Formigó airejat autoclavat
El formigó que té una estructura cel·lular s’anomena formigó airejat. Es tracta d’una pedra artificial, en la qual tot el volum és penetrat pels porus. L’enduriment a pressió amb vapor en un autoclau serví del seu nom. La pressió a l’autoclau està per sobre de l’atmosfera i és d’unes 12 atmosferes, la temperatura dels productes d’elaboració és de 190 graus.
El formigó autoclavat s’obté a partir de ciment, sorra, calç ràpid, aigua amb l’addició d’una mica d’alumini en pols. Durant la reacció química de la calç i l’alumini en pols durant l’espumatge de la barreja, es formen porus amb un diàmetre de fins a 3 mm d’aire farcit.
Una construcció feta amb aquest material es va anomenar "Stone Tree" per combinar les propietats de la fusta i la pedra.
Propietats autoclavades de formigó airejat
- mecanitzat lleuger;
- ecològic;
- combinació de força de pedra i pes de fusta;
- aïllament tèrmic elevat (coeficient de conductivitat tèrmica - 0,12 W / m ° C);
- ignífug;
- alt grau d'absorció acústica;
- resistent a condicions ambientals adverses;
- estan resistents a l’aigua i al vapor;
- durador. El compliment de la tecnologia de fabricació i construcció permet operar edificis fins a 100 anys;
- no es podreix.
Tecnologia autoclavada de fabricació de formigó airejat
- Preparació de la barreja. Tots els materials constituents en proporcions predeterminades es barregen automàticament en mode automàtic per obtenir una composició que no tingui consistència de crema agria.
- Obtenint formes, obtenint la mida adequada del bloc. Amb càrregues de xoc periòdiques, la meitat del volum del motlle s'omple amb la barreja preparada. La vibració periòdica millora la porositat del material. La interacció d'alumini i calç provoca l'alliberament d'hidrogen lliure augmentant la barreja, que omple completament el volum de la forma. La temperatura arriba als 80 graus, el que condueix a l’obtenció de ciment. Com a resultat, les cèl·lules es formen en forma d’esfera, farcides d’aire amb porus de fins a tres mil·límetres de diàmetre. Per a la producció de formigó autoclavat de gran qualitat, cal complir estrictament el procés de fabricació.
- Enduriment massiu. Es necessiten aproximadament 60-120 minuts per endurir la matriu prèviament, en què serà prou fort i es tallarà bé.
- Retallar una matriu en blocs acabats. Una massa ben endurida, però que queda prou tova després del desmuntatge de la forma prefabricada, es talla amb cordes primes a blocs, es formen solcs i crestes amb una eina especial i es realitzen butxaques per a un fàcil funcionament.
- Blocs de vapor en un autoclau. Els productes acabats es col·loquen en un autoclau. El processament termo-humit triga unes 12 hores. Temperatura - 190 graus, pressió de vapor - 12 atmosferes. En aquestes condicions, el material adquireix força suficient. Una instal·lació especial permet obtenir blocs de formigó autoclavat de la mida adequada.
- Embalatge Els productes acabats s’apilen en palets i es traslladen al magatzem de productes acabats o es lliuren al lloc de construcció.
