Vanjska izolacija

sadržaj:

  1. Prednosti izolacije vanjskih zidova
  2. Vrste materijala za toplotne izolacijske ploče
  3. Metode izolacije
  4. Spojena vanjska toplinska izolacija
  5. PPU prskanje
  6. Topla žbuka
  7. Završni premazi
  8. Zagrijavanje drvene kuće

Prilikom izračunavanja gubitka topline kod kuće, utvrđeno je da gubici kroz zidove u prosjeku iznose oko 40% topline, kroz krov - 25%, kroz prozore - 20% i kroz ventilaciju - 15%. Prema ovoj jednostavnoj shemi, potreba za kvalitetnom izolacijom zida postaje razumljiva. Tehnologija izolacije vanjskih zidova omogućuje maksimalnu zaštitu zgrade od gubitka topline kroz zidove, zbog činjenice da preuzima utjecaj hladnoće na okoliš.

Prednosti izolacije vanjskih zidova

Prednosti vanjske izolacije su očuvanje područja unutarnjih prostorija zgrade, zaštita zida od hlađenja, povećanje radnog vijeka zidova izrađenih od okvira materijala. S izolacijom vanjskih zidova, opterećenje nosivih zidova se ne povećava, tako da će pritisak na temelj ostati isti.
Zasebna i vrlo značajna prednost vanjske izolacije je zaštita zida od smrzavanja. Dno crta je da je s unutarnjom toplinskom izolacijom gubitak topline iznutra kuće ograničen, ali sam zid i dalje smrzava pri niskim temperaturama zraka. Zona kondenzacije pare formira se između unutarnjeg zida i sloja toplinski izolacijskog materijala, dok se stvaraju uvjeti za razvoj plijesni, gljivica, dodatno hlađenje zida zbog vlage.

Unutarnja izolacija koja je nakupila vlagu ne isušuje se potpuno ljeti, stvara se trajna zona akumulacije vlage, što negativno utječe na vijek trajanja zidova. S vanjskom izolacijom, točka rosišta, odnosno točka kondenzacije pare, prelazi na izolacijski materijal. Zid izoliran izvana ne hladi se i toplina traje mnogo duže, gubici su minimizirani. Vanjska izolacija lako gubi nagomilanu vlagu, zbog toga se njegova toplinski izolacijska svojstva lako vraćaju, povećava se vijek trajanja zidova.
Druga važna prednost vanjske toplinske izolacije su zvučno izolacijske kvalitete izolacijskih materijala. Ako u privatnom sektoru to nije toliko važno, u velikom gradu ta kvaliteta igra važnu ulogu.

Vrste materijala za toplotne izolacijske ploče

Glavni materijali za proizvodnju ploča koje se koriste u vanjskoj toplinskoj izolaciji su mineralna vuna i polistirenska pjena - u svakodnevnom životu naziva se polistirenska pjena. Kvaliteti ovih materijala mora se obratiti posebna pažnja pri odabiru toplinski izolacijskih ploča.

Mineralna vuna

Mineralna vuna

Ime je dobio po tome što se sastoji od umjetnih mineralnih vlakana. Vata je podijeljena na vrste ovisno o podrijetlu sirovine iz koje je izrađena. Kamena mineralna vuna izrađena je od raznih stijena - dijabazama, krečnjaka, bazalta, gline, dolomitita itd. Šljačka vuna izrađena je iz visoke peći, ognjišta i drugih šljaka, uključujući šljake obojene metalurgije.

Izolacija od mineralne vune ima vlaknastu strukturu sa sintetskim vezivom. Proizvodi od mineralne vune izrađeni su u obliku ploča i prostirki. Toplinski izolacijski sloj ploča je od 50 do 100 mm. Mats se koristi za ugradnju izolacije na velikim radnim površinama.

Prednosti mineralne vune u dobrim svojstvima toplinske izolacije i nezapaljivosti. Također je vrlo otporan na vlagu, otporan na oštećenja - ne raspada se pod utjecajem vlage, insekata. Bazaltna vuna otporna je na raspad, ekstremne temperature i paropropusnost. Osim toga, mineralna vuna je jednostavna za ugradnju.

Staklena vuna

Staklena vuna

Ovaj je materijal sličan u svojstvima mineralne vune, ali izrađuje se od otpada od proizvodnje stakla. Ima povećanu temperaturnu stabilnost. Pri radu sa staklenom vunom morate paziti na posebnu opremu, pazite da radite s rukavicama, kako ne bi došlo do čestica materijala na sluznici i posebno u očima.

Ekspandirani polistiren

polipropilen

Ovaj materijal sastoji se od malih granula otpornih na vlagu, koje se pod utjecajem visokih temperatura međusobno kombiniraju u staničnoj strukturi. Sama polistirenska zrnca imaju ogroman broj mikroćelija, zbog čega ploče od polistirenske pjene imaju 98 vol. Materijal je trenutno najjeftiniji na tržištu, prikladan za upotrebu. Ploče od stiroporne pjene imaju debljinu od 50 do 100 mm. Pjenasta folija pouzdana je i po tome što je otporna na vlagu, pa se u njoj ne započinju procesi truljenja.

Ekspandirani polistiren može biti dvije vrste - ekstrudiran i ekspandiran. Prvi presjek ima plitku zatvorenu staničnu strukturu. Često se koristi za toplinsku izolaciju zidova, izolaciju zidova vlažnim podrumima, garažama i ostalim zgradama. Ekspandirana polistirenska pjena ima veće zrnce u obliku kuglice. Općenito, pjena je postala najpopularniji toplinski izolator, zbog svoje pristupačnosti i jednostavnosti ugradnje. Pri postavljanju ovog toplinskog izolatora apsolutno je potrebno koristiti žbuku ili oblaganje, ne mogu se koristiti u otvorenom obliku.

Vanjske metode izolacije

Postoje dvije glavne vrste instalacije za izolaciju na otvorenom:

  1. vezana toplinska izolacija;
  2. zglobni ventilirani dizajn.

Prva metoda je stekla veliku popularnost na našim zemljopisnim širinama, uglavnom zbog toga što je ugradnja zglobne toplinske izolacije tehnološki složenija, materijalno skuplja i zahtijeva stručni savjet. Ugradnja spojene toplinske izolacije mnogo je jednostavnija za izvođenje, postoji samo ograničenje sezonalnosti - takav se rad može izvoditi na sobnoj temperaturi od najmanje + 5C.

Spojena vanjska toplinska izolacija - najpragmatičnija opcija

Opcija vezane toplinske izolacije vrlo je popularna u Europi i postupno postaje sve raširenija u našoj zemlji. Ova metoda omogućuje vam smanjenje gubitka topline kroz zidove zgrade za 80% od početnog nivoa, što značajno štedi novac na energiji.

Princip ovog sustava je postavljanje monolitne ograde u više slojeva, koja postaje štit u odnosu na vanjsko okruženje. Osim zaštite od gubitka topline, ovi dizajni isključuju takozvane hladne mostove u izolacijskim konstrukcijama, ne povećavaju opterećenje temelja i pružaju održivost.

Vezani sustav toplinske izolacije može se koristiti na zgradama s bilo kojom vrstom konstrukcije - blok, opeka, ploča, okvir-monolit. Da bi konstrukcija toplinske izolacije optimalno funkcionirala, moraju se ispuniti zahtjevi tehnološke tehnologije i kvaliteta samih materijala.

Postupak ugradnje vezane izolacije

Vezani sustav toplinske izolacije ugrađuje se u nekoliko slojeva:

  1. izolacija - toplinski izolacijski materijal u obliku ploče;
  2. ojačanje - mreža otporna na alkalije i obložena ljepilom na bazi minerala;
  3. zaštitni i ukrasni sloj - žbuka i temeljni premaz.

Svaki od ovih slojeva ima svoju specifičnu funkciju. Značenje ugradnje toplotnih izolacijskih ploča je razumljivo, ojačani sloj omogućava lijepljenje žbuke i toplotne izolacijske ploče, temeljni premaz štiti materijale od utjecaja okoline i pravilno obavlja estetsku funkciju.

Prije postavljanja izolacije zid se mora pravilno pripremiti. Priprema uključuje čišćenje od prljavštine i prašine, starih žbuka, uklanjanje nepravilnosti tako da se izolacija lijepi na površinu što je moguće jače.Na pripremljenoj osnovi, to jest na površini izoliranog zida, nanosi se polimer-cementno ljepilo. Ljepilo treba odabrati otporno na smrzavanje, s visokom sposobnošću ljepljenja u odnosu na različite vrste ploča. Indeks adhezije ljepila na betonski zid trebao bi biti najmanje 1,0 MPa.

Učvršćivanje polistirenskih ploča

Izolacija je pričvršćena na ljepilo, fiksirano mozgalicama. Ako vjerujete stručnjacima na ovom polju, male stvari u sustavima toplinske izolacije ne postoje. Kopče moraju biti toliko pouzdane da podnose opterećenje sustava toplinske izolacije i jačinu vjetra. Postoje 2 vrste vijka za vijke: s uobičajenom ekspanzionom zonom, duljine 50 mm, i s izduženom zonom, duljine 90 mm. Za učvršćivanje izolacije na betonskim i zidovima od opeke koriste se zidovi s uobičajenom ekspanzijom. Opcije s produženim razmakom pogodnije su za šuplje zidove od opeke i lagani beton. Odabrani su djupovi s promjerom glave od najmanje 60 mm.

Izolacijske ploče mogu se izrađivati ​​od različitih materijala, o kojima će ovisiti i sam postupak ugradnje. Materijali za proizvodnju ploča su mineralna vuna, staklena vuna, polistirenska pjena. Potonji materijal ima tako nepovoljno svojstvo u konstrukciji kao zapaljivost, ali nedavno su se već počeli pojavljivati ​​nezapaljivi tipovi ekspandiranog polistirena. Na to treba obratiti pozornost pri odabiru materijala.

Nakon nanošenja ljepila na zid, ploče počinju učvršćivati. Ljepilo se nanosi u dovoljnoj količini da ispuni sve izbočine. Izolacijska ploča mora se čvrsto pritisnuti na zid, dok se dio ljepila istiskuje ispod njega i ulazi ispod susjednih ploča, jačajući tako spojeve. Otvori između ploča mogu se ukloniti pjenom. Za velike otvore, na primjer, tamo je zalijepljena traka pjene. Zatim su ploče fiksirane mozgalicama u uglovima. Glave mozga i svi spojevi između ploča moraju biti obloženi mastikom.

Sljedeći je postupak armirajući sloj. U stvari, to je mreža od stakloplastike, ponekad metalna. Ljepljivi sastav se nanosi na ploče, unaprijed pripremljeni komadi mreže su ugrađeni u ljepilo, pritisnuti na ploče, a zatim izvučeni. Za pouzdanost pokušajte pričvrstiti komade rešetke s preklapanjem. Nakon što se ljepilo osuši, očisti se, izgladi i započne nanošenje ukrasnog sloja. Najčešće je ukrasna žbukapreko koje je naslikana cijela konstrukcija. Boja je odabrana otporna na vremenske neprilike.

Izolacija vanjskih zidova raspršivanjem poliuretanske pjene

Izolacija zida poliuretanskom pjenom danas je jedan od modernih načina rješavanja problema uštede topline. Poliuretanska pjena ima brojne prednosti u odnosu na druge materijale za toplinsku izolaciju. Ovaj se materijal priprema prije prskanja po izoliranom zidu.

Prednosti ovog materijala:

  • visoko prianjanje na površinu u bilo kojoj od njegovih konfiguracija;
  • nedostatak šavova u procesu rada - to značajno štedi vrijeme, poboljšava kvalitetu izolacije, jača sam zid;
  • niska toplinska vodljivost - sloj poliuretanske pjene debljine 5 cm sličan je u mogućnosti zadržavanja topline slojem polistirenske pjene od 8 cm ili mineralne vune od 15 cm;
  • mala težina materijala u gotovom primijenjenom obliku - to ne stvara dodatno opterećenje na temelj;
  • tlačna i vlačna čvrstoća materijala;
  • nema potrebe za parnom zaštitom - materijal je toliko tijesan u svojoj strukturi da preuzima funkciju barijere pare;
  • vjetrootporna svojstva;
  • niska apsorpcija vlage - materijal ga praktički ne apsorbira čak ni u vlažnom vremenu;
  • netoksičan;
  • dobre zvučno izolirane karakteristike.

PPU i njegova primjena


Prskanje poliuretanskom pjenom je taloženje sloja toplinski izolacijskog polimera na površini s bilo kakvim olakšanjem, nakon čega slijedi skrućivanje.U posebnom uređaju miješaju se dva polimera - poliizocijanat i poliol, pjene se ugljičnim dioksidom dok se zagrijavaju na velike brojeve, a dobivena smjesa se dovodi u pištolj za prskanje ili u miješalicu. Kroz raspršivač se smjesa pod pritiskom raspršuje na radne površine. Izlijevanje se vrši u određenim gotovim oblicima, nakon otvrdnjavanja uklanja se materijal i upotrebljava se u skladu s namjenom.

Postupak izolacije zida

Zidovi su izolirani poliuretanskom pjenom s vanjske strane u nekoliko faza: priprema zidova, nanošenje poliuretanske pjene, korištenje armaturnih estriha i završna obrada.

Priprema zidova znači njihovo čišćenje od starog premaza, žbuke, prašine, svega što može smanjiti prianjanje materijala na zid. Poliuretanska pjena se raspršuje na očišćenu površinu, a debljina njezine primjene može se podesiti, usklađujući na taj način udubljenja i izbočenja.

Zatim se na površinu toplinski izolacijskog sloja nanosi armirajući estrih, za to se koristi fina mreža od fiberglasa. Debljina sloja za pojačanje mora biti najmanje 60 mm. Zatim možete položiti završne materijale - sporedni kolosijek, obloge, ploče, boja.

Prije prskanja morate razmisliti o zaštiti svih okolnih površina od nepotrebnog nanošenja materijala, jer je poliuretansku pjenu vrlo teško očistiti čak i jakim otapalima.

Topla žbuka za vanjsku izolaciju fasada

Topla žbuka Je smjesa na bazi cementa s dodanim punilom. Vermikulit može djelovati kao potonji - lagano mineralno punilo, elementi ekspandiranog polistirena, a također i piljevine. Topla žbuka s piljevinom u sastavu nije prikladna za fasade i koristi se samo za unutarnju dekoraciju. Sastavi za završnu obradu fasada uključuju polistirensku pjenu, prašak od bundeve, agregat od ekspandirane gline.

Prilikom odabira grijača uzima se u obzir nekoliko njegovih svojstava: toplinska vodljivost, koja bi trebala biti niska za održavanje topline, hidrofobnost da se spriječi ulazak vlage, propusnost pare, tako da sloj materijala prolazi vodenu paru, a ne dolazi do kondenzacije. Prisutnost poroznih materijala pomaže toplom žbuku da zadrži sposobnost "disanja", prolaska vlage i zraka.

U toploj žbuci kombiniraju se sve potrebne kvalitete. Ne akumulira vlagu, izdržljiv je, vatrootporan i ekološki prihvatljiv. Kao grijač može se koristiti za doradu fasada, uključujući one ukrašene ukrasnim elementima koje je potrebno sačuvati, za zagrijavanje padina, izlijevanje fuga i pukotina, te zidanje.

Uporaba tople žbuke

Topla žbuka brzo se nanosi, ne zahtijeva uporabu armaturne mreže (iako se u nekim metodama koristi za veću izolacijsku čvrstoću), ne zahtijeva izravnavanje zida, budući da je dovoljno plastične teksture i poravnanja se može obaviti izravno samim materijalom. Topla žbuka ljepljiva je na sve materijale građevinskih konstrukcija, biološki je stabilna, paropropusna.

Tehnika nanošenja takve žbuke ne razlikuje se od konvencionalne tehnologije žbukanje, Za veću glatkoću, zid se može dodatno brusiti brusnim papirom ili kitom.

Kada se može koristiti topla žbuka?

Ako obratite pažnju na polistirensku pjenu koja ima mnoga pozitivna svojstva, a također je prikladna za upotrebu, morate znati da se izolacijski sustavi koji koriste polistiren zabranjeno koristiti u nekim slučajevima, na primjer, za zagrijavanje zgrada s povećanim zahtjevima za sigurnost od požara - bolnice, škole, vrtići, perilice automobila itd Ekspandirani polistiren ima malu propusnost pare, zbog čega će se u sobi akumulirati vlaga. U neke svrhe, to je vjerojatno plus.

Za razliku od ovog materijala, topla žbuka je netoksična, nezapaljiva i ima visoku propusnost pare. Posve je moguće koristiti na zgradama medicinskih ustanova, javnim zgradama dječjeg profila.Prikladan je za složene fasade, kroz njega se konture neravnih površina ne pojavljuju, kao kroz sloj polistirenske pjene. Topla žbuka može istovremeno izolirati i dati estetski i lijep izgled sobi.

Topla žbuka je višenamjenska, pogodna je ne samo za izolaciju zida, već i za estrih, brtvljenje spojeva, rupa, pukotina. Može se koristiti za popunjavanje mjesta preklapajućih ravnih krovova. Njime je moguće potopiti podove, dok ih pripremate za podne stropove i pružate toplinsku izolaciju.

Protiv ove metode

Nedostaci tople žbuke su što ne može biti gornji premaz, a iznad njega se mora nanositi temeljni premaz i boja. To ne može biti sredstvo za dezinfekciju, stoga je prije nanošenja potrebno postići suhu površinu. Zvučna izolacija nakon primjene također je zanemariva.

Treba uzeti u obzir da topla žbuka ima puno veću gustoću u usporedbi s istom polistirenskom pjenom ili mineralnom vunom, a taj je pokazatelj 5-10 puta veći. Stoga je za izolaciju ovom metodom potreban čvrst temelj koji može podnijeti takvo opterećenje. Nadalje, koeficijent toplinske vodljivosti ove vrste žbuke je 1,5-2 puta veći nego kod ostalih materijala, stoga bi izolacijski sloj trebao biti 1,5-2 puta deblji. A budući da se može nanositi slojem ne većim od 50 mm, morat će ga izolirati i izvana i iznutra radi bolje očuvanja topline.

Na ovaj ili onaj način, odluka se u svakoj konkretnoj situaciji može donijeti pojedinačno. Prednosti i nedostaci - vrlo relativna stvar. A toplina u kući vječni je pojam.

Završni premazi za izolaciju vanjskih zidova

Kada izolirate zidove, nema sitnica - to kažu stručnjaci na ovom polju. Žbuka, armaturna mreža, mozgalice, boje - sve su to sitnice na koje biste trebali obratiti pažnju na isti način kao i glavni materijali za izolaciju fasade.

Ojačavajuća mreža

Kao osnova za ojačani sloj najčešće se koristi staklena mreža, veličina mrežice je 5X5 mm i teži od 1.500 do 200 g / m2, Mreža treba biti tretirana posebnim alkalno otpornim spojem. Na uglovima zgrade, na mjestima gdje se sloj toplinske izolacije spaja s arhitektonskim detaljima - vijenci, parapeti - ovdje stručnjaci savjetuju pojačanje ne staklom, već metalnom mrežom veće krutosti. To se radi kako bi se ojačala cijela izolacijska struktura.

Odgovorno, trebate pristupiti kvaliteti odabranih ljepljivih sastava. Proizvođač preporučuje ljepilo određene marke, sastava, koji će najbolje osigurati pričvršćivanje određenih materijala. Pokušaj zamjene jeftinijim opcijama ponekad može biti preskup - čak i za obnavljanje fasade.

žbuke

Zahtjevi za žbuku vrlo su strogi, jer je upravo ovaj materijal izložen svim učincima vanjskog okoliša - temperaturnim fluktuacijama, vlažnosti, djelovanju kemijskih spojeva koji se nalaze u zraku. Vanjski sloj treba biti otporan na sve vrste utjecaja i biti nepropusan za pare, a ne zadržavati vlagu u debljini izolacije.

Tankoslojni ukrasni žbuke i fasadne boje podijeljeni su u 4 skupine:

  • polimerni cement;
  • silikatne;
  • akril;
  • silikon.

Cementne žbuke imaju visoku propusnost pare, to su takozvane mogućnosti "disanja". Oni su nezapaljivi, ljepljivi za mineralne podloge, koeficijent adhezije od najmanje 1,0 MPa, otporni na smrzavanje. Koriste se za izolaciju polistirenom i mineralnom vunom. U uporabi su ekonomični.

Akrilne žbuke, zahvaljujući sintetičkoj bazi, prilično su fleksibilne i otporne na deformacije. Koriste se za zagrijavanje ekspandiranim polistirenom. Otporni su na visoku vlažnost, apsorbiraju vlagu vrlo slabo čak i u uvjetima stalnih kišnih padavina. Dostupne u širokom rasponu boja, nakon puštanja odmah su spremne za upotrebu.

Silikatne žbuke također su otporne na deformacije, imaju visoku propusnost pare i imaju veliki izbor boja. Silikonske žbuke otporne su na taloženje, hidrofobne. Površine koje tretiraju blago su onečišćene. Ova se kvaliteta može koristiti pri uređenju kuća u velikim industrijskim gradovima.

Osim sastava, ukrasne žbuke imaju različitu teksturu. Tekstura ovisi o veličini zrna žbuke. Na primjer, tekstura kore buba ima zrno veličine 2-3,5 mm, zbog čega površina nalikuje kore stabla. Mozaične žbuke imaju veličinu zrna od 0,8-2 mm. Punilo u tim malterima je obojeni kvarcni pijesak ili mali šljunak. Kad se ova žbuka stvrdne, nalikuje staklenoj površini.

Završne radove treba izvoditi na temperaturi ne nižoj od +5 C, a unutar 24 sata temperatura ne smije pasti ispod 0C. Zabranjeno je nanositi žbuku kod jakih vjetrova, na otvorenom suncu, na kiši, jer su za žbuku potrebni određeni uvjeti da se osuši, kako bi duže trajao.

Zahtjevi za fasadne boje slični su zahtjevima za žbuku - otpornost na habanje pod utjecajem visokih i niskih temperatura, vlage, sunčeve svjetlosti i tako dalje. Životni vijek emajla na bazi organosilikonskih smola na tržištu je oko 30 godina, poliureje - više od 50 godina. Odabirom prave boje za fasadu možete uštedjeti na periodičnom ponovnom slikanju.

Vanjska toplinska izolacija drvenih kuća

Drvo se smatra ekološki najprikladnijim materijalom za izgradnju kuća, iako se u osnovi takva konstrukcija može pronaći samo u privatnom sektoru. Za vanjsku izolaciju drvenih konstrukcija koristi se toplinska izolacija sa zaštitnim i ventilacijskim svojstvima, a za ventilaciju je predviđen razmak između vanjske kože i izolacije.

Postupak ugradnje izolacije

Toplinska izolacija drvene zgrade sastoji se od sljedećih elemenata:

  1. drvena nosiva konstrukcija;
  2. unutarnja obloga;
  3. sloj barijere pare;
  4. izolacijski sloj;
  5. zaštita od vjetra;
  6. zazor za ventilaciju zraka;
  7. vanjska obloga.

Prije početka radova na toplinskoj izolaciji kuće, potrebno je obraditi površinu zidova antiseptikom i retardantom plamena - lijekom koji sprečava požar. Postojeće utore treba zatvoriti, zatvoriti ili provući. Zatim se sanduk ugrađuje na zid.

Za sanduk su potrebne drvene šipke koje su prethodno zasićene antiseptikom kako bi se spriječilo raspadanje. Debljina šipki je 50 mm, njihova širina treba prelaziti debljinu lima izolacijskog materijala. Na primjer, s debljinom izolacijskog materijala od 80 mm, debljina šipki bi trebala biti najmanje 100 mm kako bi se osigurao zračni jaz. Udaljenost između šipki izrađuje se prema veličini odabrane izolacije, to jest, duž širine ploče. Izolacijske ploče postavljaju se u otvore između šipki, a zatim se pričvršćuju na potporni zid pomoću sidara.

Pare barijera

Prije polaganja izolacije montira se sloj barijere pare. Materijali za zaštitu od pare biraju se prema vrsti konstrukcije i načinu ugradnje. Sami materijali za zaštitu od pare su sljedeće vrste:

  1. aluminijska folija sa slojem polietilena;
  2. polietilena ojačana mreža prekrivena filmom;
  3. kraft papir polimernim slojem;
  4. Kraft papir s aluminijskom folijom;
  5. polimerna tkanina s obostranim laminiranjem.

Parnu barijeru možete montirati i vertikalno i vodoravno iznutra toplinski izolacijske konstrukcije. Ugradnja se vrši pomoću pocinčanih čavala ili spenjača. Spojevi sloja barijere pare moraju biti potpuno zategnuti, film mora biti netaknut, inače će se dopustiti da se vodena para kreće, vlaga će se akumulirati unutar strukture. Šavovi između komada parne barijere zapečaćeni su posebnim trakama na bazi butilne gume. Također se trake od materijala mogu preklapati.

Dalje u postupku ugrađuju se izolacijske ploče, ekspandirani polistiren ili mineralna vuna, odozdo prema gore, izolacija je fiksirana s pomoću gljiva.Na izolaciji je montirana hidroizolacija - posebna membrana, koja je pričvršćena pomoću građevinskog spenjača. To mogu biti materijali poput: kombiniranog polimera, filma na bazi kraft papira obloženog aluminijom, kraft papira s impregnacijom, troslojnog polipropilena. Potrebno je promatrati mjesto prednje i stražnje strane materijala, inače će se umjesto izolacije pretvoriti u vlagu propusnu, što će dovesti do vlage.

Posljednja faza je pričvršćivanje grede 50X50 mm s čavlima i površinskom oblogom. Obloga može biti gips ploča, plastični sporedni kolosijek, fasadne ploče koje možete odabrati. Između sloja hidroizolacije i obloge ostavlja se obvezni razmak 2-4 cm.