Penebat luaran

Kandungan:

1. Kelebihan penebat dinding luaran
2. Jenis bahan untuk papan penebat haba
3. Kaedah penebat
4. Penebat haba luaran yang terikat
5. Penyemburan PPU
6. Plaster hangat
7. Selesai lapisan
8. Pemanasan rumah kayu

Apabila mengira kehilangan haba di rumah, didapati bahawa kerugian melalui dinding pada jumlah purata kepada kira-kira 40% daripada haba, melalui bumbung - 25%, melalui tingkap - 20% dan melalui pengudaraan - 15%. Menurut skim mudah ini, keperluan untuk penebatan dinding berkualiti tinggi dapat difahami. Teknologi penebat dinding luaran memberikan perlindungan maksimum bangunan dari kehilangan haba melalui dinding, disebabkan oleh fakta bahawa ia mengambil kesan sejuk terhadap alam sekitar.

Kelebihan penebat dinding luaran

Kelebihan penebat luar adalah pemeliharaan kawasan pedalaman bangunan, perlindungan dinding dari penyejukan, peningkatan dalam kehidupan servis dinding yang terbuat dari bahan bingkai. Dengan penebat dinding luar, beban pada dinding galas tidak meningkat, jadi tekanan pada asas tetap sama.
Kelebihan berasingan dari penebat luaran adalah perlindungan dinding dari pembekuan. Intinya adalah dengan penebat haba dalaman, kehilangan haba dari dalam rumah adalah terhad, tetapi dinding itu sendiri masih membeku pada suhu udara rendah. Zon pemeluwapan uap membentuk antara dinding dalaman dan lapisan bahan penebat haba, sementara syarat dibuat untuk pembangunan acuan, kulat, penyejukan tambahan dinding akibat kelembapan.

Penebat dalaman yang telah mengumpul kelembapan tidak kering sepenuhnya walaupun pada musim panas; zon tetap pengumpulan kelembapan dicipta, yang memberi kesan buruk kepada kehidupan perkhidmatan dinding. Dengan penebat luar, titik embun, iaitu, titik pemeluwapan wap, bergerak ke dalam bahan penebat haba. Dinding terlindung dari luar tidak sejuk dan haba lebih lama, kerugiannya dapat dikurangkan. Penebat luaran mudah kehilangan kelembapan terkumpul, oleh itu, sifat penebat haba mudah dipulihkan, kehidupan perkhidmatan dinding bertambah.
Satu lagi kelebihan penting penebat haba luaran adalah kualiti kalis bunyi bahan penebat. Jika di sektor swasta ini tidak begitu relevan, maka di bandar besar kualiti ini memainkan peranan penting.

Jenis bahan untuk papan penebat haba

Bahan utama untuk pengeluaran plat yang digunakan dalam penebat haba luaran adalah bulu mineral dan busa polistirena - dalam kehidupan sehari-hari yang dipanggil busa polistirena. Kualiti bahan-bahan ini mesti diberikan perhatian khusus apabila memilih papan penebat panas.

Bulu mineral

Ia mendapat namanya kerana ia terdiri daripada serat mineral tiruan. Vata dibahagikan kepada jenis bergantung kepada asal bahan mentah dari mana ia dibuat. Bulu mineral batu dibuat dari pelbagai batu - diabase, batu kapur, basalt, tanah liat, dolomit, dll. Bulu lembu terbuat dari relau letupan, ruang terbuka dan sebatan lain, termasuk gelinciran metalurgi bukan ferus.

Penebat bulu mineral mempunyai struktur berserat dengan pengikat sintetik. Produk bulu mineral dibuat dalam bentuk plat dan tikar. Lapisan penebat haba plat adalah dari 50 hingga 100 mm. Tikar digunakan untuk pemasangan penebat di kawasan kerja besar.

Kelebihan bulu mineral dalam sifat-sifat penebat haba yang baik dan ketidakupayaan. Ia juga sangat tahan kelembapan, tahan kerosakan - ia tidak terurai di bawah pengaruh kelembapan, serangga. Wool Basalt tahan terhadap kerosakan, suhu ekstrem dan wap yang telap. Di samping itu, wol mineral mudah dipasang.

Bulu kaca

Bahan ini sama dengan sifat-sifat bulu mineral, tetapi dibuat dari sisa dari pembuatan kaca. Dia telah meningkatkan kestabilan suhu. Apabila bekerja dengan bulu kaca, penjagaan khas perlu diambil, pastikan untuk bekerja dengan sarung tangan, elakkan daripada mendapatkan bahan zarah pada membran mukus dan terutama di mata.

Polistirena yang diperluaskan

Bahan ini terdiri daripada granul yang tahan kelembapan kecil, yang di bawah pengaruh suhu tinggi digabungkan dengan satu sama lain dalam struktur selular. Butiran polistirena sendiri mempunyai sejumlah besar microcells, kerana plat buih polistirena adalah 98% vol. Bahan ini adalah yang paling murah yang terdapat di pasaran pada masa ini, mudah digunakan. Papan buih polistirena mempunyai ketebalan 50 hingga 100 mm. Polyfoam juga boleh dipercayai kerana ia adalah kelembapan tahan, proses pembaziran tidak bermula di dalamnya.

Polistirena yang diperluas boleh terdiri daripada dua jenis - tersemperit dan berkembang. Pandangan keratan pertama mempunyai struktur selular tertutup yang cetek. Ia sering digunakan untuk penebat haba dinding, penebat dinding ruang bawah tanah lembap, garaj, dan bangunan luar yang lain. Buih polistirena yang diperluas mempunyai granul bola yang lebih besar. Secara umumnya, buih telah menjadi penebat haba yang paling popular, kerana kemampuannya dan kemudahan pemasangan. Apabila memasang penebat haba ini, ia benar-benar perlu menggunakan plaster atau pelekap, ia tidak boleh digunakan dalam bentuk terbuka.

Kaedah penebat luaran

Terdapat dua jenis pemasangan penebat luaran utama:

1. penebat haba terikat;
2. reka bentuk berventilasi berengsel.

Kaedah pertama telah mendapat populariti di lintang kami, terutamanya kerana pemasangan penebat haba berengit lebih rumit dari segi teknologi, lebih mahal dalam segi material dan memerlukan nasihat pakar. Pemasangan penebat termal terikat lebih mudah dilakukan, hanya terdapat batasan pada bermusim - kerja sedemikian boleh dilakukan pada suhu ambien sekurang-kurangnya + 5C.

Penebat haba luaran terikat - pilihan yang paling pragmatik

Pilihan penebat termal terikat sangat popular di Eropah dan secara beransur-ansur menjadi semakin meluas di negara kita. Kaedah ini membolehkan anda mengurangkan kehilangan haba melalui dinding bangunan sebanyak 80% dari tahap permulaan, yang dapat menjimatkan wang dengan tenaga.

Prinsip sistem ini adalah pemasangan struktur berbilang lapis monolitik, yang menjadi perisai berhubung dengan persekitaran luaran. Sebagai tambahan kepada perlindungan terhadap kehilangan haba, reka bentuk ini tidak termasuk jambatan sejuk yang dipanggil dalam struktur penebat, tidak menaikkan beban pada asas, dan menyediakan pemeliharaan.

Sistem penebat terma terikat boleh digunakan pada bangunan dengan apa-apa jenis pembinaan - blok, bata, panel, bingkai-monolitik. Untuk pembinaan penebat haba untuk bekerja secara optimum, keperluan teknologi proses dan kualiti bahan itu sendiri mesti dipenuhi.

Proses pemasangan penebat terikat

Sistem penebat haba terikat dipasang di beberapa lapisan:

1. penebat - bahan penebat panas dalam bentuk plat;
2. tetulang - mesh tahan alkali dan disalut dengan pelekat berasaskan mineral;
3. lapisan pelindung dan hiasan - plaster dan primer.

Setiap lapisan mempunyai fungsi tersendiri. Makna memasang papan penebat haba difahami, lapisan bertetulang menjadikannya mudah untuk mematuhi plaster dan papan penebat panas, primer melindungi bahan dari pengaruh alam sekitar dan melaksanakan fungsi estetik yang sesuai.

Sebelum memasang penebat, dinding mestilah disediakan dengan betul. Penyediaan termasuk pembersihan dari kotoran dan debu, plaster lama, menghapuskan penyelewengan supaya penebat mematuhi permukaan dengan ketat yang mungkin.Pada asas yang disediakan, iaitu, permukaan dinding terlindung, gam polimer-simen digunakan. Lem harus dipilih tahan fros, dengan keupayaan pelekat yang tinggi berhubung dengan pelbagai jenis plat. Indeks adhesi perekat pada dinding konkrit harus sekurang-kurangnya 1.0 MPa.

Memperbaiki papan polistirena

Penebat dilampirkan pada gam, yang dipasang dengan dowel. Jika anda percaya pakar dalam bidang ini, perkara-perkara kecil dalam sistem penebat haba tidak wujud. Dowels mestilah begitu boleh dipercayai untuk menahan beban sistem penebat haba dan kekuatan angin. Terdapat 2 jenis dowels skru: dengan zon pengembangan biasa, 50 mm panjang, dan dengan zon memanjang, panjang 90 mm. Dowel dengan zon pengembangan yang biasa digunakan untuk menetapkan penebat pada dinding konkrit dan bata. Pilihan dengan zon jarak lanjutan lebih sesuai untuk dinding bata berongga dan konkrit ringan. Dowels dengan diameter kepala sekurang-kurangnya 60 mm dipilih.

Papan penebat boleh dibuat dari pelbagai bahan, di mana proses pemasangan itu sendiri akan bergantung. Bahan-bahan untuk pengeluaran plat adalah bulu mineral, bulu kaca, busa polistirena. Bahan yang terakhir mempunyai sifat yang tidak baik dalam pembinaan sebagai kebakaran, tetapi jenis polistirena yang baru tidak mudah terbakar telah mulai muncul. Anda perlu memberi perhatian kepada perkara ini apabila memilih bahan.

Selepas menggunakan gam ke dinding, piring mula diperbaiki. Pelekat ini digunakan dalam kuantiti yang mencukupi untuk mengisi semua benjolan. Plat penebat mesti ditekan dengan kuat ke atas dinding, manakala sebahagian daripada gam dicuci keluar dari bawahnya dan mendapat di bawah plat tetangga, dengan itu menguatkan sendi. Pembukaan antara papak boleh dikeluarkan dengan buih. Untuk bukaan yang besar, contohnya, jalur busa dilekatkan di sana. Kemudian plat dibaiki dengan ukiran di sudut. Kepala dowel dan semua sendi antara plat perlu disalut dengan mastic.

Yang seterusnya dalam prosesnya ialah lapisan penguat. Malah, ia adalah mesh gentian kaca, kadang-kadang logam. Komposisi pelekat digunakan pada piring, potongan-potongan pra siap dibuat pada pelekat, ditekan ke piring, kemudian ditarik. Cuba pasang potongan grid dengan bertindih untuk kebolehpercayaan. Selepas gam kering, ia dibersihkan, dilicinkan dan aplikasi lapisan hiasan dimulakan. Selalunya ia adalah plaster hiasandi mana seluruh struktur dicat. Cat dipilih tahan terhadap cuaca.

Penebat dinding luaran dengan menyembur buih poliuretana

Penebat dinding dengan busa poliuretana kini salah satu cara moden untuk menyelesaikan masalah penjimatan panas. Buih poliuretana mempunyai banyak kelebihan berbanding bahan lain untuk penebat haba. Bahan ini disediakan tepat sebelum menyembur pada dinding terlindung.

Kelebihan bahan ini:

• melekat tinggi ke permukaan dalam mana-mana konfigurasinya;
• ketiadaan lapisan dalam proses kerja - ini menjimatkan masa, meningkatkan kualiti penebat, menguatkan dinding itu sendiri;
• kekonduksian terma yang rendah - lapisan busa poliuretana 5 cm tebal adalah serupa dengan keupayaan untuk mengekalkan haba dengan lapisan busa polistirena 8 cm atau bulu mineral 15 cm;
• berat bahan dalam bentuk yang digunakan - ini tidak menghasilkan beban tambahan pada asas;
• bahan mampatan dan kekuatan tegangan;
• tidak memerlukan penghalang wap - bahan sangat ketat dalam strukturnya yang mengambil alih fungsi penghalang wap;
• sifat windproof;
• penyerapan lembapan yang rendah - bahan praktikal tidak menyerapnya walaupun dalam cuaca terbenam;
• tidak ketoksikan;
• ciri-ciri kalis bunyi yang baik.

PPU dan aplikasinya

Penyemburan buih poliuretana adalah pemendapan lapisan polimer penebat panas pada permukaan dengan sebarang pelepasan, diikuti dengan pemejalan.Dalam satu peranti khas, dua polimer bercampur - poliisosianat dan poliol, mereka dibubarkan dengan karbon dioksida semasa pemanasan kepada jumlah yang tinggi, dan campuran yang dihasilkan disumbangkan kepada pistol semburan atau pengadun. Melalui penyembur, campuran disembur ke permukaan kerja di bawah tekanan. Pouring dilakukan dalam bentuk yang telah selesai, selepas pemejalan, bahan tersebut dikeluarkan dan digunakan sesuai dengan tujuan.

Proses penebat dinding

Dinding-dinding itu dilindungi dengan buih poliuretana di luar dalam beberapa peringkat: menyiapkan dinding, menggunakan busa poliuretana, dengan menggunakan skru pengukuhan, dan penamat.

Menyediakan dinding bermakna membersihkan mereka dari salutan lama, plester, debu, segala-galanya yang dapat mengurangkan lekatan bahan ke dinding. Buih poliuretana disembur ke permukaan yang dibersihkan, dan ketebalan aplikasinya boleh diselaraskan, dengan itu menjajarkan lekukan dan tunjang.

Kemudian, lenturan pengukuhan digunakan untuk permukaan lapisan penebat haba; mesh gentian kaca halus digunakan untuk ini. Ketebalan lapisan tetulang mesti sekurang-kurangnya 60 mm. Kemudian anda boleh meletakkan bahan penamat - bahagian tepi, lapisan, panel, cat.

Sebelum menyembur, anda perlu memikirkan melindungi semua permukaan sekitar dari penggunaan bahan yang tidak perlu, kerana sangat sukar untuk membersihkan busa poliuretana walaupun dengan pelarut yang kuat.

Plaster hangat untuk penebat luar fasad

Plaster hangat Adakah campuran berasaskan simen dengan pengisi tambahan. Vermiculite boleh bertindak sebagai yang terakhir - pengisi mineral ringan, unsur-unsur polistirena yang diperluas, dan juga habuk papan. Plaster hangat dengan habuk papan dalam komposisi tidak sesuai untuk fasad dan digunakan hanya untuk hiasan dalaman. Komposisi untuk fasad penamat termasuk busa polistirena, serbuk apung, agregat tanah liat yang dikembangkan sebagai pengisi.

Apabila memilih pemanas, beberapa sifatnya diambil kira: kekonduksian terma, yang sepatutnya rendah untuk mengekalkan haba, hidrofobisma untuk mengelakkan kelembapan masuk, kebolehtelapan wap, supaya lapisan material melepasi wap air, dan pemeluwapan tidak berlaku. Kehadiran bahan berliang membantu plaster panas untuk mengekalkan keupayaan untuk "bernafas", untuk melepasi kelembapan dan udara.

Dalam plaster hangat semua kualiti yang diperlukan digabungkan. Ia tidak mengumpul kelembapan, tahan lama, tahan api, dan mesra alam. Sebagai pemanas, ia boleh digunakan untuk menyelesaikan fasad, termasuk yang dihiasi unsur-unsur hiasan yang perlu dipelihara, untuk pemanasan cerun, menuangkan sendi dan retak, dan batu.

Penggunaan plaster hangat

Plaster hangat diterapkan dengan cepat, tidak memerlukan penggunaan mesh pengukuhan (walaupun dalam beberapa kaedah digunakan untuk kekuatan penebat yang lebih besar), ia tidak memerlukan meratakan dinding, kerana ia cukup plastik dalam tekstur dan penjajaran dapat dilakukan secara langsung oleh bahan itu sendiri. Plaster hangat adalah pelekat kepada semua bahan struktur bangunan, stabil secara biologi, wap yang telap.

Teknik untuk memohon plaster itu tidak berbeza daripada teknologi konvensional melepa. Untuk kelancaran yang lebih besar, dinding boleh ditambah dengan pasir atau dempul.

Bilakah plaster hangat boleh digunakan?

Sekiranya anda memberi perhatian kepada buih polistirena, yang mempunyai banyak sifat positif dan juga mudah digunakan, anda perlu tahu bahawa sistem penebat menggunakan polistirena dilarang untuk digunakan dalam sesetengah kes, contohnya apabila pemanasan bangunan dengan keperluan keselamatan kebakaran meningkat - hospital, sekolah, tadika, mencuci kereta dsb. Polistirena yang diperluaskan mempunyai kebolehtelapan wap yang rendah, kerana kelembapan yang akan terkumpul di dalam bilik. Untuk beberapa tujuan, ini mungkin ditambah.

Berbeza dengan bahan ini, plaster hangat tidak beracun, tidak mudah terbakar, dan mempunyai permeabilitas wap yang tinggi. Ia agak mustahil untuk menggunakannya di bangunan institusi perubatan, bangunan awam profil kanak-kanak.Ia sesuai untuk facades kompleks, melalui itu kontur permukaan yang tidak rata tidak muncul, seperti melalui lapisan busa polistirena. Plaster hangat mampu menahan diri dan memberikan penampilan estetik dan cantik ke bilik.

Plaster hangat adalah pelbagai fungsi, ia sesuai bukan sahaja untuk penebat dinding, tetapi juga untuk screeding, menyegel sendi, berlubang, retak. Ia boleh digunakan untuk mengisi tempat tumpahan bumbung rata. Ia mungkin untuk membanjiri lantai dengannya, sambil menyediakannya untuk siling lantai dan menyediakan penebat haba.

Kekurangan kaedah ini

Kelemahan plaster hangat adalah bahawa ia tidak boleh menjadi topcoat, primer dan cat mesti digunakan di atasnya. Ia tidak boleh membersihkan bahan, oleh itu, sebelum menggunakannya, adalah perlu untuk mencapai permukaan yang kering. Penebat bunyi selepas penggunaannya juga boleh diabaikan.

Perlu diambil kira bahawa plaster hangat mempunyai ketumpatan yang lebih tinggi berbanding busa polistirena atau bulu mineral yang sama, dan penunjuk ini adalah 5-10 kali lebih tinggi. Oleh itu, penebat menggunakan kaedah ini memerlukan asas yang kukuh yang dapat menahan beban sedemikian. Di samping itu, pekali kekonduksian terma jenis plaster ini adalah 1.5-2 kali lebih tinggi daripada bahan lain, oleh itu, lapisan penebat harus sama 1.5-2 kali lebih sama. Dan kerana ia boleh digunakan dengan lapisan tidak lebih daripada 50 mm, ia perlu diasingkan secara luaran dan dalaman untuk pemeliharaan haba yang lebih baik.

Satu cara atau yang lain, keputusan dalam setiap keadaan tertentu boleh diambil secara individu. Kelebihan dan kekurangan - perkara yang sangat relatif. Dan panas di dalam rumah adalah konsep abadi.

Lapisan lapisan penebat dinding luaran

Apabila dinding penebat, tidak ada perkara kecil - ini adalah apa yang pakar dalam bidang ini katakan. Plaster, mesh mengukuhkan, dowels, cat - ini semua perkara kecil yang perlu anda perhatikan dengan cara yang sama seperti bahan utama untuk penebat fasad.

Memperkukuhkan rangkaian

Sebagai asas untuk lapisan pengukuhan, mesh kaca paling kerap digunakan, saiz mesh adalah 5X5 mm dan berat dari 1,500 hingga 200 g / m². Mesh harus dirawat dengan sebatian tahan alkali khas. Di sudut-sudut bangunan, di tempat-tempat di mana lapisan penebat haba bersebelahan dengan butiran seni bina - kura-kura, parapet - di sini para pakar menasihatkan menguatkan bukan dengan kaca, tetapi dengan mesh logam dengan ketegaran yang lebih tinggi. Ini dilakukan untuk mengukuhkan keseluruhan struktur penebat.

Secara bertanggungjawab, anda perlu menghampiri kualiti komposisi pelekat yang dipilih. Pengeluar mengesyorkan gam dari jenama, komposisi tertentu, yang paling sesuai untuk membekalkan bahan-bahan tertentu. Cuba untuk menggantikan dengan pilihan yang lebih murah kadang-kadang boleh terlalu mahal - walaupun untuk memulihkan muka bumi.

Plaster

Keperluan untuk plaster sangat ketat, kerana ia adalah bahan ini yang terdedah kepada semua pengaruh alam sekitar - suhu, kelembapan, dan kesan sebatian kimia yang ada di udara. Lapisan luar harus tahan terhadap semua jenis pengaruh dan menjadi transmisi wap, bukan untuk mengekalkan kelembapan dalam ketebalan penebat.

Pelekat hiasan lapisan nipis dan cat fasad dibahagikan kepada 4 kumpulan:

• simen polimer;
• silikat;
• akrilik;
• silikon.

Plakat simen mempunyai kebolehtelapan wap yang tinggi, ini adalah pilihan yang "bernafas". Mereka tidak mudah terbakar, pelekat pada substrat mineral, pekali lekatan sekurang-kurangnya 1.0 MPa, tahan fros. Ia digunakan untuk penebat dengan polistirena dan bulu mineral. Penggunaan adalah ekonomi.

Plaster akrilik, terima kasih kepada asas tiruan, agak fleksibel dan tahan terhadap ubah bentuk. Ia digunakan untuk pemanasan dengan polistirena yang diperluaskan. Mereka tahan kelembapan yang tinggi, menyerap kelembapan sangat lemah walaupun dalam keadaan hujan berterusan. Terdapat dalam pelbagai warna, selepas dibebaskan, mereka segera sedia untuk digunakan.

Plastik silikat juga tahan terhadap ubah bentuk, mempunyai kebolehtelapan wap yang tinggi, dan mempunyai banyak warna pilihan. Plaster silikon tahan terhadap pemendakan, hidrofobik. Permukaan dirawat oleh mereka sedikit tercemar. Kualiti ini boleh digunakan apabila menghias rumah di bandar perindustrian yang besar.

Di samping komposisi, plaster hiasan mempunyai tekstur yang berbeza. Tekstur ini bergantung pada saiz bijian plaster. Sebagai contoh, tekstur kumbang kulit mempunyai saiz bijian 2-3,5 mm, kerana permukaannya menyerupai kulit kayu. Plakat mozek mempunyai saiz butiran 0.8-2 mm. Pengisi di plaster ini berwarna pasir kuarza atau batu kecil. Apabila plaster ini mengeras, ia menyerupai permukaan kaca.

Kerja penamat hendaklah dilakukan pada suhu tidak lebih rendah daripada +5 C, dan dalam tempoh 24 jam suhu tidak boleh jatuh di bawah 0C. Ia dilarang untuk memohon plaster dalam angin kencang, di matahari terbuka, dalam hujan, kerana plaster memerlukan syarat-syarat tertentu untuk kering, agar ia bertahan lebih lama.

Keperluan untuk cat fasad adalah serupa dengan keperluan plaster - memakai rintangan di bawah pengaruh suhu tinggi dan rendah, kelembapan, cahaya matahari dan sebagainya. Hayat perkhidmatan enamel berdasarkan resin organosilicon di pasaran adalah kira-kira 30 tahun, polyurea - lebih daripada 50 tahun. Memilih cat fasad yang betul boleh menyimpan banyak lukisan semula berkala.

Penebat haba luaran rumah kayu

Kayu dianggap sebagai bahan yang paling mesra alam untuk bangunan rumah, walaupun kini pada asasnya pembinaan itu hanya dapat dijumpai di sektor swasta. Untuk penebat luar struktur kayu, penebat haba dengan sifat pelindung dan pengudaraan digunakan, dan untuk pengudaraan, jurang antara kulit luar dan penebat disediakan.

Proses pemasangan penebat

Penebat haba bangunan kayu terdiri daripada unsur berikut:

1. struktur sokongan kayu;
2. lapisan dalaman;
3. lapisan penghalang wap;
4. lapisan penebat;
5. perlindungan angin;
6. pelepasan untuk pengudaraan udara;
7. pelekap luar.

Sebelum memulakan kerja pada penebat haba rumah, adalah perlu untuk merawat permukaan dinding dengan antiseptik dan retardan api - ubat yang menghalang kebakaran. Slot sedia ada perlu ditutup, dilipat atau ditarik. Kemudian peti dipasang di dinding.

Untuk peti, bar kayu diperlukan yang sebelum ini tepu dengan antiseptik untuk mencegah kerosakan. Ketebalan bar adalah 50 mm, lebarnya hendaklah melebihi ketebalan lembaran bahan penebat. Sebagai contoh, dengan ketebalan bahan penebat 80 mm, ketebalan bar harus sekurang-kurangnya 100 mm untuk memastikan jurang udara. Jarak antara bar dibuat mengikut saiz penebat yang dipilih, iaitu, di sepanjang lebar plat. Plat penebat dibentangkan di bukaan di antara bar, kemudian dipasang pada tembok pendukung menggunakan jangkar.

Penghalang wap

Sebelum meletakkan penebat, lapisan penghalang wap dipasang. Bahan penghalang wap dipilih mengikut jenis pembinaan dan kaedah pemasangan. Bahan penghalang wap itu sendiri adalah jenis berikut:

1. aluminium foil dengan lapisan polietilen;
2. mesh bertetulang polietilena ditutup dengan filem;
3. polimer bersalut kertas kraft;
4. Kraf kertas dengan aluminium foil;
5. kain polimer dengan laminasi dua sisi.

Anda boleh melancarkan halangan wap baik secara menegak dan mendatar dari bahagian dalam struktur penebat panas. Pemasangan dilakukan menggunakan kuku galvanis atau stapler. Sendi lapisan penghalang wap mesti benar-benar ketat, filem mesti utuh, sebaliknya wap air akan dibenarkan bergerak, kelembapan akan terkumpul di dalam struktur. Jahitan antara potongan penghalang wap disegel dengan pita berasaskan getah butil khas. Juga jalur bahan boleh bertindih.

Seterusnya dalam proses dipasang papan penebat, polistirena atau bulu mineral yang diperluas, dari bawah ke bawah, penebat itu tetap dengan dowel-cendawan.Kalis air dipasang pada penebat - membran khas, yang dilampirkan menggunakan stapler bangunan. Ini boleh menjadi bahan seperti: polimer gabungan, filem berasaskan kertas kraf yang disalut dengan aluminium, kertas kraft dengan impregnasi, tiga lapisan polipropilena. Adalah perlu untuk memerhatikan lokasi bahagian depan dan belakang bahan, jika tidak, bukannya penebat ia akan menjadi kelembapan yang telap, yang akan mengakibatkan kelembapan.

Peringkat terakhir adalah pelekat rasuk 50X50 mm dengan paku dan lapisan permukaan. Lapisan boleh menjadi klop papan, tepi plastik, panel fasad untuk dipilih. Antara lapisan kalis air dan pelapisan, jurang wajib 2-4 cm dibiarkan.