Kapu profilcsőből: előnyei és barkács készítése (22 fénykép)

A kerítés felállításakor felmerül a kérdés: kapu vásárlása és felszerelése. Sokféle lehetőség van ilyen termékekre, különféle anyagokon és szerkezeti megoldásokon alapulva. A profilcső kapuja jelentősen csökkentheti a gyártás összetettségét és anyagköltségeit. Ezen felül tökéletesen kombinálódnak mind fa, mind fém kerítéssel. Ennek az anyagnak a kapuja a nagy szilárdság és tartósság jellemzi. Ezenkívül megrendelheti vagy készen áll a késztermékre, egyszerű eszközökkel és olcsó anyagokkal.

A kapu profilcsövének előnyei és hátrányai

A profilcsövekből származó kapuk nagyon népszerűek ezen anyag kiváló teljesítményjellemzői miatt. A profilcső fő előnyei a következők:

• Tartósság. Az anyag még jelentős terhelést is ellenáll a külső és működési tulajdonságok elvesztése nélkül. Az ilyen kapuk több évtizede is képesek maradni anélkül, hogy különös gondot igényelnének.
• Megfizethető költség. A professzionális csövek használata kapuk gyártásához az egyik leginkább megfizethető lehetőség.
• Erő. Ha nagy szilárdságú professzionális csőből vásárol vagy gyárt egy terméket, a kialakítás merev.
• Könnyű. Az anyagok kis súlya miatt a kapu felépítése nem igényel komoly alapot. Ezen felül a kapu szállítása és felszerelése szintén nem okoz problémát.
• Magas esztétika. A profilcsőből készült kapuk modern és gyönyörűek.
• Kényelmes gyártás. Kényelmes önmetsző csavarokat csavarni egy téglalap alakú csőbe. Bárki, aki ismeri a hegesztőberendezések és a daráló használatát, képes megbirkózni a kapuk önálló gyártásával.

Annak ellenére, hogy egy ajtó profilcsőből történő előállítása nyilvánvaló előnyei vannak, ennek az anyagnak vannak bizonyos hátrányai is. Ide tartoznak:

• Korróziós érzékenység. Magas páratartalom és csapadék hatására a profilcső korróziónak van kitéve.
• A torzítás kockázata. Ha a kapuk menetes csatlakozással készülnek, torzulások léphetnek fel a szerkezetben intenzív használat során.
• A festés bonyolultsága. A leírt vagy kerek csövet elég nehéz festeni vagy zománcozni.

Ha azonban a kapukat hullámkartonból vásárolja vagy önállóan készíti, kiváló minőségű anyagok felhasználásával és az összes árnyalattal szem előtt tartva, akkor az ilyen konstrukciók hosszú ideig fennmaradnak a külső tulajdonságok és működési jellemzők elvesztése nélkül.

Profilcső kiválasztása a kapuhoz

A kapuk gyártására szolgáló alakok kiválasztásakor mindenekelőtt meg kell határozni az acél típusát. Horganyzott, szén és rozsdamentes lehet. Ez utóbbi lehetőséget ritkán használják a magas költségek miatt. A gazdaságos kapukhoz leggyakrabban szénacélt vásárolnak. Ha nagyobb szilárdságra és tartósságra van szükség, horganyzott lehet.

A profilcsövek is varrat nélküli vagy hegeszthetők lehetnek.Ez utóbbi típusú lehet hidegen vagy melegen hengerelt. Az ilyen szerkezetekhez zökkenőmentesen gyakorlatilag nem használnak, és a melegen hengerelt szerkezetek pontossága alacsony.

Így a legjobb megoldás egy téglalap alakú, hidegen hengerelt szénacél profilcső.

Tervezési számítás

A kivitelezés egyszerűsége ellenére ismernie kell a kapu hegesztését. Az első lépés az előkészítő intézkedések, beleértve a tervezés elemzését. A tervezési szakaszban a következő pontokat kell figyelembe venni:

1. Tervezési jellemzők. Lehet csúszó vagy lengő kapuk kézi vagy automatikus vezérléssel.
2. Burkolatkeret. Ehhez profillemezek, fa, polikarbonát, háló vagy fém használhatók.
3. Szükséges mérések. A mérések alapossága lehetővé teszi, hogy könnyen beléphessen a személyes parcella területére. Ebben az esetben a lengőszerkezetek kiválasztásakor figyelembe kell venni a kapu nyitásának területét.
4. Hozzon létre egy rajzot. A rajzot a mérések és a tervezési jellemzők figyelembevételével fejlesztették ki, figyelembe véve a kaput, a rögzítési pontokat, az automatikus vezérlőrendszer csatlakoztatását, valamint a merevítők és a megerősítő elemek használatának szükségességét.

A rajz kidolgozásának minden szakaszában pontosan megértheti az anyagokra és az egyéb árnyalatokra vonatkozó követelményeket. Ezenkívül a következő pontokat is figyelembe kell venni:

• személygépkocsi belépésekor a szár hosszának legalább 3 m-nek kell lennie;
• a kapu méretének kb. 90 cm-nek kell lennie;
• a magasság legfeljebb 15-20 cm-rel térhet el a kerítés magasságától;
• az állványokat előre kell építeni, vagy rögzíteni kell a kerítés állványaihoz.

A terv kiszámítása után anyagokat és eszközöket kell készíteni a gyártáshoz. Az anyagok közé tartoznak a profilcsövek, burkolatok, zárak és a festmények rögzítésére szolgáló elemek, dekoratív alkatrészek, alapozó és zománc.

A szükséges felszerelésnek tartalmaznia kell egy hegesztőgépet, fúrót, darálót, kalapácsot, mérőszalagot, szöget, szintet, csiszolókorongot, reszelőt és keféket az alapozó és a festék felhordásához.

Lépésről lépésre kapuk profilcsőből történő előállításához

Sok háztulajdonos érdekli, hogyan lehet kapcsokat készíteni egy profilcsőből, amely teljes mértékben megfelel az igényeiknek.

Ha saját kezével készíti a kapukat profilcsövekből, akkor nem csak megtakaríthat, hanem olyan termékeket is készíthet, amelyek megfelelnek a szükséges erősség, megbízhatóság, biztonság és esztétika mutatóknak.

A gyártás során rendkívül fontos, hogy vegye figyelembe a korábban kidolgozott dokumentációt, és szigorúan vegye figyelembe a műveletek sorrendjét. A munka hegesztőberendezéssel vagy menetes rögzítőrendszerrel végezhető. Mindegyik opciónak megvannak a maga előnyei és jellemzői.

Hegesztett szerkezet

A profilcsőből származó ajtókeretet leggyakrabban hegesztéssel hajtják végre. A munka fő szakaszai:

• a vágólapok vágása a rajz méretei szerint;
• darabolási szakaszok eltávolítása;
• a munkadarabok osztályozása típus és méret szerint;
• tartóoszlopok rögzítése;
• a nyersdarabok elrendezése egy sima felületen;
• a sarokcsuklókon sálat kell rögzíteni, hogy a szélső keretek egybeesjenek;
• fémszerkezetek hegesztése;
• forgó hurkok rögzítése az állványok támogatásához;
• varrás feldolgozása a biztonság és a vonzó megjelenés biztosítása érdekében;
• az ajtólemez lógása a zsanérokon;
• az ajtók alapozása a korrózió ellen;
• zománc felvitele;
• a profilozott lemez rögzítése öncsavarokkal;
• zárak, reteszek és reteszelő elemek felszerelése.

A profilcsőből hegesztett, saját kezűleg hegesztett kapukat magas szilárdsági és tartóssági mutató jellemzi, ezért ha rendelkezik hegesztőberendezésekkel kapcsolatos készségekkel, ajánlott ezt a kapugyártási módszert alkalmazni.

Ajtó készítése egy menetes rögzítővel ellátott csőből

De nem mindenki tudja, hogyan kell hegesztőgépet használni. Ebben az esetben kiváló kapuk is készülnek menetes rögzítők alapján. Az ilyen kapuk gyártásához csavarokra, anyákra, alátétekre és összekötő elemekre van szükség. Ebben az esetben javasolt rugós alátétek használata, amelyek előnye a spontán csavarodás megakadályozása. A szükséges szerszámok között ki kell emelni a kívánt átmérőjű villáskulcsot és egy fúrót.

A munka fázisa gyakorlatilag nem különbözik a szerkezet hegesztéssel történő előállításának folyamatától, ezért érdemes csak az egyes munkák különbségeit megjegyezni:

1. összekötő elemek használata professzionális csövek rögzítéséhez;
2. a sarokkendők és a keret összekapcsolásához előzetesen fúrjon lyukakat;
3. a profil elemek illesztéseinél speciális párnákat kell használni a menetes rögzítéshez;
4. A zsanérok rögzítéséhez használjon anyákat és csavarokat, amelyeket az előre elkészített lyukakba szereltek.

Hegesztés nélküli professzionális csövekből készült ajtók intenzív használata esetén a menetes rögzítőelem meglazulhat, ezért időszakonként ellenőriznie kell a meghúzás mértékét.

A profilcső kapuja könnyű, könnyen gyártható és felszerelhető, esztétikus megjelenés, szilárdság és tartósság. A megbízhatóság és a biztonság követelményeinek teljesítése érdekében azonban az ilyen kapuk gyártásához kiváló minőségű anyagokat kell használni.