Tipi di pavimenti sfusi

Il pavimento autolivellante è chiamato rivestimento polimerico senza cuciture, utilizzato per livellare e proteggere la base e avere proprietà ad alte prestazioni. I pavimenti autolivellanti possono essere utilizzati sia in ambienti residenziali che industriali, il loro scopo principale è quello di conferire alla superficie caratteristiche avanzate di resistenza meccanica, resistenza chimica, resistenza al calore, permeabilità al vapore, ecc.

Tipi di pavimenti sfusi

A seconda dello spessore e dello scopo dei pavimenti sfusi sono suddivisi in:

1. strato sottile (con uno spessore fino a 5 mm) - utilizzato per la depolverazione, l'impregnazione e la protezione di supporti in calcestruzzo e cemento;
2. permeabile al vapore (fino a 6 mm) - la composizione di tali pavimenti comprende materiali epossidici acquosi, che conferiscono al rivestimento una forza speciale, permeabilità al vapore e resistenza all'umidità capillare;
3. speciale (fino a 10 mm) - conferisce alla superficie proprietà operative uniche (conducibilità elettrica, isolamento elettrico, resistenza chimica, ecc.);
4. universali (fino a 15 mm) - vengono utilizzati per livellare i pavimenti in calcestruzzo e proteggerli da influenze ambientali aggressive;
5. decorativo (fino a 10 mm) - pavimenti sfusi con migliori caratteristiche decorative e prestazionali.

Tipi di pavimenti sfusi per composizione

1. poliuretano;
2. epossidica;
3. metilmetacrilato;
4. cemento e acrilico.

Il primo tipo è più adatto per la sistemazione di locali residenziali. I seguenti tre tipi di rivestimenti hanno trovato applicazione nella creazione di pavimenti in locali industriali e in strutture ad alto traffico.

Pavimenti industriali sfusi

Indubbiamente, i pavimenti sfusi hanno un enorme vantaggio rispetto al cemento. I pavimenti in calcestruzzo sono sensibili alle influenze chimiche, hanno bassi indicatori di resistenza al gelo, resistenza all'usura, resistenza alle variazioni di temperatura e alle vibrazioni. Inoltre, i pavimenti in cemento hanno aumentato l'emissione di polvere. I pavimenti autolivellanti per locali industriali sono particolarmente resistenti agli ambienti aggressivi.

I pavimenti sfusi epossidici sono resistenti a fattori chimici e meccanici, tali pavimenti sono raccomandati per l'uso in spazi chiusi con elevata umidità e requisiti speciali di standard sanitari e igienici.

Un ruolo speciale nell'industria, così come nelle costruzioni, è svolto dai pavimenti autistivellanti antistatici, che consentono di proteggere la stanza dal fuoco il più possibile. Hanno un ulteriore vantaggio indiscutibile: tali rivestimenti sono privi di polvere, il che ha un ulteriore effetto benefico sulla salute dei dipendenti dell'azienda.

I pavimenti autolivellanti in metacrilato di metile sono meno popolari a causa delle elevate esigenze di aderenza alle tecnologie di installazione. Inoltre, hanno un odore pungente che può rimanere per qualche tempo dopo la polimerizzazione.

I pavimenti autolivellanti in cemento acrilico sono a base di malta secca. Sono facili da installare, asciugano rapidamente e hanno un'elevata resistenza all'usura.

Piani autolivellanti nell'appartamento

I pavimenti sfusi in locali residenziali presentano alcuni vantaggi rispetto ad altri rivestimenti:

• alto livello di resistenza all'usura;
• stabilità meccanica;
• durata nel tempo;
• senza polvere;
• seamlessness;
• igiene;
• sicurezza antincendio;
• estetica;
• sicurezza per la salute.

Negli ultimi anni, le immagini tridimensionali sul pavimento sono diventate molto popolari, il che rende possibile creare interni luminosi e unici al chiuso.L'uso di una tecnologia speciale durante la posa di pavimenti sfusi 3D in un appartamento consente di creare l'illusione di un'immagine tridimensionale quando la si guarda da una certa angolazione. I pavimenti sfusi 3D non sono solo molto estetici e insoliti, ma anche durevoli.

Preparazione per pavimenti sfusi

La corretta preparazione della base per la posa del pavimento sfuso garantirà la qualità del rivestimento. Ad esempio, i pavimenti in calcestruzzo e i massetti in sabbia di cemento devono prima essere ben asciugati e puliti. Le superfici porose sono indurite con impregnazioni speciali. Se la base è stata coperta con piastrelle di ceramica, viene riparata, lavata e sgrassata a fondo. Viene applicato un primer sulla piastrella, mentre la piastrella stessa deve essere saldamente fissata alla superficie e non allentata. Le superfici in legno possono essere utilizzate solo pulite e asciutte. In precedenza, per dare la rugosità desiderata, sono intonacati o rettificati. Per ulteriori informazioni su come riempire il pavimento sfuso, leggiqui.