Béton sableux: technologie de description et de préparation
Le béton de sable est apparu sur le marché il n'y a pas si longtemps, il y a environ 15 ans. Mais maintenant, il est difficile d'imaginer un bâtiment moderne sans lui, car le béton de sable est utilisé dans la construction de fondations, de murs et de cloisons, pour l'installation de sols résistants à l'usure, le collage de structures en béton armé, les travaux de maçonnerie et les travaux de décoration intérieure.
Le mélange est composé de ciment Portland, de plastifiants et de charge. Tous les composants sont mélangés dans des malaxeurs à béton. Une attention particulière est accordée à la composition, car le non-respect des proportions peut entraîner une mauvaise qualité. Le béton de sable est produit sous la forme d'un mélange sec ou de blocs finis.
Le matériau présente de nombreuses qualités positives: résistance à l'usure, bonne résistance, résistance à l'eau et au gel. Ces propriétés sont obtenues grâce à la teneur en ciment Portland dans sa composition. Plus son volume est grand, plus les propriétés opérationnelles sont élevées.
Vous pouvez travailler avec du béton de sable à une température de plus de 5 degrés. Un mélange de travail est préparé en mélangeant de l'eau froide et de la matière sèche. Le mélange fini forme une masse dense homogène de consistance visqueuse. La résistance à divers facteurs mécaniques dépend du rapport du mélange sec à l'eau. Par conséquent, le maintien des proportions est très important. La masse est très plastique, donc le travail doit être effectué au plus tard trois heures après l'ajout d'eau.
Travailler avec le mélange n'est pas particulièrement difficile. Après avoir versé sur la base, la solution est répartie uniformément sur tout le périmètre. Au moment du durcissement, il ne devrait pas y avoir de séchage rapide de la surface. Après deux jours, vous pouvez vérifier la force et après une semaine pour continuer le travail. La résistance finale est atteinte après environ 4 semaines de coulée.
Préparation du mélange de mortier:
- lors du mélange de la solution, nous observons strictement les proportions d'eau et de mélange sec, sinon la résistance mécanique du matériau diminue;
- ajouter un mélange sec dans un récipient d'eau (température autour de +20 ˚С), la proportion pour M-300 est de 10 kg du mélange pour 1,8 litre d'eau, puis mélanger la solution jusqu'à disparition des grumeaux;
- attendre 5 minutes, mélanger à nouveau sans ajouter d'eau;
- utiliser la solution dans les 3 heures.
Caractéristiques techniques du béton de sable M-300
La marque la plus populaire de béton de sable est le M-300. Son application est très diversifiée. Il convient au nivellement et au coulage des sols, des substrats de sable et de ciment, éliminant les défauts de coulage et de fondation des bâtiments. Il est conseillé d'utiliser ce type de béton lors de l'installation du chauffage au sol. Le M-300 est utilisé comme revêtement et couche intermédiaire dans un appareil de chauffage. La préparation du mélange nécessite des proportions correctes, car avec un excès d'eau, une délamination et une fissuration peuvent être observées ultérieurement.
Le béton de sable peut être acheté prêt à l'emploi, ou fabriqué indépendamment avec les composants nécessaires. Le coût du béton industriel est faible, ce qui permet de ne pas économiser sur la qualité.
