Dariet to pats - putu betons

/0 atsauksmes/iekšā /no plkst

Daudzi nākotnes māju īpašnieki ir nobažījušies par līdzekļu taupīšanas jautājumu. Putu bloki ir ļoti populāri būvniecības darbu un to īpašību pietiekamas vienkāršības dēļ. Gatavo bloku izmaksas ir augstas, bet, ja vēlaties, varat tos izgatavot pats. Pēc tam, papildus ietaupot, jūs varat iegūt siltu, ugunsdrošu māju. Putu betons ir šūnbetons, kura ražošanas procesā, izmantojot putojošu līdzekli, tiek veidota poraina struktūra. Liels skaits vienmērīgi izvietotu poru to padara vienkāršu. Parasti bloku izmēri ir 60 cm * 60 cm * 25 cm un tie sver 18 kg. Liela mājās gatavotu priekšrocība ir jebkura izmēra bloku iegūšana.

Putu betona darīšana pats: ražošanas tehnoloģija

Ir trīs galvenie ražošanas posmi:

  1. maisījuma sagatavošana (cements un smiltis);
  2. šķīduma pagatavošana, lai iegūtu putas;
  3. putu betona ražošana.
Materiāli un ierīces putu betona ražošanai:
  1. betona maisītājs;
  2. betona liešanas veidne;
  3. putu ģenerators;
  4. smiltis;
  5. cements;
  6. cietinātājs;
  7. putojošs līdzeklis;
  8. telpa, kurā tiks žāvēti gatavie bloki.

Materiāla kvalitāte ir atkarīga no šķīduma sastāvdaļu skaita attiecības. Blīvums ir no 0,2 līdz 1,5 t / m3. Vidējais blīvums ar cementa un smilšu attiecību 1: 1. Par 1 kg. cementam nepieciešami 3-4 grami pūšanas līdzekļa.

Putu betona ražošanas posmi

Maisījuma sagatavošana putu betonam. Maisījums ir izgatavots no smiltīm un cementa, tāpat kā parastajam betonam. Cementa zīmolam labāk ir ņemt M400 vai M500 - Portlandcementu. Smiltis ir smalkas, bez māla piemaisījumiem, kas traucēs augstas kvalitātes materiālu kombinācijai. Smilšu izmēra modulis ir līdz divām vienībām. Ūdenim var izmantot krāna ūdeni, bez skābju un sāls piemaisījumiem. Šķīduma pagatavošana, lai iegūtu putojošu līdzekli. Sagatavotajam cementa-smilšu maisījumam lēnām jāpievieno putojošs līdzeklis. Vislabāk ir izmantot Arecom-4 tipa sintētisko bāzi. Putošanas līdzekļa sastāvs pašražošanai ietver:

  • kaustiskā soda 150 gr;
  • kolofonijs 1 kg;
  • koka līme 60 gr.

Viss ir labi sasmalcināts, sajaukts, pakļauts karsēšanai un pēc tam sajaukts līdz viendabīgai masai. Šādu putojošo līdzekļu ražošanas procesu var izmantot tikai ar putu ģeneratoru. Apvienojot iepriekš iegūto maisījumu ar ūdeni, iegūst putojošās vielas darba šķīdumu. Sajaucot divus maisījumus, tiek iegūts gatavs putu betona šķīdums.

Dariet-pats-putu betona blokus

Ieteikumi putu betona ražošanai:
  1. Betona maisītāja izmantošana rūpnieciskai ražošanai.
  2. Bloku veidnes var izgatavot no saplākšņa, stingri ievērojot ģeometriskos izmērus, lai izvairītos no kļūdām.
  3. Betona maisītājā ielej augstas kvalitātes cementu, upes smiltis proporcijā 1: 3, rūpīgi samaisa, pakāpeniski pievieno ūdeni un putojošu līdzekli. Labi sajaucot maisījumu, jūs varat pievienot cietinātāju. Pēc 1-2 minūtēm šķīdums ir gatavs.
  4. Šķīdumu ielej iepriekš eļļotās formās. Saplākšņa formu varat pārklāt ar polietilēnu. Žāvēšanas temperatūra tiek ņemta no 50 līdz 60 grādiem. Tas izžūst apmēram divas dienas. Pēc žāvēšanas veidnes atbrīvo un ielej ar jaunu šķīdumu.
  5. Bloki tiek sakrauti uz paliktņiem un nogādāti būvlaukumā.
  6. Betona javu var izmantot bloku ražošanai vai monolītā konstrukcijā, šajā gadījumā betonu ielej veidņos.
  7. Lai paātrinātu sacietēšanu, var izmantot dažādus paātrinātājus. Vispopulārākais ir kalcija hlorīds, ko pievieno šķīdumam, kura saturs ir 1-2% no kopējā maisījuma tilpuma.

Pelējuma aizpildīšana

Lai iegūtu blokus, betonu ielej veidnē vai kasetē. Veidlapas vieglai atbrīvošanai no bloka to ieeļļo nevis ar eļļu, bet ar īpašām vielām, nepievienojot eļļu.Bloku izgatavošanai ir divas tehnoloģijas: iesmidzināšana un griešana. Pirmajā metodē betona maisījumu ielej metāla veidnē, kas kalpo kā bloka spraudnis. Šajā stāvoklī tas tiek žāvēts, iegūstot nepieciešamo izturību, un gatavo produktu noņem no veidnes. Kasešu augstums parasti ir 60 cm. Šīs tehnoloģijas trūkumi var būt:

  • novirze no ģeometriskajiem izmēriem. Tas ir saistīts ar plāna metāla, no kura tiek veidotas veidnes, deformāciju. Metāla biezuma palielināšanās noved pie bloku kvalitātes uzlabošanās;
  • ja jums ir nepieciešami dažādi izmēri, jums ir nepieciešams papildu aprīkojums, kas palielina bloku ražošanas izmaksas;
  • vienā bloka galā var rasties “kupris”;
  • noņemot kaseti, putu betona nepietiekamās stiprības dēļ var tikt sabojāti bloki. Kārtridža sliktas eļļošanas dēļ iekārta var tikt bojāta.

Priekšrocība - nav nepieciešams iegādāties dārgu aprīkojumu.

Griešanas tehnoloģija

  1. tiek lieta liela veidne;
  2. griešana vajadzīgajā izmērā.
Priekšrocības:
  • visi vēlamās ģeometrijas izmēri;
  • nav šķembu un stūru un malu nelīdzenumu, kas palīdz samazināt sienas apdares izmaksas;
  • laba bloku saķere un izskats;
  • ja bloķēšanas beigās nav "pinkies", tas tiek nogriezts.

Trūkums: Lai iegūtu augstu kvalitāti, nedrīkst palaist garām optimālas griešanas brīdi. Palielinoties izturībai, griešanas aukla var nobīdīties, nepietiekama izturība novedīs pie bloka saplīšanas.