Isolamento esterno
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Nel calcolare la perdita di calore a casa, si è riscontrato che le perdite attraverso le pareti ammontano in media a circa il 40% del calore, attraverso il tetto - 25%, attraverso le finestre - 20% e attraverso la ventilazione - 15%. Secondo questo semplice schema, la necessità di un isolamento delle pareti di alta qualità diventa comprensibile. La tecnologia di isolamento delle pareti esterne offre la massima protezione dell'edificio dalla perdita di calore attraverso le pareti, a causa del fatto che assume il freddo impatto ambientale.
Vantaggi dell'isolamento delle pareti esterne
I vantaggi dell'isolamento esterno sono la conservazione dell'area dei locali interni dell'edificio, la protezione della parete dal raffreddamento, l'aumento della durata delle pareti in materiale del telaio. Con l'isolamento delle pareti esterne, il carico sulle pareti dei cuscinetti non aumenta, quindi la pressione sulla fondazione rimarrà la stessa.
Un vantaggio separato e molto significativo dell'isolamento esterno è la protezione della parete dal congelamento. La linea di fondo è che con l'isolamento termico interno, la perdita di calore dall'interno della casa è limitata, ma il muro stesso congela ancora a basse temperature dell'aria. Si forma una zona di condensazione del vapore tra la parete interna e lo strato di materiale termoisolante, mentre vengono create le condizioni per lo sviluppo di muffe, funghi, raffreddamento aggiuntivo della parete a causa dell'umidità.
L'isolamento interno che ha accumulato umidità non si asciuga completamente nemmeno in estate; viene creata una zona permanente di accumulo di umidità, che influisce negativamente sulla durata delle pareti. Con l'isolamento esterno, il punto di rugiada, ovvero il punto di condensazione del vapore, si sposta nel materiale termoisolante. Il muro isolato dall'esterno non si raffredda e il calore dura molto più a lungo, le sue perdite sono ridotte al minimo. L'isolamento esterno perde facilmente l'umidità accumulata, a causa di ciò, le sue proprietà termoisolanti sono facilmente ripristinabili, la durata delle pareti aumenta.
Un altro importante vantaggio dell'isolamento termico esterno sono le qualità di isolamento acustico dei materiali isolanti. Se nel settore privato questo non è così rilevante, allora in una grande città questa qualità gioca un ruolo importante.
Tipi di materiali per pannelli termoisolanti
I materiali principali per la produzione di lastre utilizzate nell'isolamento termico esterno sono lana minerale e schiuma di polistirolo - nella vita di tutti i giorni chiamata schiuma di polistirolo. È necessario prestare particolare attenzione alla qualità di questi materiali nella scelta dei pannelli termoisolanti.
Lana minerale
Ha preso il nome perché è costituito da fibre minerali artificiali. Vata è divisa in tipi a seconda dell'origine della materia prima da cui è prodotta. La lana minerale di pietra è prodotta da varie rocce: diabase, calcare, basalto, argilla, dolomite, ecc. La lana di scorie è prodotta da altiforni, focolari aperti e altre scorie, comprese le scorie di metallurgia non ferrosa.
L'isolamento in lana minerale ha una struttura fibrosa con un legante sintetico. I prodotti in lana minerale sono realizzati sotto forma di piatti e tappetini. Lo strato di isolamento termico delle piastre va da 50 a 100 mm. I tappetini vengono utilizzati per l'installazione di isolanti su grandi aree di lavoro.
Vantaggi della lana minerale in buone proprietà di isolamento termico e incombustibilità. È anche molto resistente all'umidità, resistente ai danni - non si decompone sotto l'influenza di umidità, insetti. La lana di basalto è resistente alla decomposizione, alle temperature estreme e al vapore. Inoltre, la lana minerale è facile da installare.
Lana di vetro
Questo materiale ha proprietà simili alla lana minerale, ma è costituito da scarti della produzione del vetro. Ha una maggiore stabilità della temperatura. Quando si lavora con lana di vetro, è necessario prestare particolare attenzione, assicurarsi di lavorare con i guanti, per evitare di ottenere particelle di materiale sulle mucose e soprattutto negli occhi.
Polistirene espanso
Questo materiale è costituito da piccoli granuli resistenti all'umidità, che sotto l'influenza delle alte temperature si combinano tra loro in una struttura cellulare. I granuli di polistirene stessi hanno un numero enorme di microcelle, a causa delle quali le lastre di polistirolo espanso sono al 98% vol. Il materiale è il più economico disponibile sul mercato al momento, comodo da usare. I pannelli in polistirene espanso hanno uno spessore da 50 a 100 mm. Polyfoam è anche affidabile in quanto resistente all'umidità, quindi i processi di decomposizione non iniziano al suo interno.
Il polistirene espanso può essere di due tipi: estruso ed espanso. La prima vista in sezione ha una struttura cellulare chiusa poco profonda. Viene spesso utilizzato per l'isolamento termico di pareti, isolamento delle pareti di scantinati umidi, garage e altri annessi. La schiuma di polistirene espanso ha granuli simili a sfere più grandi. In generale, la schiuma è diventata l'isolante termico più popolare, grazie alla sua convenienza e facilità di installazione. Quando si installa questo isolante termico, è assolutamente necessario utilizzare intonaco o rivestimento; non può essere utilizzato in forma aperta.
Metodi di isolamento esterno
Esistono due tipi principali di installazione di isolamento esterno:
- isolamento termico incollato;
- design ventilato a cerniera.
Alle nostre latitudini, il primo metodo ha guadagnato grande popolarità, principalmente perché l'installazione dell'isolamento incernierato è tecnologicamente più complicata, più costosa in termini materiali e richiede la consulenza di esperti. L'installazione dell'isolamento termico incollato è molto più facile da eseguire, c'è solo una limitazione sulla stagionalità - tale lavoro può essere eseguito a una temperatura ambiente di almeno + 5 ° C.
Isolamento termico esterno incollato: l'opzione più pragmatica
L'opzione di isolamento termico incollato è molto popolare in Europa e sta gradualmente diventando più diffusa nel nostro paese. Questo metodo consente di ridurre la perdita di calore attraverso le pareti dell'edificio dell'80% rispetto al livello iniziale, con un notevole risparmio di energia.
Il principio di questo sistema è l'installazione di una struttura multistrato che racchiude il monolitico, che diventa uno scudo in relazione all'ambiente esterno. Oltre alla protezione contro la dispersione di calore, questi design escludono i cosiddetti ponti freddi nelle strutture isolanti, non aumentano il carico sulla fondazione e forniscono manutenibilità.
Un sistema di isolamento termico incollato può essere utilizzato su edifici con qualsiasi tipo di costruzione: blocco, mattone, pannello, telaio monolitico. Affinché la costruzione dell'isolamento termico funzioni in modo ottimale, devono essere soddisfatti i requisiti della tecnologia di processo e la qualità dei materiali stessi.
Il processo di installazione dell'isolamento legato
Il sistema di isolamento termico incollato è installato su più strati:
- isolamento - materiale termoisolante sotto forma di lastra;
- rinforzo - una rete resistente agli alcali e rivestita con un adesivo a base minerale;
- strato protettivo e decorativo - intonaco e primer.
Ognuno di questi livelli ha una sua funzione specifica. Il significato dell'installazione di pannelli termoisolanti è comprensibile, lo strato rinforzato consente di far aderire l'intonaco e il pannello termoisolante, il primer protegge i materiali dalle influenze ambientali e svolge una funzione estetica propria.
Prima di installare l'isolamento, la parete deve essere adeguatamente preparata. La preparazione include la pulizia da sporco e polvere, vecchi intonaci, eliminando le irregolarità in modo che l'isolamento aderisca alla superficie il più strettamente possibile.Sulla base preparata, cioè sulla superficie della parete isolata, viene applicata la colla polimero-cemento. La colla deve essere scelta resistente al gelo, con elevata capacità adesiva in relazione ai diversi tipi di piastre. L'indice di adesione dell'adesivo al muro di cemento dovrebbe essere di almeno 1,0 MPa.
Fissaggio di pannelli in polistirolo
L'isolamento è attaccato alla colla, fissato con tasselli. Se credi agli esperti in questo campo, non esistono piccole cose nei sistemi di isolamento termico. I tasselli devono essere così affidabili da resistere al carico del sistema di isolamento termico e alla forza del vento. Esistono 2 tipi di tasselli: con una normale zona di espansione, 50 mm di lunghezza e con una zona allungata, 90 mm di lunghezza. I tasselli con la solita zona di espansione vengono utilizzati per fissare l'isolamento su muri di cemento e mattoni. Le opzioni con spaziatura estesa sono più adatte per pareti in mattoni forati e calcestruzzo leggero. Sono selezionati tasselli con un diametro della testa di almeno 60 mm.
I pannelli isolanti possono essere realizzati con vari materiali, dai quali dipenderà il processo di installazione stesso. I materiali per la produzione di lastre sono lana minerale, lana di vetro, schiuma di polistirolo. Quest'ultimo materiale ha una proprietà così sfavorevole nella costruzione come la combustibilità, ma recentemente sono già iniziati ad apparire tipi di polistirene espanso non combustibili. Dovresti prestare attenzione a questo quando scegli i materiali.
Dopo aver applicato la colla sul muro, le piastre iniziano a essere fissate. L'adesivo viene applicato in quantità sufficiente per riempire tutti i dossi. La piastra isolante deve essere premuta saldamente contro il muro, mentre parte della colla viene spremuta da sotto e penetra sotto le piastre vicine, rafforzando in tal modo i giunti. Le aperture tra le lastre possono essere rimosse con schiuma. Per grandi aperture, ad esempio, una striscia di schiuma è incollata lì. Quindi le piastre vengono fissate con tasselli negli angoli. Le teste dei tasselli e tutti i giunti tra le piastre devono essere rivestiti con mastice.
Il prossimo nel processo è lo strato di rinforzo. In realtà, è una rete in fibra di vetro, a volte in metallo. Una composizione adesiva viene applicata alle piastre, pezzi pre-preparati della rete vengono incorporati nella colla, premuti sulle piastre, quindi tirati. Prova a fissare pezzi di una griglia con una sovrapposizione per affidabilità. Dopo che la colla si asciuga, viene pulita, levigata e viene avviata l'applicazione dello strato decorativo. Molto spesso lo è intonaco decorativosu cui è dipinta l'intera struttura. La vernice viene scelta resistente agli agenti atmosferici.
Isolamento di pareti esterne mediante spruzzatura di schiuma poliuretanica
L'isolamento delle pareti con schiuma poliuretanica è oggi uno dei modi moderni per risolvere il problema del risparmio di calore. La schiuma di poliuretano presenta molti vantaggi rispetto ad altri materiali per l'isolamento termico. Questo materiale viene preparato subito prima della spruzzatura sulla parete isolata.
I vantaggi di questo materiale:
- elevata adesione alla superficie in una qualsiasi delle sue configurazioni;
- l'assenza di cuciture nel processo di lavoro: questo fa risparmiare significativamente tempo, migliora la qualità dell'isolamento, rafforza la parete stessa;
- bassa conduttività termica - uno strato di schiuma poliuretanica di 5 cm di spessore è simile nella capacità di trattenere il calore con uno strato di schiuma di polistirene di 8 cm o lana minerale di 15 cm;
- peso leggero del materiale nella forma applicata finita - questo non crea un carico aggiuntivo sulla fondazione;
- resistenza alla compressione e alla trazione del materiale;
- non è necessaria una barriera al vapore: il materiale è talmente stretto nella sua struttura che assume la funzione di barriera al vapore;
- proprietà antivento;
- basso assorbimento di umidità - il materiale praticamente non lo assorbe nemmeno nelle giornate più umide;
- non tossico;
- buone caratteristiche di isolamento acustico.
PPU e sua applicazione
La spruzzatura di schiuma poliuretanica è la deposizione di uno strato di polimero termoisolante su una superficie con qualsiasi rilievo, seguito da solidificazione.In un dispositivo speciale vengono miscelati due polimeri: poliisocianato e poliolo, che vengono espansi con anidride carbonica durante il riscaldamento a numeri elevati e la miscela risultante viene alimentata alla pistola a spruzzo o al miscelatore. Attraverso lo spruzzatore, la miscela viene spruzzata sulle superfici di lavoro sotto pressione. Il versamento viene effettuato in alcune forme finite, dopo la solidificazione, il materiale viene rimosso e utilizzato secondo lo scopo.
Il processo di isolamento delle pareti
Le pareti sono isolate con schiuma poliuretanica all'esterno in più fasi: preparazione delle pareti, applicazione di schiuma poliuretanica, utilizzo di massetti di rinforzo e finitura.
Preparare le pareti significa pulirle dal vecchio rivestimento, intonaco, polvere, tutto ciò che può ridurre l'adesione del materiale al muro. La schiuma di poliuretano viene spruzzata sulla superficie pulita e lo spessore della sua applicazione può essere regolato, allineando così le depressioni e le sporgenze.
Quindi, un massetto di rinforzo viene applicato sulla superficie dello strato termoisolante; per questo viene utilizzata una sottile rete di fibra di vetro. Lo spessore dello strato di rinforzo deve essere di almeno 60 mm. Quindi puoi posare i materiali di finitura: rivestimenti, rivestimenti, pannelli, vernice.
Prima di spruzzare, devi pensare a proteggere tutte le superfici circostanti dall'applicazione non necessaria del materiale, perché è molto difficile pulire la schiuma di poliuretano anche con solventi forti.
Intonaco caldo per isolamento esterno di facciate
Intonaco caldo È una miscela a base di cemento con riempitivo aggiunto. La vermiculite può agire come quest'ultima: un riempitivo minerale leggero, elementi di polistirene espanso e anche segatura. L'intonaco caldo con segatura nella composizione non è adatto per le facciate e viene utilizzato solo per la decorazione d'interni. Le composizioni per la finitura delle facciate includono schiuma di polistirolo, polvere di pomice, aggregato di argilla espansa come riempitivi.
Quando si sceglie un riscaldatore, vengono prese in considerazione diverse sue proprietà: conducibilità termica, che dovrebbe essere bassa per mantenere il calore, idrofobicità per impedire l'ingresso dell'umidità, permeabilità al vapore, in modo che lo strato di materiale passi il vapore acqueo e non si formi condensa. La presenza di materiali porosi aiuta a riscaldare l'intonaco per mantenere la capacità di "respirare", per passare umidità e aria.
In intonaco caldo vengono combinate tutte le qualità necessarie. Non accumula umidità, è resistente, ignifugo ed ecologico. Come riscaldatore, può essere utilizzato per la finitura di facciate, comprese quelle decorate con elementi decorativi che devono essere conservati, per riscaldare pendii, versare giunti e crepe e murature.
L'uso di intonaco caldo
L'intonaco caldo viene applicato rapidamente, non richiede l'uso di reti di rinforzo (anche se in alcuni metodi viene utilizzato per una maggiore resistenza di isolamento), non richiede il livellamento della parete, poiché è sufficientemente plastica nella trama e l'allineamento può essere fatto direttamente dal materiale stesso. L'intonaco caldo è adesivo su tutti i materiali delle strutture edili, biologicamente stabile, permeabile al vapore.
La tecnica per applicare tale intonaco non differisce dalla tecnologia convenzionale intonacatura. Per una maggiore scorrevolezza, il muro può essere ulteriormente levigato con carta vetrata o stucco.
Quando si può usare l'intonaco caldo?
Se si presta attenzione alla schiuma di polistirolo, che ha molte proprietà positive ed è anche conveniente da usare, è necessario sapere che in alcuni casi è vietato utilizzare sistemi di isolamento in polistirene, ad esempio quando si riscaldano edifici con requisiti di sicurezza antincendio aumentati - ospedali, scuole, asili nido, lavaggi auto eccetera Il polistirene espanso ha una bassa permeabilità al vapore, a causa della quale l'umidità si accumula nella stanza. Per alcuni scopi, questo è probabilmente un vantaggio.
Contrariamente a questo materiale, l'intonaco caldo è atossico, non combustibile e ha un'alta permeabilità al vapore. È abbastanza possibile usarlo sugli edifici di istituzioni mediche, edifici pubblici di un profilo per bambini.È adatto per facciate complesse, attraverso di essa non appaiono i contorni di superfici irregolari, come attraverso uno strato di schiuma di polistirolo. L'intonaco caldo è in grado di isolare e dare un aspetto estetico e bello alla stanza.
L'intonaco caldo è multifunzionale, è adatto non solo per l'isolamento delle pareti, ma anche per massetti, sigillature di giunti, buche, crepe. Può essere utilizzato per riempire luoghi di tetti piani sovrapposti. È possibile inondare i pavimenti con esso, mentre li prepara per i soffitti e fornendo isolamento termico.
Contro di questo metodo
Gli svantaggi dell'intonaco caldo sono che non può essere una mano di finitura; su di esso devono essere applicati un primer e una vernice. Non può essere materiale igienizzante, pertanto, prima di applicarlo, è necessario ottenere una superficie asciutta. Anche l'isolamento acustico dopo la sua applicazione è trascurabile.
Va tenuto presente che l'intonaco caldo ha una densità molto più elevata rispetto alla stessa schiuma di polistirene o lana minerale e questo indicatore è 5-10 volte superiore. Pertanto, l'isolamento con questo metodo richiede una base solida in grado di resistere a tale carico. Inoltre, il coefficiente di conducibilità termica di questo tipo di intonaco è 1,5-2 volte superiore a quello di altri materiali, pertanto lo strato isolante dovrebbe essere lo stesso 1,5-2 volte più spesso. E poiché può essere applicato con uno strato non superiore a 50 mm, dovrà essere isolato sia esternamente che internamente per una migliore conservazione del calore.
In un modo o nell'altro, la decisione in ogni situazione specifica può essere presa individualmente. Vantaggi e svantaggi: una cosa molto relativa. E il calore in casa è un concetto eterno.
Rivestimenti di finitura per isolamento delle pareti esterne
Quando si isolano i muri, non ci sono sciocchezze: questo è ciò che dicono gli esperti in questo campo. Intonaco, rete di rinforzo, tasselli, vernici: queste sono tutte le piccole cose a cui dovresti prestare attenzione allo stesso modo dei materiali principali per l'isolamento della facciata.
Rete di rinforzo
Come base per lo strato di rinforzo, viene spesso utilizzata la rete di vetro, la dimensione della maglia è 5X5 mm e pesa da 1.500 a 200 g / m2. La maglia deve essere trattata con uno speciale composto resistente agli alcali. Agli angoli dell'edificio, in luoghi in cui lo strato termoisolante confina con i dettagli architettonici - cornici, parapetti - qui gli esperti consigliano di rinforzare non con il vetro, ma con una rete metallica con maggiore rigidità. Questo viene fatto al fine di rafforzare l'intera struttura di isolamento.
In modo responsabile, è necessario avvicinarsi alla qualità delle composizioni adesive selezionate. Il produttore raccomanda la colla di un certo marchio, composizione, che fornirà al meglio il fissaggio di determinati materiali. Cercare di sostituire con opzioni più economiche a volte può essere troppo costoso, anche per rifare la facciata.
intonaci
I requisiti per l'intonaco sono molto severi, poiché è questo materiale che è esposto a tutte le influenze ambientali - temperatura, umidità e gli effetti dei composti chimici presenti nell'aria. Lo strato esterno dovrebbe essere resistente a tutti i tipi di influenze e trasmettere il vapore, per non trattenere l'umidità nello spessore dell'isolante.
Intonaci decorativi a strato sottile e pitture per facciate sono divisi in 4 gruppi:
- cemento polimerico;
- silicato;
- acrilico;
- silicone.
Gli intonaci cementizi hanno un'alta permeabilità al vapore, queste sono le cosiddette opzioni di "respirazione". Sono non combustibili, adesivi per substrati minerali, coefficiente di aderenza di almeno 1,0 MPa, resistenti al gelo. Sono utilizzati per l'isolamento con polistirolo e lana minerale. In uso sono economici.
Gli intonaci acrilici, grazie alla base sintetica, sono abbastanza flessibili e resistenti alle deformazioni. Sono utilizzati per il riscaldamento con polistirolo espanso. Sono resistenti all'umidità elevata, assorbono l'umidità molto debolmente anche in condizioni di pioggia costante. Disponibili in una vasta gamma di colori, dopo il rilascio sono immediatamente pronti per l'uso.
Gli intonaci ai silicati sono anche resistenti alle deformazioni, hanno un'alta permeabilità al vapore e un'ampia scelta di colori. Gli intonaci siliconici sono resistenti alle precipitazioni, idrofobici. Le superfici da loro trattate sono leggermente contaminate. Questa qualità può essere utilizzata per decorare case in grandi città industriali.
Oltre alla composizione, i cerotti decorativi hanno una trama diversa. La trama dipende dalla granulometria dell'intonaco. Ad esempio, la trama dello scarabeo di corteccia ha una dimensione del grano di 2-3,5 mm, a causa della quale la superficie ricorda la corteccia di un albero. Gli intonaci a mosaico hanno una granulometria di 0,8-2 mm. Lo stucco in questi cerotti è sabbia di quarzo colorata o piccoli ciottoli. Quando questo cerotto si indurisce, ricorda una superficie di vetro.
I lavori di finitura devono essere eseguiti a una temperatura non inferiore a +5 C e entro 24 ore la temperatura non deve scendere al di sotto di 0 ° C. È vietato applicare l'intonaco con vento forte, sotto il sole, sotto la pioggia, poiché l'intonaco ha bisogno di determinate condizioni perché si asciughi, in modo che duri più a lungo.
I requisiti per le vernici per facciate sono simili ai requisiti per l'intonaco: resistenza all'usura sotto l'influenza di alte e basse temperature, umidità, luce solare e così via. La durata di vita degli smalti a base di resine organosiliconiche sul mercato è di circa 30 anni, poliurea - oltre 50 anni. Scegliere la giusta vernice per facciate può risparmiare molto sulla riverniciatura periodica.
Isolamento termico esterno di case in legno
Il legno è considerato il materiale più ecologico per la costruzione di case, anche se ora sostanzialmente tale costruzione può essere trovata solo nel settore privato. Per l'isolamento esterno delle strutture in legno, viene utilizzato l'isolamento termico con proprietà protettive e ventilanti e per la ventilazione viene fornito uno spazio tra la pelle esterna e l'isolamento.
Il processo di installazione dell'isolamento
L'isolamento termico di un edificio in legno è costituito dai seguenti elementi:
- struttura portante in legno;
- rivestimento interno;
- strato barriera al vapore;
- strato isolante;
- protezione dal vento;
- spazio per la ventilazione dell'aria;
- rivestimento esterno.
Prima di iniziare a lavorare sull'isolamento della casa, è necessario trattare la superficie delle pareti con un antisettico e un ritardante di fiamma - un farmaco che previene il fuoco. Gli slot esistenti devono essere chiusi, sigillati o rimorchiati. Quindi la cassa viene installata sul muro.
Per la cassa, sono necessarie barre di legno che sono pre-saturate con un antisettico per prevenire il decadimento. Lo spessore delle barre è di 50 mm, la loro larghezza dovrebbe superare lo spessore del foglio di materiale isolante. Ad esempio, con uno spessore del materiale isolante di 80 mm, lo spessore delle barre dovrebbe essere di almeno 100 mm al fine di garantire un traferro. La distanza tra le barre viene fatta in base alle dimensioni dell'isolamento selezionato, cioè lungo la larghezza della piastra. Le piastre isolanti vengono posate nelle aperture tra le barre, quindi fissate alla parete di supporto mediante ancore.
Barriera al vapore
Prima di posare l'isolamento, viene montato uno strato di barriera al vapore. I materiali barriera al vapore sono selezionati in base al tipo di costruzione e al metodo di installazione. I materiali stessi della barriera al vapore sono dei seguenti tipi:
- foglio di alluminio con uno strato di polietilene;
- rete rinforzata in polietilene ricoperta da un film;
- carta kraft con rivestimento polimerico;
- Carta kraft con foglio di alluminio;
- tessuto polimerico con laminazione su due lati.
È possibile montare la barriera al vapore sia verticalmente che orizzontalmente dall'interno della struttura termoisolante. L'installazione viene eseguita utilizzando chiodi zincati o una cucitrice meccanica. Le giunture dello strato di barriera al vapore devono essere completamente tese, il film deve essere intatto, altrimenti il vapore acqueo potrà muoversi, l'umidità si accumulerà all'interno della struttura. Le cuciture tra i pezzi di barriera al vapore sono sigillate con speciali nastri a base di gomma butilica. Anche le strisce di materiale possono essere sovrapposte.
Successivamente nel processo vengono installati pannelli isolanti, polistirolo espanso o lana minerale, dal basso verso l'alto, l'isolamento viene fissato con un tassello-fungo.L'impermeabilizzazione è montata sull'isolante - una speciale membrana, che viene fissata usando una pinzatrice per edifici. Questi possono essere materiali come: polimero combinato, film a base di carta kraft rivestito con alluminio, carta kraft impregnata, polipropilene a tre strati. È necessario osservare la posizione dei lati anteriore e posteriore del materiale, altrimenti invece di isolarlo si trasformerà in permeabile all'umidità, che porterà all'umidità.
Lo stadio finale è il fissaggio di una trave di 50X50 mm con chiodi e rivestimento superficiale. Il rivestimento può essere assicella, rivestimenti in plastica, pannelli per facciate tra cui scegliere. Tra lo strato di impermeabilizzazione e rivestimento, rimane uno spazio obbligatorio di 2-4 cm.
