke være desinfiserende materiale, derfor er det nødvendig å oppnå en tørr overflate før du påfører det. Lydisolering etter påføring er også ubetydelig.

Det bør tas i betraktning at varmt gips har en mye høyere tetthet sammenlignet med det samme polystyrenskummet eller mineralull, og denne indikatoren er 5-10 ganger høyere. Derfor krever isolasjon ved bruk av denne metoden et solid fundament som tåler en slik belastning. Videre er den termiske konduktivitetskoeffisienten til denne typen gips 1,5-2 ganger høyere enn for andre materialer, derfor bør isolasjonssjiktet være 1,5-2 ganger tykkere. Og siden det kan påføres med et lag på ikke mer enn 50 mm, må det isoleres både utvendig og innvendig for bedre varmekonservering.

På en eller annen måte kan beslutningen i hver spesifikke situasjon tas individuelt. Fordeler og ulemper - en veldig relativ ting. Og varme i huset er et evig konsept.

Etterbehandling belegg for utvendig veggisolering

Når du isolerer vegger, er det ingen bagateller - det er det eksperter på dette området sier. Gips, armeringsnett, dybler, maling - dette er alle de små tingene du bør ta hensyn til på samme måte som hovedmaterialene for fasadeisolering.

Forsterkende netting

Som grunnlag for armeringslaget brukes glassnett oftest, maskestørrelsen er 5X5 mm og veier fra 1500 til 200 g / m2. Meshet skal behandles med en spesiell alkalibestandig forbindelse. På hjørnene av bygningen, på steder der det varmeisolerende laget grenser til de arkitektoniske detaljene - gesimser, parapetter - her råder eksperter forsterkning ikke med glass, men med et metallnett med større stivhet. Dette gjøres for å styrke hele isolasjonsstrukturen.

Ansvarlig må du nærme deg kvaliteten på de valgte limkomposisjonene. Produsenten anbefaler lim av et bestemt merke, sammensetning, som best vil sørge for festing av visse materialer. Det kan noen ganger være for dyrt å prøve å erstatte med billigere alternativer - selv for å gjøre om fasaden.

plaster

Kravene til gips er veldig strenge, siden det er dette materialet som er utsatt for alle virkningene av det ytre miljøet - svingninger i temperatur, fuktighet, virkningen av kjemiske forbindelser som er i luften. Det ytre laget skal være motstandsdyktig mot alle slags påvirkninger og være dampoverførende, for ikke å holde fuktighet i isolasjonens tykkelse.

Tynnsjikt dekorative plaster og fasademaling er delt inn i 4 grupper:

  • polymersement;
  • -silikat;
  • akryl;
  • silikon.

Sementplaster har høy dampgjennomtrengelighet, dette er de såkalte "puste" alternativene. De er ikke-brennbare, kleber til mineralsubstrater, vedheftskoeffisient på minst 1,0 MPa, frostbestandig. De brukes til isolering med isopor og mineralull. I bruk er økonomisk.

Akrylplaster, takket være den syntetiske basen, er ganske fleksibel og motstandsdyktig mot deformasjon. De brukes til isolasjon med ekspandert isopor. De er motstandsdyktige mot høy luftfuktighet, absorberer fuktighet veldig svakt selv i forhold til konstant nedbør. Tilgjengelig i et bredt spekter av farger, etter utgivelse er de umiddelbart klar til bruk.

Silikatplaster er også motstandsdyktig mot deformasjon, har høy dampgjennomtrengelighet og har et stort utvalg av farger. Silikonplaster er motstandsdyktig mot nedbør, hydrofob. Overflater behandlet av dem er lett forurenset. Denne kvaliteten kan brukes når du dekorerer hus i store industribyer.

I tillegg til sammensetningen har dekorative plaster en annen tekstur. Konsistensen avhenger av kornstørrelsen på gipsen. For eksempel har barkbille-strukturen en kornstørrelse på 2-3,5 mm, på grunn av hvilken overflaten likner barken til et tre. Mosaikkplaster har en kornstørrelse på 0,8-2 mm. Fyllstoffet i disse gipsene er farget kvartssand eller små rullesteiner. Når denne gipsen herder, ligner den en glassoverflate.

Etterbehandling bør utføres ved en temperatur som ikke er lavere enn +5 C, og innen 24 timer skal temperaturen ikke falle under 0C. Det er forbudt å påføre gipsen i sterk vind, i åpen sol, i regnet, siden gipsen trenger visse forhold for at den skal tørke, slik at den varer lenger.

Kravene til fasademaling tilsvarer kravene til gips - slitestyrke under påvirkning av høye og lave temperaturer, fuktighet, sollys og så videre. Levetiden for emaljer basert på organosilisiumharpikser på markedet er omtrent 30 år, polyurea - mer enn 50 år. Å velge riktig fasademaling kan spare mye ved periodisk ommaling.

Ekstern termisk isolasjon av trehus

Tre er ansett som det mest miljøvennlige materialet for å bygge hus, selv om nå i utgangspunktet slik konstruksjon bare finnes i privat sektor. For utvendig isolasjon av trekonstruksjoner brukes termisk isolasjon med beskyttende og ventilasjonsegenskaper, og for ventilasjon er det gitt et gap mellom ytre hud og isolasjon.

Prosessen med å installere isolasjon

Den varmeisolasjonen til en trebygning består av følgende elementer:

  1. tre bærende struktur;
  2. indre fôr;
  3. dampsperre lag;
  4. isolasjonslag;
  5. vindbeskyttelse;
  6. klaring for luftventilasjon;
  7. utvendig kledning.

Før du starter arbeidet med isolasjonen av huset, må du behandle overflaten på veggene med et antiseptisk middel og et flammehemmende middel - et medikament som forhindrer brann. Eksisterende spor må lukkes, tettes eller taues. Så er kassen installert på veggen.

For kassen trengs trestenger som er forhåndsmettet med et antiseptisk middel for å forhindre forfall. Tykkelsen på stengene er 50 mm, deres bredde skal overstige tykkelsen på arket med isolasjonsmateriale. For eksempel, med en tykkelse på isolasjonsmaterialet på 80 mm, bør tykkelsen på stengene være minst 100 mm for å sikre et luftspalte. Avstanden mellom stengene er laget i henhold til størrelsen på den valgte isolasjonen, det vil si langs bredden på platen. Isolasjonsplater legges i åpningene mellom stengene, og festes deretter til bæreveggen ved hjelp av ankre.

Dampsperre

Før du legger isolasjonen, er det montert et dampsperresjikt. Dampbarrierematerialer velges i henhold til konstruksjonstype og installasjonsmåte. Dampbarrierematerialene i seg selv er av følgende typer:

  1. aluminiumsfolie med et lag polyetylen;
  2. polyetylenforsterket netting dekket med en film;
  3. polymerbelagt kraftpapir;
  4. Kraftpapir med aluminiumsfolie;
  5. polymerstoff med dobbeltsidig laminering.

Du kan montere dampsperren både vertikalt og horisontalt fra innsiden av den varmeisolerende strukturen. Installasjonen gjøres ved hjelp av galvaniserte negler eller en stiftemaskin. Fugene til dampsperresjiktet må være helt tette, filmen må være intakt, ellers vil vanndamp få lov til å bevege seg, fuktighet vil samle seg inni strukturen. Sømmene mellom delene av dampsperre er forseglet med spesielle butylgummibaserte bånd. Dessuten kan strimler av materiale overlappes.

Neste i prosessen er installerte isolasjonsplater, utvidet isopor eller mineralull, fra bunnen og opp, er isolasjonen festet med en dypesvamp.Vanntetting er montert på isolasjonen - en spesiell membran, som er festet ved hjelp av en bygningsstifter. Dette kan være materialer som: en kombinert polymer, en film basert på kraftpapir belagt med aluminium, kraftpapir med impregnering, trelags polypropylen. Det er nødvendig å observere plasseringen av materialets for- og bakside, ellers vil det i stedet for å isolere bli fuktig-permeabelt, noe som vil føre til fuktighet.

Det siste trinnet er festingen av bjelken 50X50 mm med spiker og overflatefor. Fôr kan være klappplater, plastsider, fasadeplater å velge mellom. Mellom laget med vanntetting og kledning, er et obligatorisk gap på 2-4 cm igjen.