Koka logu ražošanas galvenie posmi
Šajā rakstā uzmanība tiks pievērsta modernajām koka logu ražošanas tehnoloģijām: no koka žāvēšanas līdz logu furnitūras uzstādīšanai. Sākumā mēs atzīmējam, ka koka loga ražošanā nav un nevar būt nesvarīgas darbības. Katram ražošanas posmam nepieciešama individuāla pieeja un rūpīga organizācija. Tikai šādā veidā ir iespējams izgatavot augstas kvalitātes koka logus. Sāksim darbu.
Pirmais solis: koksnes žāvēšana
Ozola, priedes, lapegles koks ir “klasiskais” materiāls, ko izmanto eirokrānu ražošanā. Tomēr neatkarīgi no tā, kāds koks ir izvēlēts, tas jebkurā gadījumā ir jāizžāvē - tas ir noteikums, kurā nevar būt izņēmumu. Pretējā gadījumā visnegatīvākajā veidā atlikušais mitrums ietekmēs loga kvalitāti.
Koksnes žāvēšanas process sastāv no trim posmiem:
- koks tiek novietots žāvēšanas noliktavā, kurā tiek radīti īpaši mikroklimatiskie apstākļi;
- koksni ievieto žāvēšanas kamerā, kur tās mitrums samazinās līdz aptuveni 10 procentiem;
- koksni atdod žāvēšanas noliktavā.
Otrais solis: staru izgatavošana
Mūsdienu logi, kas izgatavoti no koka, visbiežāk tiek izgatavoti no trīsslāņu sijas. Šādas sijas ražošanai jāveic vairākas darbības. Žāvētu koksni sazāģē lamelēs (mazos stieņos). Pat vissvarīgākie pirmā acu uzmetiena defekti tiek noņemti no katra stieņa virsmas: sveķu “kabatas”, mezgli, griezumi. Stieņa galā jābūt absolūti gludai.
Tālāk uz katra stieņa tiek izgriezti stiprinājumi: acis un tapas. Lameles ar viņu palīdzību vēlāk tiek savienotas vienā joslā. Stieņi ir pārklāti ar līmi. Pēc tam iegūtās sagataves savieno tā, lai viena stieņa tapas ievietotos otra urbumos. Savstarpēji savienotos stieņus ievieto tehnoloģiskajā presē. Šeit, spēcīgā spiedienā, līme kristalizējas un stieņi cieši pielīp. Nākamais ir gatavo trīsslāņu kokmateriālu apstrādes apstrādes posms. Tas notiek uz īpašām slīpēšanas mašīnām. Tā rezultātā kokmateriālu virsma kļūst absolūti gluda.
Trešais solis: logu profila izgatavošana
Trīs slāņu siju pēc slīpēšanas var uzskatīt par pilnīgi gatavu. Turklāt no šī stipra materiāla tiek izgatavots vēlamās sekcijas un formas profils. Veidojot profilu, ir ļoti svarīgi izdarīt vēlamā izmēra rievas topošā loga blīvēm un piederumiem.
No iegūtā profila tiek darīts sekojošais:
- vērtne;
- rāmis;
- logu lapas.
Pēc tam jūs varat sākt montēt koka loga rāmi. Tikai profesionālam amatniekam vajadzētu tikt galā ar montāžu, jo mazākā neprecizitāte šeit ir vienkārši nepieņemama.
Ir vērts atzīmēt, ka šodien gandrīz visi iepriekš minētie koka logu ražošanas posmi ir pēc iespējas automatizēti. Lielākā daļa no mūsu rakstā aprakstītajām darbībām šodien tiek veiktas ar augsto tehnoloģiju vienībām un mašīnām, kas ir īpaši paredzētas kokapstrādei. Jo īpaši mēs runājam par četrpusējām ēvelēšanas mašīnām un mūsdienu veida frēzmašīnām. Starp citu, mūsdienu frēzmašīnas ir aprīkotas ar automatizētu programmatūras vadību un tiek sauktas par CNC frēzmašīnām.
Šādas iekārtas var ievērojami palielināt frēzēšanas ātrumu, pat ja mēs runājam par sarežģītām koka sagatavēm. Ciparu vadībai ir vēl viens ļoti svarīgs pluss: tā novērš risku saņemt bojātas detaļas un tādējādi samazina ražošanas izmaksas. CNC frēzmašīnas garantē optimālu kokapstrādes rezultātu.
Ceturtais solis: loga rāmja piesūcināšana un krāsošana
Logam jau samontētais rāmis ir pulēts un tepe.Šīs divas darbības ir nepieciešamas, lai izstrādājumu sagatavotu krāsošanai. Turklāt rāmis ir piesūcināts ar speciāliem antiseptiķiem, kas nākotnē būs uzticami koka loga aizsargi no sēnīšu un pelējuma parādīšanās.
Pēc piesūcināšanas posma rāmis tiek gruntēts un pēc tam nokrāsots. Krāsošanai tiek izmantots speciāli izveidots krāsojums vai laka. Pēc šīs apstrādes koka logiem būs raksturīga augsta mitruma izturība, nejutīgums pret sezonālās temperatūras galējībām, izturība pret mehāniskiem bojājumiem, hipoalerģenitāte (par šo kvalitāti jāpateicas ekoloģiski nekaitīgiem impregnējumiem un lakām), nespēja izdalīt toksiskas vielas pat liesmas ietekmē, ilgs kalpošanas laiks (kalpošanas laiks) kvalitatīvs logs no trīs slāņu loga sasniedz 50 gadus).
Piektais solis: Koka loga stiklojums
Pēc lakas nožūšanas sākas stikla pakešu uzstādīšanas posms. Dubultā stikla logs var būt 1 kameras, 2 kameras vai 3 kameras. Tomēr mūsdienu tehnoloģijas acīmredzami neaprobežojas tikai ar dažāda biezuma glāžu izmantošanu. Šodien uzstādīts stikls var būt:
- bruņu;
- ugunsizturīgs;
- enerģijas taupīšana;
- tonēts.
Kopā ar fiksētajiem stikla pakešu logiem topošā loga vērtnes tiek uzstādītas uz koka rāmja. Nedaudz vēlāk tas palīdzēs pareizi konfigurēt veidgabalus.
Sestais solis: montāžas aparatūra un blīve
Nākamais posms ir blīvējumu uzstādīšana no īpašiem termoplastiskiem elastomēriem, kas nodrošina slēgtā koka loga pilnīgu hermētiskumu. Ņemiet vērā, ka elastīgās blīves paliks temperatūrā no -60 ° C līdz + 80 ° C. Pēc tam rāmī tiek urbti nepieciešamie caurumi, un pēc tam aparatūra avarē. Piederumu komplekts sastāv no centrālās atslēgas, rotējošiem rokturiem, mikroventilācijas mehānismiem un kļūdainiem atvēršanas slēdzenēm.
Septītais solis: kvalitātes kontrole
Pēdējais posms ietver rūpīgu koka loga pārbaudi un nelielu kļūdu novēršanu. Pēc tam izstrādājumu rūpīgi noslauka un pārklāj ar īpašu karstuma saraušanās plēvi. Pēc tam pabeigto logu no koka var nogādāt tikai noliktavā, no kurienes vēlāk tam būs jānovirza uz klienta adresi.
No visa iepriekšminētā sevi secina noteikts secinājums: koka logu ar stikla pakešu logiem izgatavošana ir sarežģīts tehnoloģisks process, kura organizācijai katrā posmā jābūt skaidrai. Šī iemesla dēļ ir absolūti neiespējami izgatavot augstas kvalitātes koka logus amatnieciskā veidā un “atbilstoši līnijai”. Pretējā gadījumā jūs iegūsit logu, kas pasliktināsies pie pirmā stipra vēja, temperatūras pazemināšanās, lietus vai sniega.
Neaizmirstiet vienu vienkāršu patiesību: koka logi tiek uzstādīti vienreiz un daudzu gadu desmitu laikā. Tādējādi logu uzstādīšanai ir jāuzticas tikai uzticamiem speciālistiem ar daudzu gadu pieredzi un pierādītu nevainojamu reputāciju logu tirgū.
