Hlavní fáze výroby dřevěných oken
Tento článek se zaměří na moderní technologie pro výrobu dřevěných oken: od sušení dřeva po instalaci okenních kování. Nejprve si všimneme, že při výrobě dřevěného okna neexistují žádné a nemohou být nedůležité akce. Každá fáze výroby vyžaduje individuální přístup a pečlivou organizaci. Pouze tímto způsobem je možné vyrábět vysoce kvalitní dřevěná okna. Pojďme začít.
Krok 1: Sušení dřeva
Dřevo z dubu, borovice, modřínu je „klasickým“ materiálem používaným při výrobě eurooken. Bez ohledu na to, jaké dřevo je vybráno, v každém případě však musí být vysušeno - to je pravidlo, ve kterém nemohou být žádné výjimky. Jinak bude zbývající vlhkost negativně ovlivňovat kvalitu okna.
Proces sušení dřeva se skládá ze tří fází:
- dřevo je umístěno v sušárně, ve kterém jsou vytvářeny zvláštní mikroklimatické podmínky;
- dřevo je umístěno v sušicí komoře, kde jeho vlhkost klesá na asi 10 procent;
- dřevo se vrací do sušárny.
Krok dva: výroba paprsku
Moderní okna ze dřeva jsou nejčastěji vyrobena z třívrstvého trámu. Pro výrobu takového paprsku je třeba provést řadu akcí. Sušené dřevo je řezáno do lamel (malé tyče). I ty nejvýznamnější defekty na první pohled jsou eliminovány z povrchu každé z tyčí: pryskyřičné „kapsy“, uzly, zářezy. Tyč na konci by měla být naprosto hladká.
Dále jsou na každé tyči vyříznuty upevňovací prvky: oči a hroty. Lamely s jejich pomocí jsou později spojeny do jedné tyče. Tyče jsou potaženy lepidlem. Potom jsou získané polotovary spojeny tak, že hroty jedné tyče zapadají do otvorů druhé. Propojené tyče jsou umístěny v technologickém lisu. Zde, pod silným tlakem, krystalizuje lepidlo a tyčinky se pevně drží. Dále přichází fáze dokončovacího zpracování hotového třívrstvého dřeva. To se děje na speciálních bruskách. V důsledku toho se povrch dřeva stává naprosto hladkým.
Krok 3: Výroba profilu okna
Třívrstvý paprsek po broušení lze považovat za zcela připraven. Dále je z tohoto pevného materiálu vytvořen profil požadované sekce a tvaru. Při vytváření profilu je velmi důležité vytvořit drážky požadované velikosti pro těsnění a příslušenství budoucího okna.
Z výsledného profilu je provedeno následující:
- křídlo;
- rám;
- okenní listy.
Poté můžete začít sestavovat rám dřevěného okna. Se shromážděním by se měl zabývat pouze profesionální řemeslník, protože nejmenší nepřesnost je zde prostě nepřijatelná.
Stojí za zmínku, že dnes jsou téměř všechny výše uvedené fáze výroby dřevěných oken co nejautomatičtější. Většina akcí popsaných v našem článku se dnes provádí na high-tech jednotkách a strojích, které jsou navrženy speciálně pro zpracování dřeva. Hovoříme zejména o čtyřstranných hoblovkách a frézkách moderního typu. Mimochodem, moderní frézky jsou vybaveny automatizovaným řízením softwaru a nazývají se CNC frézky.
Takové zařízení může výrazně zvýšit rychlost frézování, i když mluvíme o složitých dřevěných polotovarech. Numerická kontrola má další velmi důležité plus: vylučuje riziko přijímání vadných dílů a tím snižuje výrobní náklady. CNC frézky zaručují optimální výsledek zpracování dřeva.
Čtvrtý krok: impregnace a zbarvení rámu okna
Rám již namontovaný pro okno je leštěný a tmel.Tyto dva kroky jsou nezbytné k přípravě produktu na lakování. Kromě toho je rám impregnován speciálními antiseptiky, které budou v budoucnu spolehlivými ochránci dřevěného okna před výskytem plísní a plísní.
Po impregnačním kroku je rám opatřen základním nátěrem a poté natřen. K barvení se používá speciálně vytvořený lak nebo lak. Po tomto ošetření budou dřevěná okna charakterizována vysokou odolností proti vlhkosti, necitlivostí na extrémní sezónní extrémy, odolností vůči mechanickému poškození, hypoalergenicitou (za tuto kvalitu by se mělo poděkovat ekologicky neškodným impregnacím a lakům), neschopností uvolňovat toxické látky i pod vlivem plamene, dlouhou životností (životnost) kvalitní okno z třívrstvého okna dosahuje 50 let).
Krok 5: Zasklení dřevěného okna
Po zaschnutí laku začíná fáze instalace oken s dvojitým zasklením. Okno s dvojitým zasklením může být 1-komorové, 2-komorové nebo 3-komorové. Moderní technologie se však zjevně neomezuje na použití brýlí různé tloušťky. Takto namontované sklo dnes může být:
- obrněný;
- žáruvzdorné;
- úspora energie;
- tónovaná.
Společně s pevnými dvojskly jsou křídla budoucího okna instalována na dřevěném rámu. O něco později to pomůže správně nakonfigurovat tvarovky.
Krok 6: montáž hardwaru a těsnění
Další fází je instalace těsnění ze speciálních termoplastických elastomerů, které zajišťují úplnou těsnost uzavřeného dřevěného okna. Pamatujte, že elastická těsnění zůstanou při teplotách od -60 ° C do + 80 ° C. Poté jsou do rámu vyvrtány potřebné díry a hardware spadne. Sada příslušenství se skládá z centrálního zámku, otočných knoflíků, mikro-ventilačních mechanismů a chybných otevíracích zámků.
Sedmý krok: kontrola kvality
Poslední fáze zahrnuje důkladnou kontrolu dřevěného okna a odstranění drobných chyb. Poté se produkt důkladně otře a pokryje speciální smršťovací fólií. Nakonec lze dokončené okno ze stromu přepravit pouze do skladu, odkud se později bude muset dostat na adresu zákazníka.
Ze všech výše uvedených skutečností vyplývá určitý závěr: výroba oken ze dřeva s dvojskly je složitý technologický proces, jehož organizace musí být v každé fázi jasná. Z tohoto důvodu je výroba vysoce kvalitních dřevěných oken řemeslným způsobem „podle linie“ naprosto nemožná. Jinak získáte okno, které se při prvním silném větru, poklesu teploty, dešti nebo sněhu zhorší.
Nezapomeňte na jednu jednoduchou pravdu: dřevěná eurookna se instalují jednou a na mnoho desetiletí. Instalaci oken tedy musí důvěřovat pouze důvěryhodní profesionálové s mnohaletými zkušenostmi a prokázanou bezvadnou pověstí na trhu s okny.
